CN215276884U - 一种用于制备亲水型pet纤维的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于制备亲水型PET纤维的装置，包括壳体以及混合装置和控制装置，混合装置包括进料斗、底座、电机、隔板、传动皮带、皮带轮、排料管、阀门、混料槽、传动杆和混料板，壳体的底端侧壁固定连接底座，壳体的顶端安装有进料斗，壳体的内部安装有电机，壳体的一端侧壁内部连通排料管，排料管的一端内部安装有阀门。本申请通过启动加热棒对整理剂进行加热，通过启动制冷器，制冷器将冷却槽内部的水进行制冷，冷水经过循环泵输送至冷却盘管内，通过冷却盘管对壳体内部的整理剂进行降温，从而方便对混料温度进行控制，通过第一保温板和第二保温板提高保温效果，通过浓度检测仪和PH检测仪，方便对整理剂的浓度和PH进行检测。

Description

一种用于制备亲水型PET纤维的装置

技术领域

本申请涉及亲水型PET纤维加工技术设备领域，尤其是一种用于制备亲水型PET纤维的装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

现有的制备亲水型PET纤维通常需要对亲水性整理剂进行加工，现有的用于制备亲水型PET纤维的装置在加工亲水性整理剂不方便快速混合以及对整理剂的浓度、温度和PH进行检测或控制，影响达到最优亲水整理剂的工艺条件，不方便对整理剂进行快速加工。因此，针对上述问题提出一种用于制备亲水型PET纤维的装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于制备亲水型PET纤维的装置用于解决现有的制备亲水型PET纤维通常需要对亲水性整理剂进行加工，现有的用于制备亲水型PET纤维的装置在加工亲水性整理剂不方便快速混合以及对整理剂的浓度、温度和PH进行检测或控制，影响达到最优亲水整理剂的工艺条件，不方便对整理剂进行快速加工的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于制备亲水型PET纤维的装置，包括壳体以及混合装置和控制装置；

所述混合装置包括进料斗、底座、电机、隔板、传动皮带、皮带轮、排料管、阀门、混料槽、传动杆和混料板，所述壳体的底端侧壁固定连接底座，所述壳体的顶端安装有进料斗，所述壳体的内部安装有电机，所述壳体的一端侧壁内部连通排料管，所述排料管的一端内部安装有阀门；

所述控制装置包括单片机、浓度检测仪、第一保温板、加热棒、冷却盘管、第二保温板、制冷箱、进水口、冷却槽、制冷器、循环泵、温度传感器和PH检测仪，所述壳体的内部底端安装有单片机，所述壳体的一端外侧壁固定连接制冷箱。

进一步地，所述壳体的内部固定连接隔板，所述隔板的内部转动连接两个传动杆，所述传动杆的一端与电机的输出端均套接有皮带轮，所述皮带轮的数量为三个，三个所述皮带轮两两之间绕缠有传动皮带。

进一步地，所述隔板内部固定连接第一保温板，所述第一保温板的顶部安装有加热棒，所述隔板与壳体的内壁之间形成混料槽，所述混料槽的内部安装有温度传感器。

进一步地，所述传动杆的一端转动连接在壳体的顶部，所述传动杆的外侧壁固定连接若干个混料板，所述混料板为镂空的矩形板。

进一步地，所述制冷箱的顶部开设有进水口，所述制冷箱的一端侧壁安装有制冷器，所述制冷箱的内部开设有冷却槽，所述制冷器的输出端位于冷却槽内，所述制冷箱的内部安装有循环泵，所述循环泵的输出端连通至冷却盘管的一端，所述冷却盘管环绕在第二保温板的一端，所述第二保温板环绕在壳体的内壁，所述冷却盘管的另一端连通至制冷箱的内部。

进一步地，所述壳体的内部安装有浓度检测仪和PH检测仪，所述壳体的内部顶端安装有温度传感器，所述浓度检测仪、PH检测仪、电机、加热棒、制冷器、循环泵和温度传感器均电性连接单片机。

通过本申请上述实施例，采用了混合装置和控制装置，解决了现有的制备亲水型PET纤维通常需要对亲水性整理剂进行加工，现有的用于制备亲水型 PET纤维的装置在加工亲水性整理剂不方便快速混合以及对整理剂的浓度、温度和PH进行检测或控制，影响达到最优亲水整理剂的工艺条件，不方便对整理剂进行快速加工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图；

