CN215280590U - 一种可移动串盒车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动串盒车，包括底座，所述底座底部设有万向轮，底座顶部纵向中央沿横向均匀设有纵梁，所述纵梁自底部至顶部均匀穿插有多层支架，且纵梁处于同一水平处的支架呈水平状，在支架上放置有承载太阳能电池串的串盒。本实用新型解决了现有电池串在返修时无法存放的问题。本实用新型能够减少产线堵塞、提高工作场所空间利用率及降低人工搬运带来的风险及隐患。

Description

一种可移动串盒车

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池串承载装置，具体涉及一种呈“韭”字型且能够放置多个串盒的可移动串盒车。

背景技术

在光伏组件生产中，需要先把电池片焊接成串，我们称称之为“电池串”。电池串在经串检、层压前EL检验，两道工序，可以发现，某一串电池片可能存在低效、破片、色差等不良。因此，需要将整串电池串拆卸下来进行返修。通常情况下，会将电池串放置于串盒中，但是一个串盒最多只能放置六串电池串。由于生产节拍快，当被下线的电池串数量过多时，便没有空余空间或场所来放置，给电池串造成很大的隐裂风险，故需要设计发明一种能够放置多个串盒的装置。

发明内容

为了克服现有电池串在返修时无法存放的缺陷，本实用新型提供了一种能够减少产线堵塞、提高工作场所空间利用率及降低人工搬运带来的风险及隐患的呈“韭”字型的可移动串盒车。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种可移动串盒车，包括底座，所述底座底部设有万向轮，底座顶部纵向中央沿横向均匀设有纵梁，所述纵梁自底部至顶部均匀穿插有多层支架，且纵梁处于同一水平处的支架呈水平状，在支架上放置有承载太阳能电池串的串盒。

进一步地，所述底座包括由铁框杆组成的长方形框架，在长方形框架的中央设有不少于一个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆顶部设有纵梁。

优选的，所述铁框杆、支撑杆及纵梁均采用的是方形钢，所述支架采用的是圆柱形空心杆。

进一步地，所述底座顶部纵向处于同一水平处设有一对平行的纵梁，每个纵梁与底座连接处分别设有呈三角形的加强筋，保证了支架的稳固性。

优选的，所述纵梁之间的纵向间距为40-60mm。

进一步地，所述支架之间的上下间距与承载太阳能电池串串盒的高度相适应。

本实用新型在使用时，将放置电池串的串盒放置至支架上，可减少电池串外观划伤和内部电池片隐裂的风险；设有多层放置串盒的支架，增加了批量放置的数量，减少产线堵塞、提高工作场所空间利用率；底座底部设有万向轮，可批量移动放置的串盒，降低了人工搬运带来的风险及隐患，能够基本实现串盒放置过程中的各种风险把控。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为底座俯视结构示意图；

附图标记说明：1、底座，2、万向轮，3、纵梁，4、支架，5、支撑杆，6、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至2所示，本实施例的可移动串盒车，包括底座1，所述底座1底部设有万向轮2，底座1顶部纵向中央沿横向均匀设有纵梁3，所述纵梁3自底部至顶部均匀穿插有多层支架4，且纵梁3处于同一水平处的支架4呈水平状，在支架4上放置有承载太阳能电池串的串盒。

进一步地，所述底座1包括由铁框杆组成的长方形框架，在长方形框架的中央设有不少于一个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆5顶部设有纵梁3。

优选的，所述铁框杆、支撑杆5及纵梁均采用的是方形钢，所述支架4采用的是圆柱形空心杆。

进一步地，所述底座2顶部纵向处于同一水平处设有一对平行的纵梁3，每个纵梁3与底座1连接处分别设有呈三角形的加强筋6，保证了支架4的稳固性。

优选的，所述纵梁3之间的间距为40mm。

进一步地，所述支架4之间上下间距与承载太阳能电池串串盒的高度相适应。

实施例2

如图1至2所示，本实施例的可移动串盒车，包括底座1，所述底座1底部设有万向轮2，底座1顶部纵向中央沿横向均匀设有纵梁3，所述纵梁3自底部至顶部均匀穿插有多层支架4，且纵梁3处于同一水平处的支架4呈水平状，在支架4上放置有承载太阳能电池串的串盒。

