CN215287115U - 一种玻璃瓶加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，尤其是一种玻璃瓶加工上料装置，针对现有技术中的玻璃瓶加工时上料劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括粉碎装置和上料装置，所述粉碎装置的顶部安装有进料斗；所述上料装置由两个平行设置的侧板、用于固定两个侧板的多个连接板、固定在两个侧板底面的多个支撑柱、安装在两个侧板之间的装料机构和安装在两个侧板上用于提升装料机构的传动机构组成，两个所述侧板倾斜设置，且两个侧板的顶部均位于进料斗的一侧上方。本实用新型结构合理，操作简单，可以省力快速的将玻瓶屏投入到粉碎装置的进料斗的内部去，大大的降低了工人的劳动强度，也有助于加工效率的提高，易于推广使用。

Description

一种玻璃瓶加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工领域，尤其涉及一种玻璃瓶加工上料装置。

背景技术

在处理废旧玻璃瓶的时候，需要将玻璃瓶进行粉碎处理。而在粉碎玻璃瓶的时候需要不断的将玻璃瓶投入到破碎装置中去。由于粉碎装置的进料口具有一定的高度，因而在投料的过程中需要工人将玻璃瓶提升到一定的高度，这样长时间下来就会给工人带来较重的身体负担。

为此，本方案提出了一种玻璃瓶加工上料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种玻璃瓶加工上料装置，解决了现有技术中的玻璃瓶加工时上料劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃瓶加工上料装置，包括粉碎装置和上料装置，所述粉碎装置的顶部安装有进料斗；

所述上料装置由两个平行设置的侧板、用于固定两个侧板的多个连接板、固定在两个侧板底面的多个支撑柱、安装在两个侧板之间的装料机构和安装在两个侧板上用于提升装料机构的传动机构组成，两个所述侧板倾斜设置，且两个侧板的顶部均位于进料斗的一侧上方；

所述装料机构由安装在两个侧板之间的移动板、固定在移动板顶面的两个安装板和安装在两个安装板之间的装料斗组成，所述装料斗通过固定在两侧外壁上的转轴与两个安装板转动连接，两个转轴的一端分别延伸至两个安装板的外侧，且两个转轴位于两个安装板外侧的一端均固定有齿轮，两个所述安装板的外侧壁上均安装有用于带动齿轮转动的翻转机构。

优选的，两个所述侧板相靠近的一侧均开设有安装槽，所述传动机构由安装在安装槽内部的螺纹柱、螺纹套接在螺纹柱外部的连接块和安装在侧板顶端用于带动螺纹柱转动的电机，所述连接块的一端与移动板的一端固定连接。

优选的，所述翻转机构由安装在安装板外侧壁上的电动伸缩杆和固定在电动伸缩杆伸长端的齿条，所述齿条与齿轮啮合。

优选的，所述连接块的顶面和底面分别与安装槽的顶面内壁和底面内壁接触。

优选的，多个所述连接板两两相互平行，且连接板位于移动板的下方。

本实用新型的有益效果：

1、通过上料装置的设置，可以在低处将玻璃瓶放入到装料斗的内部去，然后再将装料斗提高，最后再将装料斗内的玻璃瓶导入到进料斗的内部去，从而达到方便上料的目的。

2、通过转轴、齿轮、电动伸缩杆和齿条之间的配合，可以方便的将装料斗翻转过来，进而可以将装料斗内的玻璃瓶倒入到进料斗的内部去。

本实用新型结构合理，操作简单，可以省力快速的将玻瓶屏投入到粉碎装置的进料斗的内部去，大大的降低了工人的劳动强度，也有助于加工效率的提高，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的上料装置的俯视图。

图3为本实用新型的传动机构的结构示意图。

图中标号：1粉碎装置、2进料斗、3侧板、4支撑柱、5电机、6安装板、7电动伸缩杆、8齿条、9装料斗、10齿轮、11连接板、12移动板、13转轴、14螺纹柱、15安装槽、16连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃瓶加工上料装置，包括粉碎装置1和上料装置，粉碎装置1的顶部安装有进料斗2；

上料装置由两个平行设置的侧板3、用于固定两个侧板3的多个连接板11、固定在两个侧板3底面的多个支撑柱4、安装在两个侧板3之间的装料机构和安装在两个侧板3上用于提升装料机构的传动机构组成，两个侧板3倾斜设置，且两个侧板3的顶部均位于进料斗2的一侧上方，通过将物料放置在装料机构上，然后再利用提升机构将装料机构抬升，进而可以方便的将物料抬到高处，然后再倒入到进料斗2的内部去；

