CN211659746U - 一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，涉及涂料搅拌及混合领域，包括筒体，筒体内设有搅拌装置以及若干层筛板，筛板由上至下依次分布且均为中心低四周高的锥形结构；搅拌装置包括竖向设置的转轴、驱动电机、旋转叶片以及刮板，转轴一端穿过筒体顶面中心连接驱动电机，另一端依次穿过各筛板并延伸至筒体内腔近底部；最下层的筛板与筒体内底壁之间的转轴上安装有旋转叶片，最上层的筛板与筒体内顶壁之间、相邻筛板之间的转轴上安装有刮板，刮板的底面与筛板的锥形面相互平行。本实用新型结构简单，设计科学合理，不仅能对大块的凝固涂料快速打碎细化，还能保证充分混合，耗时短，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌及混合领域，尤其涉及一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置。
背景技术
由于高温耐磨涂料长时间放置不用容易凝固。因此，涂料在使用之前需要搅拌混匀。大多数混合装置无法对凝固后的大体积涂料打碎混合，因此涂料难以充分搅拌混匀，从而导致涂料的使用效果不佳。
中国专利文献CN 108579567 A公开了一种涂料粉碎搅拌装置，包括料筒，料筒顶端设有进料口、气缸和驱动电机，底端设有出料口；料筒内设有筛板和转轴，筛板中间凹陷处设有集料口；气缸活塞杆伸入料筒内部，通过连杆与筛板相连，驱动筛板上下运动；转轴竖直设置在集料口内，转轴上端和下端分别与料筒转动连接；转轴上在集料口内套设有叶片；驱动电机驱动转轴转动，该装置采用筛板上下运动的方式对涂料进行搅动，不但能无死角对涂料进行混合，而且可将大块的涂料粉碎或排除，并进一步通过集料口处的锯齿状叶片再次细化处理。但是该结构仍然存在不足之处为：通过筛板上下振动的方式破碎大体积涂料，很难快速打碎涂料，存在混合不够充分、耗时长、工作效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、混合效果好、可有效防止凝固结块的高温耐磨涂料粉碎搅拌装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，包括具有中空内腔的封闭的筒体，所述筒体顶面上开设有进料口，底面上开设有出料口，其特征在于，所述筒体内设有搅拌装置以及若干层筛板，所述筛板由上至下依次分布且均为中心低四周高的锥形结构；所述搅拌装置包括竖向设置的转轴、驱动电机、旋转叶片以及刮板，所述转轴一端穿过筒体顶面中心连接驱动电机，另一端依次穿过各筛板并延伸至筒体内腔近底部；所述最下层的筛板与筒体内底壁之间的转轴上安装有旋转叶片，最上层的筛板与筒体内顶壁之间、相邻筛板之间的转轴上安装有刮板，所述刮板的底面与筛板的锥形面相互平行。
通过刮板旋转挤压，将大体积的涂料碾压粉碎通过筛板，经多层碾压粉碎，使得涂料细化，最后通过旋转叶片充分混合，快速高效。
进一步地，所述筒体外围安装有保温夹套，保温夹套的外壁上部分别开设有热介质进口和热介质出口，防止涂料的再次凝固。
进一步地，所述旋转叶片由若干根搅拌棒以及搅拌刀片组成，所述搅拌棒由上至下间隔分布在转轴底部，搅拌棒的端部设置搅拌刀片。
进一步地，所述出料口为锥形结构，提高出料效率。
进一步地，所述筒体底部设有若干支撑脚。
本实用新型的有益效果：本装置结构简单，设计科学合理，不仅能对大块的凝固涂料快速打碎细化，还能保证充分混合，耗时短，工作效率高；此外，通过设置保温夹套，有效防止了筒内的涂料再次凝固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：筒体1、进料口2、出料口3、筛板4、转轴5、驱动电机6、旋转叶片7、刮板8、保温夹套9、热介质进口10、热介质出口11、支撑脚12、搅拌棒71、搅拌刀片72。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示，一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，包括具有中空内腔的封闭的筒体1，筒体1顶面上开设有进料口2，底面上开设有出料口3，筒体1内设有搅拌装置以及若干层筛板4，筛板4由上至下依次分布且均为中心低四周高的锥形结构；搅拌装置包括竖向设置的转轴5、驱动电机6、旋转叶片7以及刮板8，转轴5一端穿过筒体1顶面中心连接驱动电机6，另一端依次穿过各筛板4并延伸至筒体1内腔近底部；最下层的筛板4与筒体1内底壁之间的转轴5上安装有旋转叶片7，旋转叶片7由若干根搅拌棒71以及搅拌刀片72组成，搅拌棒71由上至下间隔分布在转轴5底部，搅拌棒71的端部设置搅拌刀片72；最上层的筛板4与筒体1内顶壁之间、相邻筛板4之间的转轴5上安装有刮板8，刮板8的底面与筛板4的锥形面相互平行；筒体1外围安装有保温夹套9，保温夹套9的外壁上部分别开设有热介质进口10和热介质出口11，防止涂料的再次凝固；出料口3为锥形结构，提高出料效率；筒体1底部设有若干支撑脚12。
通过刮板8旋转挤压，将大体积的涂料碾压粉碎通过筛板4，经多层碾压粉碎，使得涂料细化，最后通过旋转叶片7充分混合，快速高效。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，包括具有中空内腔的封闭的筒体，所述筒体顶面上开设有进料口，底面上开设有出料口，其特征在于，所述筒体内设有搅拌装置以及若干层筛板，所述筛板由上至下依次分布且均为中心低四周高的锥形结构；所述搅拌装置包括竖向设置的转轴、驱动电机、旋转叶片以及刮板，所述转轴一端穿过筒体顶面中心连接驱动电机，另一端依次穿过各筛板并延伸至筒体内腔近底部；所述最下层的筛板与筒体内底壁之间的转轴上安装有旋转叶片，最上层的筛板与筒体内顶壁之间、相邻筛板之间的转轴上安装有刮板，所述刮板的底面与筛板的锥形面相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述筒体外围安装有保温夹套，保温夹套的外壁上部分别开设有热介质进口和热介质出口。
3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述旋转叶片由若干根搅拌棒以及搅拌刀片组成，所述搅拌棒由上至下间隔分布在转轴底部，搅拌棒的端部设置搅拌刀片。
4.根据权利要求1所述的一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述出料口为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述筒体底部设有若干支撑脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921969370.0U CN211659746U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921969370.0U CN211659746U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211659746U true CN211659746U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72732350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921969370.0U Active CN211659746U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211659746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112426952A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 岳秋香 | 一种石墨烯浆料的搅拌装置及搅拌方法 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921969370.0U patent/CN211659746U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112426952A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 岳秋香 | 一种石墨烯浆料的搅拌装置及搅拌方法 |
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