CN218077752U - 一种三唑磷用生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三唑磷用生产装置，属于三唑磷生产技术领域。主要包括生产罐，所述生产罐的下端设置为倒锥形，位于生产罐内的搅拌装置，设置于生产罐外侧的外壳，所述生产罐与外壳之间形成空腔，所述空腔内设有导管，所述导管设置为螺旋形状，并均匀缠绕固定于生产罐的外壁，所述导管的一端开设有进液口，所述导管的另一端开设有出液口，所述进液口与出液口均贯穿于外壳，将所需搅拌反应的多种材料分批、多次放置于生产罐内，启动搅拌装置对生产罐内的料物进行搅拌，在搅拌的同时将介质的进出口连接于导管的进液口与出液口上，介质通过进液口并通过导管向下流动，再通过出液口排出，多次围绕导管完成水循环。

Description

一种三唑磷用生产装置

技术领域

本申请涉及三唑磷生产技术领域，具体为一种三唑磷用生产装置。

背景技术

三唑磷为广谱有机磷杀虫剂、杀螨剂、杀线虫剂，主要用于防治果树、棉花、粮食类作物上的鳞翅目害虫、害螨、蝇类幼虫及地下害虫等。

而在三唑磷的制造过程中需要将氢氧化钠、二氯甲烷、甲苯、碳酸钾等多种材料进行多次搅拌混合，并再搅拌过程中需要对生产装置进行加热，材料进行加热搅拌反应完毕后，还需要对其进行冷却，故三唑磷的生产装置离不开温度调节组件。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：常规温度调节组件一般采用水循环等方式对生产装置进行加热和降温，但现有的水循环装置一般远离进液口和出液口的一端周围的温度与进液口和出液口的温度有所不同，使其覆盖受热面不均匀，故生产装置在温度调节的过程中所感受的温度不均匀，影响材料的正常搅拌反应，所以有必要提供一种温度均匀调节的三唑磷用生产装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种三唑磷用生产装置，达到了均匀调节生产罐的温度。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三唑磷用生产装置，包括生产罐，所述生产罐的下端设置为倒锥形；

位于生产罐内的搅拌装置；

设置于生产罐外侧的外壳，其特征在于：所述生产罐与外壳之间形成空腔，所述空腔内设有导管，所述导管设置为螺旋形状，并均匀缠绕固定于生产罐的外壁；

所述导管的一端开设有进液口，所述导管的另一端开设有出液口，所述进液口与出液口均贯穿于外壳。

将所需搅拌反应的氢氧化钠、二氯甲烷、甲苯、碳酸钾等多种材料分批、多次放置于生产罐内，启动搅拌装置对生产罐内的料物进行搅拌，在搅拌的同时将介质的进出口连接于导管的进液口与出液口上，介质通过进液口并通过导管向下流动，再通过出液口排出，多次围绕导管进行水循环，通过水循环来均匀的调节生产罐的温度。

进一步的，所述外壳的下端设有风口，所述风口与空腔管道连接，并在风口内塞有密封塞。

进一步的，所述生产罐的下端设有出料口，所述出料口设置于倒锥形的端头。

进一步的，所述生产罐的上端设有固定板，所述固定板上开设有通气管，所述通气管用于连通外界与生产罐内的气流。

进一步的，所述搅拌装置包括驱动轴，所述驱动轴位于生产罐的内部，所述驱动轴的上端固定安装有电机，所述驱动轴的下端固定安装有搅拌片。

进一步的，所述搅拌片的下方设有连接轴，所述连接轴固定于生产罐的底部。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种三唑磷用生产装置，通过设置有导管，将介质的进出口连接于进液口与出液口上，使介质围绕导管多次进行循环，通过导管围绕生产罐成螺旋形状，保证在介质循环时能够均匀的通过生产罐，防止远离进液口和出液口的一端周围的温度与进液口和出液口的温度有所不同，提高生产效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种三唑磷用生产装置的整体示意图；

图2为图1中外壳的部分剖视示意图；

图3为图1中生产罐的剖视示意图；

其中，图中各附图标记：

1、生产罐；11、固定板；12、盖板；13、出料口；14、通气管；15、滤网； 16、导管；161、进液口；162、出液口；2、驱动轴；21、驱动电机；22、搅拌片；23、活动轴；3、外壳；31、空腔；32、风口；4、支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-3所示，本申请提供了一种三唑磷用生产装置，包括生产罐1，生产罐1的下端设置为倒锥形，方便料物通过斜壁向下流去，生产罐1的上端固定安装有固定板11，固定板11的一侧铰接有盖板12，打开盖板12可向生产罐 1内添加所需混合的材料。

