CN215277882U - 一种金刚石微粉分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石微粉分级装置，包括分级桶，所述分级桶上侧中部设置有电机，电机下侧连接有转动轴，所述转动轴上部贯穿且转动连接所述分级桶上壁，所述转动轴外侧设置有螺旋叶片，转动轴的左侧和右侧均垂直固定有若干的第一搅拌杆，所述分级桶侧壁均设有若干个第二搅拌杆，所述转动轴下部开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有卡杆，卡杆上端连接有设置于卡槽内部的弹簧，所述卡杆下侧均匀固定有横杆，所述横杆下端均与固定有若干个固定杆，所述固定杆下端固定有刮板，所述分级桶下侧呈环形均布有若干个支撑腿；本实用新型具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、分级效果更好的优点。

Description

一种金刚石微粉分级装置

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉生产加工设备技术领域，特别涉及一种金刚石微粉分级装置。

背景技术

随着社会的不断发展，以及人们生活水平的不断提高，社会对超硬磨料的需求量大幅提升，尤其是对金刚石制品的需求量更是巨大，且呈快速正常趋势，由于受使用方式和用途等限制，金刚石微粉生产后需要进行再次分级，目前最广泛的分级方式是金刚石的沉淀分级，根据同一比重颗粒的粒径不同，在水中的沉淀速度不同的原理，通过控制沉淀高度和沉淀时间进行分级，这种分级方式能准确对金刚石微粉进行分级,在沉淀分级的过程中需要搅拌装置对金刚石微粉进行充分搅拌，金刚石微粉由于自身重力很容易向下沉淀，尤其是在底部，容易沉淀甚至吸附到搅拌桶的底部，影响的金刚石微粉的分级效果。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种金刚石微粉分级装置，具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、分级效果更好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉分级装置，包括分级桶，所述分级桶上壁右部设置有上水口，所述分级桶上壁左部设置有上料口，所述分级桶上侧中部设置有电机，电机下侧连接有转动轴，所述转动轴上部贯穿且转动连接所述分级桶上壁，所述转动轴外侧设置有螺旋叶片，转动轴的左侧和右侧均垂直固定有若干的第一搅拌杆，所述分级桶侧壁均设有若干个第二搅拌杆，所述转动轴下部开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有卡杆，卡杆上端连接有设置于卡槽内部的弹簧，所述卡杆下侧均匀固定有横杆，所述横杆下端均与固定有若干个固定杆，所述固定杆下端固定有刮板，所述分级桶下侧呈环形均布有若干个支撑腿，分级桶侧壁下部设置有排料管，所述排料管中部设置有排料阀。

优选的，所述卡槽和卡杆的截面为正多边形结构，且卡槽与卡杆相适配。

优选的，所述卡槽和卡杆的截面为正三角形、正四角形、正五角形或正六角形。

优选的，所述横杆下端安装有震动器。

优选的，所述震动器外侧设置有防水外壳。

优选的，所述支撑腿的数量为3-4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置螺旋叶片，螺旋叶片将分级桶底部的物料向上提升，然后第一搅拌杆和第二搅拌杆相互配合将物料打散，从而快速将物料搅拌均匀，极大的提高了搅拌效率；通过设置卡槽、卡杆、横杆、固定杆和刮板，刮板旋转的过程中将对分级桶底部的沉淀的物料刮起，然后固定杆对其进行搅拌，从而使得物料搅拌的更加彻底，使得金刚石微粉的分级效果更好，通过弹簧的设置，能够使得刮板的下侧始终与分级桶的下壁保持一定的挤压力，这既能保证刮板的刮动强度，同时又能够降低刮板的磨损，延长其使用寿命，同时通过震动器，进一步增强刮板的刮动效果，同时，本装置结构简单且操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的卡槽和卡杆的结构示意图。

