CN215272460U - 一种高速抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速抛光机，包括机架和设于机架上的主体，机架包括底架、罩壳、滚轮、底座和操纵杆，罩壳固定在底架的前端下侧，滚轮包括两个，两个滚轮分别可转动的连接在底架的左右两侧，底座固定在底架的后端上侧；操纵杆可转动的插接在底座中并可前后摆动；本实用新型能借助液压弹簧简单方便的调节抛光垫的对地压力，进而提升了抛光效果；而且能大幅降低抛光过程中产生的粉尘的飞扬程度，进而有效改善工作环境内的空气质量以避免对操作人员造成伤害。

Description

一种高速抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种高速抛光机。

背景技术

抛光机是一种常见的加工工具，行走式高速抛光机可用来对地板、石材地面做晶面抛光、石材打蜡等多种加工；现有的高速抛光机无法调节抛光垫的对地压力，抛光效果较差，而且抛光过程中产生的粉尘会因抛光垫的高速旋转而向周围大量扬起，进而造成工作环境内的空气质量较差，长此以往会对操作人员产生一定危害，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能调节抛光垫的对地压力以提升抛光效果，并有效改善工作环境内的空气质量以避免对操作人员造成伤害的高速抛光机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速抛光机，包括机架和设于机架上的主体，其特征在于，所述机架包括底架、罩壳、滚轮、底座和操纵杆，所述罩壳固定在底架的前端下侧，所述滚轮包括两个，两个所述滚轮分别可转动的连接在底架的左右两侧，所述底座固定在底架的后端上侧；所述操纵杆可转动的插接在底座中并可前后摆动，所述主体包括电机、第一带轮、第二带轮、皮带、转盘、牵引杆和抛光垫，所述电机固定在底架的顶部并设于底座的前侧，所述电机的转动轴向下穿过底架并伸出到底架的下方，所述第一带轮套设固定在电机的转动轴上，所述第二带轮可转动的连接在底架的前端下侧并设于罩壳的上方，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，所述转盘穿插设于罩壳顶部并同心固定在第二带轮的底部，所述牵引杆横向固定在转盘的底部，所述抛光垫固定在牵引杆的下侧并同心设于罩壳的下方，所述底架的顶部还固定有过滤装置，所述过滤装置的左端向下形成有通道，对应地，所述罩壳的顶部开设有通孔，所述罩壳的内部通过通孔和通道与过滤装置相互连通；所述机架还包括液压弹簧；所述液压弹簧的固定端可转动的连接在底架的后侧，所述液压弹簧的伸缩端可转动的连接在操纵杆的后侧。

优选地，所述罩壳的顶部还固定有拉手。

优选地，所述底架的后侧还穿插连接有横向分布且可转动的轮轴，所述轮轴的两端还均套设固定有一个辅助轮，两个所述辅助轮分别设于底架的左右两侧外部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能借助液压弹簧简单方便的调节抛光垫的对地压力，进而提升了抛光效果；而且能大幅降低抛光过程中产生的粉尘的飞扬程度，进而有效改善工作环境内的空气质量以避免对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧结构图；

图2为本实用新型的底部仰侧结构图；

图3为本实用新型的主体的结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～3所示，一种高速抛光机，包括机架和设于机架上的主体，机架包括底架1、罩壳2、滚轮3、底座6和操纵杆7，罩壳2固定在底架1的前端下侧，滚轮3包括两个，两个滚轮3分别可转动的连接在底架1的左右两侧，底座6固定在底架1的后端上侧；操纵杆7可转动的插接在底座6中并可前后摆动，主体包括电机5、第一带轮11、第二带轮12、皮带13、转盘14、牵引杆15和抛光垫19，电机5固定在底架1的顶部并设于底座6的前侧，电机5的转动轴向下穿过底架1并伸出到底架1的下方，第一带轮11套设固定在电机5的转动轴上，第二带轮12可转动的连接在底架1的前端下侧并设于罩壳2的上方，皮带13套设在第一带轮11和第二带轮12上，转盘14穿插设于罩壳2顶部并同心固定在第二带轮12的底部，牵引杆15横向固定在转盘14的底部，抛光垫19固定在牵引杆15的下侧并同心设于罩壳2的下方，底架1的顶部还固定有过滤装置8，过滤装置8的左端向下形成有通道81，对应地，罩壳2的顶部开设有通孔21，罩壳2的内部通过通孔21和通道81与过滤装置8相互连通；机架还包括液压弹簧10；液压弹簧10的固定端可转动的连接在底架1的后侧，液压弹簧10的伸缩端可转动的连接在操纵杆7的后侧。

罩壳2的顶部还固定有拉手17。

底架1的后侧还穿插连接有横向分布且可转动的轮轴16，轮轴16的两端还均套设固定有一个辅助轮4，两个辅助轮4分别设于底架1的左右两侧外部。

使用时，启动电机5以使其转动轴旋转，进而借助第一带轮11和皮带13带动第二带轮12和转盘14转动，进而借助牵引杆15带动抛光垫19转动，将抛光垫19向下压紧在待抛光的物体上就可实现抛光，手握操纵杆7进行推拉，就可借助底座6推拉底架1，进而使底架1借助两个滚轮3前后移动；借助操纵杆7与底座6的摆动连接前后摆动操纵杆7，进而拉伸或压缩液压弹簧10的伸缩端，从而借助液压弹簧10下压底架1或抬升底架1，进而调节抛光垫19的下压力以调节抛光效果。

牵引杆15在带动抛光垫19高速转动时，会在罩壳2内形成气旋，进而将灰尘或粉末吸入到罩壳2内，然后再经由通孔21和通道81进入到过滤装置8中，从而有效降低粉尘的飞扬程度以改善工作环境内的空气质量。

本实用新型能借助液压弹簧10简单方便的调节抛光垫的对地压力，进而提升了抛光效果；而且能大幅降低抛光过程中产生的粉尘的飞扬程度，进而有效改善工作环境内的空气质量以避免对操作人员造成伤害。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种高速抛光机，包括机架和设于机架上的主体，其特征在于，所述机架包括底架、罩壳、滚轮、底座和操纵杆，所述罩壳固定在底架的前端下侧，所述滚轮包括两个，两个所述滚轮分别可转动的连接在底架的左右两侧，所述底座固定在底架的后端上侧；所述操纵杆可转动的插接在底座中并可前后摆动，所述主体包括电机、第一带轮、第二带轮、皮带、转盘、牵引杆和抛光垫，所述电机固定在底架的顶部并设于底座的前侧，所述电机的转动轴向下穿过底架并伸出到底架的下方，所述第一带轮套设固定在电机的转动轴上，所述第二带轮可转动的连接在底架的前端下侧并设于罩壳的上方，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，所述转盘穿插设于罩壳顶部并同心固定在第二带轮的底部，所述牵引杆横向固定在转盘的底部，所述抛光垫固定在牵引杆的下侧并同心设于罩壳的下方，所述底架的顶部还固定有过滤装置，所述过滤装置的左端向下形成有通道，对应地，所述罩壳的顶部开设有通孔，所述罩壳的内部通过通孔和通道与过滤装置相互连通；所述机架还包括液压弹簧；所述液压弹簧的固定端可转动的连接在底架的后侧，所述液压弹簧的伸缩端可转动的连接在操纵杆的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种高速抛光机，其特征在于，所述罩壳的顶部还固定有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种高速抛光机，其特征在于，所述底架的后侧还穿插连接有横向分布且可转动的轮轴，所述轮轴的两端还均套设固定有一个辅助轮，两个所述辅助轮分别设于底架的左右两侧外部。

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