生产罐1的内部设有驱动轴2，驱动轴2贯穿于固定板11，且驱动轴2的上端固定安装有驱动电机21，驱动电机21的外端安装于固定板11上，驱动轴 2的下端固定安装有搅拌片22，如图3所述，搅拌片22设置为倒梯形，且搅拌片22与生产罐1相适配，提高搅拌效率，搅拌片22的下端活动连接有活动轴 23，活动轴23呈三角固定于生产罐1的底部，也可通过多组固定杆将其固定。

生产罐1的下端固定安装有出料口13，出料口13设置于倒锥形的端头，固定板11上开设有通气管14，通过通气管14与生产罐1内的气体循环，加快出料口13处的出料速度，也可在出料口13出安装抽水泵加快出料速度，通气管14的下方设有滤网15，放置外界的杂物通过通气管14进入到生产罐1内。

生产罐1的外侧有外壳3，生产罐1与外壳3之间形成空腔31，空腔31内设有导管16，导管16设置为螺旋形状，并均匀缠绕于生产罐1的外侧，导管 16的上端连接有进液口161，导管16的下端连接有出液口162，进液口161与出液口162均贯穿于外壳3。

外壳3的下端设有风口32，通过风口32也可向空腔31内进行输气，从而调节生产罐1的温度，风口32在常规不使用时用密封塞将其堵塞。

生产罐1的下端固定安装有支撑杆4，通过支撑杆4将生产罐1进行支撑稳固。

需要说明的是，本生产罐1用于生产三唑磷，需要将氢氧化钠、二氯甲烷、甲苯、碳酸钾等多种材料分批、多次放置于生产罐1内，对其进行搅拌并同时加热。

实施例一：将所需搅拌反应的料物加入至生产罐1内，启动驱动电机21，驱动电机21带动驱动轴2进行转动，驱动轴2带动搅拌片22进行转动，将生产罐1内的料物进行搅拌。

再搅拌的同时，需要对内部的料物进行加热，此时将热介质的进出口连接于进液口161与出液口162上，热介质通过进液口161并通过导管16向下流动，再通过出液口162排出，多次围绕导管16进行热水循环，通过导管16围绕生产罐1成螺旋形状，保证在介质循环时能够均匀的通过生产罐1，防止远离进液口161和出液口162的一端周围的温度与进液口161和出液口162的温度有所不同，提高生产效率。

实施例二：当对料物进行搅拌完毕后，如需对生产罐1内的反应完毕后的料物进行冷却时，此时可将风冷介质的进出口通向进液口161与出液口162，冷介质通过进液口161并通过导管16向下流动，同理，多次循环对生产罐1进行降温，完成对反应完毕的料物冷却。

实施例三：如需生产罐1内料物较少，不足以使用水循环进行调节生产罐 1的温度时，此时可打开风口32，在加热时连接热风机向空腔31内吹热风，当降温时连接冷风机向空腔31内吹冷风，从而完成对生产罐1内少量料物的温度调节。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三唑磷用生产装置，包括生产罐(1)，所述生产罐(1)的下端设置为倒锥形；

位于生产罐(1)内的搅拌装置；

设置于生产罐(1)外侧的外壳(3)，其特征在于：所述生产罐(1)与外壳(3)之间形成空腔(31)，所述空腔(31)内设有导管(16)，所述导管(16)设置为螺旋形状，并均匀缠绕固定于生产罐(1)的外壁；

所述导管(16)的一端开设有进液口(161)，所述导管(16)的另一端开设有出液口(162)，所述进液口(161)与出液口(162)均贯穿于外壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种三唑磷用生产装置，其特征在于：所述外壳(3)的下端设有风口(32)，所述风口(32)与空腔(31)管道连接，并在风口(32)内塞有密封塞。

3.根据权利要求1所述的一种三唑磷用生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的下端设有出料口(13)，所述出料口(13)设置于倒锥形的端头。

4.根据权利要求3所述的一种三唑磷用生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的上端设有固定板(11)，所述固定板(11)上开设有通气管(14)，所述通气管(14)用于连通外界与生产罐(1)内的气流。

5.根据权利要求1所述的一种三唑磷用生产装置，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动轴(2)，所述驱动轴(2)位于生产罐(1)的内部，所述驱动轴(2)的上端固定安装有电机，所述驱动轴(2)的下端固定安装有搅拌片(22)。

6.根据权利要求5所述的一种三唑磷用生产装置，其特征在于：所述搅拌片(22)的下方设有连接轴，所述连接轴固定于生产罐(1)的底部。

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