图3为本申请一种实施例的电路原理示意图。

图中：1、壳体，101、进料斗，2、底座，3、单片机，4、电机，5、浓度检测仪，6、隔板，7、传动皮带，8、皮带轮，9、第一保温板，10、加热棒，11、冷却盘管，12、排料管，13、阀门，14、混料槽，15、传动杆，16、混料板，17、第二保温板，18、制冷箱，19、进水口，20、冷却槽，21、制冷器，22、循环泵，23、温度传感器，24、PH检测仪。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的制备亲水型PET纤维的装置可以适用于各种PET纤维生产使用，例如，在本实施例提供了如下制备亲水型PET纤维的装置，本实施例中的制备亲水型PET纤维的装置可以用来进行下列PET纤维加工使用。

一种紧凑型聚酯纤维生产加工装置，包括混合箱、过滤箱、加料斗、连接管、出料管、冷风机、出风管、输风管、吸油海绵、安装台、收线辊筒、安装板和箱体；

加料斗设置在混合箱顶部；混合箱设置在箱体上，混合箱底端通过连接管与过滤箱顶端连通；连接管上设置有控制阀；过滤箱底部设置有与出料管连通的出料孔；出料管圆周设置有多个；冷风机设置在箱体内表面上，冷风机的输出端通过出风管与输风管连通；输风管包括环形管部和连通管部，环形管部和连通管部分别设置有多个，且多个环形管部和多个连通管部交替连通成首尾相接的环形结构，环形管部与出料管一一对应，环形管部位于出料管和吸油海绵之间，环形管部与出料管同轴设置，环形管部下部设置有出气孔；出气孔绕环形管部中心轴均匀设置有多个；安装台为环形结构，安装台设置在箱体上，安装台上设置有通孔；吸油海绵设置在安装台上，且绕安装台中心轴均匀设置有多个，吸油海绵对应位于出料管下方，吸油海绵上设置有与通孔对应的出丝孔；安装板设置在箱体底部，安装板底部设置有用于驱动收线辊筒转动的驱动机构。

本实用新型结构紧凑，集成度高，能进行聚酯纤维的混合、过滤、出丝、冷却和上油处理，提高了生产效率。工人通过加料斗向混合箱内添加熔融态聚酯纤维生产用原料，经过混合处理后的原料通过连接管进入过滤箱内，经过过滤后的原料通过出料孔进入出料管进行出丝，纤维丝经过环形管部中部以得到冷却处理，通过吸油海绵中的出丝孔进行上油处理，上油后的纤维丝通过通孔，并最终被收卷在收线辊筒上。在纤维丝的冷却过程中，冷风机通过出风管向输风管输送冷风，冷风从环形管部下部的出气孔喷出，均匀设置的多个出气孔向纤维丝吹风，纤维丝各处与冷风充分接触，纤维丝能得到充分的冷却处理，冷却效果好，进而保证后续上油和收线工序的正常进行，若纤维丝没有经过有效地冷却处理，则纤维丝不易上油，油会脱落，而且，收线时会出现纤维丝粘结情况。