装料机构由安装在两个侧板3之间的移动板12、固定在移动板12顶面的两个安装板6和安装在两个安装板6之间的装料斗9组成，装料斗9通过固定在两侧外壁上的转轴13与两个安装板6转动连接，两个转轴13的一端分别延伸至两个安装板6的外侧，且两个转轴13位于两个安装板6外侧的一端均固定有齿轮10，两个安装板6的外侧壁上均安装有用于带动齿轮10转动的翻转机构，翻转机构由安装在安装板6外侧壁上的电动伸缩杆7和固定在电动伸缩杆7伸长端的齿条8，齿条8与齿轮10啮合，上料的时候，装料机构处于低处，然后就可以方便的将物料放在装料机构的装料斗9的内部，之后再利用提升机构将装料机构抬升到高处，直到装料斗9位于进料斗2的顶部一侧，然后再启动两个电动伸缩杆7伸长，从而使得两个齿轮10逆时针转动，进而将转料斗9翻转过来，从而可以将装料斗9内部的物料倒入到进料斗2的内部去；

两个侧板3相靠近的一侧均开设有安装槽15，传动机构由安装在安装槽15内部的螺纹柱14、螺纹套接在螺纹柱14外部的连接块16和安装在侧板3顶端用于带动螺纹柱14转动的电机5，连接块16的一端与移动板12的一端固定连接，两个电机5均为伺服电机，通过两个电机5同步转动，可以带动两个螺纹柱14同步转动，从而可以带动移动板12上升或者下降，进而可以对装料机构进行抬升或者下移；

连接块16的顶面和底面分别与安装槽15的顶面内壁和底面内壁接触，可以避免连接块16发生转动；

多个连接板11两两相互平行，且连接板11位于移动板12的下方，这样可以避免连接板11阻碍到移动板12的移动，而连接板11的设置则是可以加强两个侧板3之间的稳定性。

工作原理：工作的时候，先将装料机构置于低处，然后再需要粉碎的玻璃瓶放置在装料斗9的内部，当装料斗9装满后再启动两个电机5正转，两个电机5正转带动两个螺纹柱14正转，从而使得两个连接块6向上提升，进而使得装料机构向上提升，当装料机构提升到顶部后正再停止两个电机5，这时装料斗9位于进料斗2的一侧上方，接着启动两个电动伸缩杆7伸长，两个电动伸缩杆7伸长从而带动两个齿轮10逆时针转动，进而使得装料斗9向进料斗2的一侧倾斜，从而将装料斗9内部的玻璃瓶倒入到进料斗2的内部去，当装料斗9内的玻璃瓶倒完后再启动两个电动伸缩杆7收缩回原长度，从而使得装料斗9重新摆正，之后再启动两个电机5反转，直到将装料机构重新移动到初始的高度处，然后就可以继续向装料斗9的内部放入需要粉碎的玻璃瓶。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶加工上料装置，包括粉碎装置(1)和上料装置，其特征在于，所述粉碎装置(1)的顶部安装有进料斗(2)；

所述上料装置由两个平行设置的侧板(3)、用于固定两个侧板(3)的多个连接板(11)、固定在两个侧板(3)底面的多个支撑柱(4)、安装在两个侧板(3)之间的装料机构和安装在两个侧板(3)上用于提升装料机构的传动机构组成，两个所述侧板(3)倾斜设置，且两个侧板(3)的顶部均位于进料斗(2)的一侧上方；

所述装料机构由安装在两个侧板(3)之间的移动板(12)、固定在移动板(12)顶面的两个安装板(6)和安装在两个安装板(6)之间的装料斗(9)组成，所述装料斗(9)通过固定在两侧外壁上的转轴(13)与两个安装板(6)转动连接，两个转轴(13)的一端分别延伸至两个安装板(6)的外侧，且两个转轴(13)位于两个安装板(6)外侧的一端均固定有齿轮(10)，两个所述安装板(6)的外侧壁上均安装有用于带动齿轮(10)转动的翻转机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置，其特征在于，两个所述侧板(3)相靠近的一侧均开设有安装槽(15)，所述传动机构由安装在安装槽(15)内部的螺纹柱(14)、螺纹套接在螺纹柱(14)外部的连接块(16)和安装在侧板(3)顶端用于带动螺纹柱(14)转动的电机(5)，所述连接块(16)的一端与移动板(12)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置，其特征在于，所述翻转机构由安装在安装板(6)外侧壁上的电动伸缩杆(7)和固定在电动伸缩杆(7)伸长端的齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(10)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶加工上料装置，其特征在于，所述连接块(16)的顶面和底面分别与安装槽(15)的顶面内壁和底面内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置，其特征在于，多个所述连接板(11)两两相互平行，且连接板(11)位于移动板(12)的下方。

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