进一步地，所述底座1包括由铁框杆组成的长方形框架，在长方形框架的中央设有不少于一个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆5顶部设有纵梁3。

优选的，所述铁框杆、支撑杆5及纵梁均采用的是方形钢，所述支架4采用的是圆柱形空心杆。

进一步地，所述底座2顶部纵向处于同一水平处设有一对平行的纵梁3，每个纵梁3与底座1连接处分别设有呈三角形的加强筋6，保证了支架4的稳固性。

优选的，所述纵梁3之间的间距为50mm。

进一步地，所述支架4之间上下间距与承载太阳能电池串串盒的高度相适应。

实施例3

如图1至2所示，本实施例的可移动串盒车，包括底座1，所述底座1底部设有万向轮2，底座1顶部纵向中央沿横向均匀设有纵梁3，所述纵梁3自底部至顶部均匀穿插有多层支架4，且纵梁3处于同一水平处的支架4呈水平状，在支架4上放置有承载太阳能电池串的串盒。

进一步地，所述底座1包括由铁框杆组成的长方形框架，在长方形框架的中央设有不少于一个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆5顶部设有纵梁3。

优选的，所述铁框杆、支撑杆5及纵梁均采用的是方形钢，所述支架4采用的是圆柱形空心杆。

进一步地，所述底座2顶部纵向处于同一水平处设有一对平行的纵梁3，每个纵梁3与底座1连接处分别设有呈三角形的加强筋6，保证了支架4的稳固性。

优选的，所述纵梁3之间的间距为60mm。

进一步地，所述支架4之间上下间距与承载太阳能电池串串盒的高度相适应。

优选的，本实用新型包含有4个万向轮，万向轮直径150mm；底座外径总长2390mm，宽684mm，中间由两根支撑杆5将铁框底座1均分为三等分，所有铁框杆为正方形，尺寸为：50mm*50mm，底座支撑杆间距c＝730mm；由十层支架4和八根纵梁3组成，串盒放置于各层支架上。八根纵梁，共分四组，每组两根，居中焊接于底座的支撑杆5上，纵梁总长1950mm，两根纵梁相间50mm；支架为圆柱形空心杆，共40根，共分四组，每组10根，均匀穿插与纵梁上，支架长584mm，每根支架直径30mm，支架间距150mm。底部加强筋长度为220mm。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可移动串盒车，其特征在于，包括底座，所述底座底部设有万向轮，底座顶部纵向中央沿横向均匀设有纵梁，所述纵梁自底部至顶部均匀穿插有多层支架，且纵梁处于同一水平处的支架呈水平状，在支架上放置有承载太阳能电池串的串盒。

2.根据权利要求1所述的可移动串盒车，其特征在于，所述底座包括由铁框杆组成的长方形框架，在长方形框架的中央设有不少于一个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆顶部设有纵梁。

3.根据权利要求2所述的可移动串盒车，其特征在于，所述铁框杆、支撑杆及纵梁均采用的是方形钢，所述支架采用的是圆柱形空心杆。

4.根据权利要求1或2所述的可移动串盒车，其特征在于，所述底座顶部纵向处于同一水平处设有一对平行的纵梁，每个纵梁与底座连接处分别设有呈三角形的加强筋。

5.根据权利要求4所述的可移动串盒车，其特征在于，所述纵梁之间的纵向间距为40-60mm。

6.根据权利要求1或2所述的可移动串盒车，其特征在于，所述每层支架之间的上下间距与承载太阳能电池串串盒的高度相适应。

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