在一个可选的实施例中，还包括电机和搅拌器；电机设置在混合箱上，电机的输出端与搅拌器驱动连接，搅拌器位于混合箱内部。

需要说明的是，电机的输出端驱动搅拌器转动，从而对混合箱内的聚酯纤维生产用原料进行搅拌混合处理，以使原料混合均匀，保证生产出的纤维丝的质量。

在一个可选的实施例中，过滤箱内表面上设置有安装环；安装环上设置有过滤网。

需要说明的是，原料通过连接管下落至过滤网上，经过过滤网过滤后的材料通过出料孔输送至出料管内进行出丝，保证了纤维丝的质量。

在一个可选的实施例中，过滤网中部向上凸起。

需要说明的是，原料中的杂质从过滤网顶部向周向滑落，防止堵塞过滤网，从而保证了过滤网正常的过滤作用。

在一个可选的实施例中，混合箱和过滤箱外表面上盘旋设置有加热管。

需要说明的是，通过设置加热管，能使混合箱和过滤箱内的原料保持熔融状态，以保持原料的流动性，防止因出现板结而造成原料无法流动的情况发生。

在一个可选的实施例中，箱体内表面上设置有支架；支架与输风管连接。

需要说明的是，通过设置支架，能对输风管起到支撑作用，保证输风管能平稳的通过出气孔出风。

在一个可选的实施例中，安装台上设置有用于嵌入吸油海绵的安装槽。

需要说明的是，通过设置安装槽，能提高吸油海绵安装的牢靠性。

在一个可选的实施例中，箱体上设置有用于过滤流通至冷风机输入端的空气的滤网。

需要说明的是，通过设置滤网，能保证冷风机制造的冷风的纯净性，防止因掺有杂质的冷风吹到纤维丝上而导致纤维丝生产质量的降低。

在一个可选的实施例中，箱体底部设置有支腿，支腿底部设置有底板；底板底部设置有脚杯。

需要说明的是，通过设置脚杯，能根据聚酯纤维生产加工需要而灵活移动本实用新型，提高了使用时的便利性。

在一个可选的实施例中，出气孔出气方向逐渐向环形管部中心轴倾斜。

需要说明的是，出气孔倾斜设置，能在环形管部中心轴方向上扩大与纤维丝的接触面积，进一步提高对纤维丝的冷却效果。

当然本实施例也可以用于其他PET纤维加工使用。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的制备亲水型PET纤维的装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种用于制备亲水型PET纤维的装置，包括壳体1 以及混合装置和控制装置；

所述混合装置包括进料斗101、底座2、电机4、隔板6、传动皮带7、皮带轮8、排料管12、阀门13、混料槽14、传动杆15和混料板16，所述壳体1的底端侧壁固定连接底座2，所述壳体1的顶端安装有进料斗101，所述壳体1的内部安装有电机4，所述壳体1的一端侧壁内部连通排料管12，所述排料管12的一端内部安装有阀门13；

所述控制装置包括单片机3、浓度检测仪5、第一保温板9、加热棒10、冷却盘管11、第二保温板17、制冷箱18、进水口19、冷却槽20、制冷器21、循环泵22、温度传感器23和PH检测仪24，所述壳体1的内部底端安装有单片机3，所述壳体1的一端外侧壁固定连接制冷箱18。

通过启动电机，电机通过皮带轮和传动皮带带动两个传动杆转动，传动杆带动混料板在混料槽内部转动从而将整理剂进行快速的混合，通过单片机和温度传感器对混料温度进行检测。

所述壳体1的内部固定连接隔板6，所述隔板6的内部转动连接两个传动杆15，所述传动杆15的一端与电机4的输出端均套接有皮带轮8，所述皮带轮8的数量为三个，三个所述皮带轮8两两之间绕缠有传动皮带7；所述隔板 6内部固定连接第一保温板9，所述第一保温板9的顶部安装有加热棒10，所述隔板6与壳体1的内壁之间形成混料槽14，所述混料槽14的内部安装有温度传感器23；所述传动杆15的一端转动连接在壳体1的顶部，所述传动杆 15的外侧壁固定连接若干个混料板16，所述混料板16为镂空的矩形板；所述制冷箱18的顶部开设有进水口19，所述制冷箱18的一端侧壁安装有制冷器21，所述制冷箱18的内部开设有冷却槽20，所述制冷器21的输出端位于冷却槽20内，所述制冷箱18的内部安装有循环泵22，所述循环泵22的输出端连通至冷却盘管11的一端，所述冷却盘管11环绕在第二保温板17的一端，所述第二保温板17环绕在壳体1的内壁，所述冷却盘管11的另一端连通至制冷箱18的内部；所述壳体1的内部安装有浓度检测仪5和PH检测仪24，所述壳体1的内部顶端安装有温度传感器23，所述浓度检测仪5、PH检测仪 24、电机4、加热棒10、制冷器21、循环泵22和温度传感器23均电性连接单片机3。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要制冷的整理剂原料通过进料斗101加入壳体1的内部，通过启动电机4，电机4通过皮带轮8和传动皮带7带动两个传动杆15转动，传动杆15带动混料板16在混料槽14内部转动从而将整理剂进行快速的混合，通过单片机3和温度传感器23对混料温度进行检测，通过启动加热棒10对整理剂进行加热，通过启动制冷器21，制冷器21将冷却槽20内部的水进行制冷，冷水经过循环泵22输送至冷却盘管11内，通过冷却盘管11对壳体1 内部的整理剂进行降温，从而方便对混料温度进行控制，通过第一保温板9 和第二保温板17提高保温效果，通过浓度检测仪5和PH检测仪24，方便对整理剂的浓度和PH进行检测，从而方便调整制备整理剂的工艺条件，方便使用。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过启动电机，电机通过皮带轮和传动皮带带动两个传动杆转动，传动杆带动混料板在混料槽内部转动从而将整理剂进行快速的混合，通过单片机和温度传感器对混料温度进行检测；