图3为本实用新型的卡槽和卡杆的截面示意图。

图中：1、分级桶，2、上水口，3、上料口，4、电机，5、转动轴，6、螺旋叶片，7、第一搅拌杆，8、第二搅拌杆，9、排料管，10、排料阀，11、支撑腿，12、卡槽，13、弹簧，14、卡杆，15、横杆，16、固定杆，17、刮板，18、震动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种金刚石微粉分级装置，包括分级桶1，所述分级桶1上壁右部设置有上水口2，所述分级桶1上壁左部设置有上料口3，所述分级桶1上侧中部设置有电机4，电机4下侧连接有转动轴5，所述转动轴5上部贯穿且转动连接所述分级桶1上壁，所述转动轴5外侧设置有螺旋叶片6，转动轴5的左侧和右侧均垂直固定有若干的第一搅拌杆7，所述分级桶5侧壁均设有若干个第二搅拌杆8，所述转动轴5下部开设有卡槽12，所述卡槽12内侧滑动连接有卡杆14，卡杆14上端连接有设置于卡槽12内部的弹簧13，所述卡杆14下端垂直固定有横杆15，所述横杆15下侧均匀固定有若干个固定杆16，所述固定杆16下端固定有刮板17，所述分级桶1下侧呈环形均布有若干个支撑腿11，分级桶1侧壁下部设置有排料管9，所述排料管9中部设置有排料阀10。

为了实现卡杆14和卡槽12的卡接，同时不影响卡杆14在卡槽12竖直方向上的滑动，本实施例中，所述卡槽12和卡杆14的截面为正多边形结构，且卡槽12与卡杆14相适配。

为了使得卡杆14与卡槽12的卡接效果更好，优选的，所述卡槽12和卡杆14的截面为正三角形、正四角形、正五角形或正六角形。

为了通过震动器18使得刮板对分级桶1底部沉淀的金刚石微粉的刮动效果更好，本实施例中，所述横杆15下端安装有震动器18。

为了保证震动器18在水中仍然能够稳定运行，本实施例中，所述震动器18外侧设置有防水外壳。

为了通过支撑腿11实现对分级桶1的稳定支撑，本实施例中，所述支撑腿11的数量为3-4个。

本实用新型的工作原理：使用时，通过上料口3加入金刚石微粉，通过上水口2加水，启动电机4和震动器18，电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋叶片6旋转，螺旋叶片6将分级桶底1部的物料向上提升，然后第一搅拌杆7和第二搅拌杆8相互配合将物料搅拌，从而将物料快速搅拌均匀，极大的提高了搅拌效率，同时转动轴5转动的过程中，转动轴5通过下部开设的卡槽6就带动卡杆14转动，卡杆14在转动过程中带动固定杆16和刮板17旋转，刮板17旋转的过程中将对分级桶1底部的沉淀的物料刮起，然后固定杆16对其进行搅拌，从而使得物料搅拌的更加彻底，使得金刚石微粉的分级效果更好，通过弹簧13的设置，能够使得刮板17的下侧始终与分级桶1的下壁保持一定的挤压力，这既能保证刮板17的刮动强度，同时又能够降低刮板17的磨损，延长其使用寿命，同时通过震动器18，进一步增强刮板17的刮动效果，同时，本装置结构简单且操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金刚石微粉分级装置，包括分级桶，其特征在于：所述分级桶上壁右部设置有上水口，所述分级桶上壁左部设置有上料口，所述分级桶上侧中部设置有电机，电机下侧连接有转动轴，所述转动轴上部贯穿且转动连接所述分级桶上壁，所述转动轴外侧设置有螺旋叶片，转动轴的左侧和右侧均垂直固定有若干的第一搅拌杆，所述分级桶侧壁均设有若干个第二搅拌杆，所述转动轴下部开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有卡杆，卡杆上端连接有设置于卡槽内部的弹簧，所述卡杆下侧均匀固定有横杆，所述横杆下端均与固定有若干个固定杆，所述固定杆下端固定有刮板，所述分级桶下侧呈环形均布有若干个支撑腿，分级桶侧壁下部设置有排料管，所述排料管中部设置有排料阀。

2.根据权利要求1所述的金刚石微粉分级装置，其特征在于：所述卡槽和卡杆的截面为正多边形结构，且卡槽与卡杆相适配。

3.根据权利要求2所述的金刚石微粉分级装置，其特征在于：所述卡槽和卡杆的截面为正三角形、正四角形、正五角形或正六角形。

4.根据权利要求1或3所述的金刚石微粉分级装置，其特征在于：所述横杆下端安装有震动器。

5.根据权利要求4所述的金刚石微粉分级装置，其特征在于：所述震动器外侧设置有防水外壳。

6.根据权利要求5所述的金刚石微粉分级装置，其特征在于：所述支撑腿的数量为3-4个。

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