2.本申请结构合理，通过启动加热棒对整理剂进行加热，通过启动制冷器，制冷器将冷却槽内部的水进行制冷，冷水经过循环泵输送至冷却盘管内，通过冷却盘管对壳体内部的整理剂进行降温，从而方便对混料温度进行控制，通过第一保温板和第二保温板提高保温效果，通过浓度检测仪和PH检测仪，方便对整理剂的浓度和PH进行检测，从而方便调整制备整理剂的工艺条件，方便使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制备亲水型PET纤维的装置，其特征在于：包括壳体(1)以及混合装置和控制装置；

所述混合装置包括进料斗(101)、底座(2)、电机(4)、隔板(6)、传动皮带(7)、皮带轮(8)、排料管(12)、阀门(13)、混料槽(14)、传动杆(15)和混料板(16)，所述壳体(1)的底端侧壁固定连接底座(2)，所述壳体(1)的顶端安装有进料斗(101)，所述壳体(1)的内部安装有电机(4)，所述壳体(1)的一端侧壁内部连通排料管(12)，所述排料管(12)的一端内部安装有阀门(13)；

所述控制装置包括单片机(3)、浓度检测仪(5)、第一保温板(9)、加热棒(10)、冷却盘管(11)、第二保温板(17)、制冷箱(18)、进水口(19)、冷却槽(20)、制冷器(21)、循环泵(22)、温度传感器(23)和PH检测仪(24)，所述壳体(1)的内部底端安装有单片机(3)，所述壳体(1)的一端外侧壁固定连接制冷箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备亲水型PET纤维的装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接隔板(6)，所述隔板(6)的内部转动连接两个传动杆(15)，所述传动杆(15)的一端与电机(4)的输出端均套接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的数量为三个，三个所述皮带轮(8)两两之间绕缠有传动皮带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备亲水型PET纤维的装置，其特征在于：所述隔板(6)内部固定连接第一保温板(9)，所述第一保温板(9)的顶部安装有加热棒(10)，所述隔板(6)与壳体(1)的内壁之间形成混料槽(14)，所述混料槽(14)的内部安装有温度传感器(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备亲水型PET纤维的装置，其特征在于：所述传动杆(15)的一端转动连接在壳体(1)的顶部，所述传动杆(15)的外侧壁固定连接若干个混料板(16)，所述混料板(16)为镂空的矩形板。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备亲水型PET纤维的装置，其特征在于：所述制冷箱(18)的顶部开设有进水口(19)，所述制冷箱(18)的一端侧壁安装有制冷器(21)，所述制冷箱(18)的内部开设有冷却槽(20)，所述制冷器(21)的输出端位于冷却槽(20)内，所述制冷箱(18)的内部安装有循环泵(22)，所述循环泵(22)的输出端连通至冷却盘管(11)的一端，所述冷却盘管(11)环绕在第二保温板(17)的一端，所述第二保温板(17)环绕在壳体(1)的内壁，所述冷却盘管(11)的另一端连通至制冷箱(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备亲水型PET纤维的装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有浓度检测仪(5)和PH检测仪(24)，所述壳体(1)的内部顶端安装有温度传感器(23)，所述浓度检测仪(5)、PH检测仪(24)、电机(4)、加热棒(10)、制冷器(21)、循环泵(22)和温度传感器(23)均电性连接单片机(3)。

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