CN219234843U - 一种铝制踏板扶手打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种铝制踏板扶手打磨装置，其通过扶手旋转与打磨机构相互配合，提高装置对扶手的打磨效率，同时提高装置对扶手不同边面打磨的便利性；包括底座、打磨机构、支撑座、卡盘、第一壳体、驱动装置、第二壳体、第一电缸、支架和两组支撑辊，底座顶端设置有打磨机构，支撑座底端与底座顶端左部连接，卡盘通过第一驱动组件旋转安装在支撑座右端，底座顶端右部设置有通槽，第一壳体内设置有第一滑槽，第一壳体安装在底座内侧壁顶部，并且第一滑槽顶端与通槽相通，第二壳体通过驱动装置左右滑动设置在第一滑槽内部，第二壳体顶端穿过通槽伸出底座上部，第一电缸的固定端安装在第二壳体内侧壁上。

Description

一种铝制踏板扶手打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种铝制踏板扶手打磨装置。

背景技术

扶手是栏杆或栏板上沿供人手扶的构件，作行走时依扶之用，扶手加工过程中通常需要进行表面打磨光滑处理，目前在对一种铝制踏板扶手进行打磨加工时，现有技术CN202022357303.2中，该装置转动旋转把手，带动螺杆转动并上下移动，同时带动压块向下移动，使压块配合底板将金属扶手固定住，然后启动气缸，带动第二连接杆向下移动，使第一连接杆顶端和第三连接杆顶端向下移动，并带动滑套向右滑动，同时带动连接板和安装板向右移动，使金属扶手贴紧打磨轮，之后启动电机，传动带动打磨轮转动，使打磨轮对金属扶手进行打磨即可，但该装置将扶手固定后只能对扶手的一面打磨加工，当需要对扶手其他边面打磨时，则需要重新对扶手固定，增加了操作的复杂程度，降低了打磨效率，因此提出一种便于对扶手周向打磨，提高工作效率的打磨装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过扶手旋转与打磨机构相互配合，提高装置对扶手的打磨效率，同时提高装置对扶手不同边面打磨的便利性的铝制踏板扶手打磨装置。

本实用新型的一种铝制踏板扶手打磨装置，包括底座、打磨机构、支撑座、卡盘、第一壳体、驱动装置、第二壳体、第一电缸、支架和两组支撑辊，底座顶端设置有打磨机构，支撑座底端与底座顶端左部连接，卡盘通过第一驱动组件旋转安装在支撑座右端，底座顶端右部设置有通槽，第一壳体内设置有第一滑槽，第一壳体安装在底座内侧壁顶部，并且第一滑槽顶端与通槽相通，第二壳体通过驱动装置左右滑动设置在第一滑槽内部，第二壳体顶端穿过通槽伸出底座上部，第一电缸的固定端安装在第二壳体内侧壁上，第一电缸的移动端与支架底端连接，两组支撑辊分别旋转安装在支架前后两部内侧壁上；首先将需要打磨加工的扶手左端通过卡盘夹持固定，之后通过控制第一电缸移动端伸长，第一电缸移动端推动支架和两组支撑辊向上移动，使两组支撑辊分别移动至扶手右部的前后两侧，使两组支撑辊将扶手右部进行支撑，之后通过打磨机构输出端与扶手外侧壁接触，使打磨机构对扶手表面打磨加工，同时通过第一驱动组件带动卡盘旋转，卡盘旋转后带动扶手旋转，从而使扶手旋转与打磨机构相互配合，提高装置对扶手的打磨效率，同时提高装置对扶手不同边面打磨的便利性。

优选的，所述打磨机构包括第二电缸、往复装置、机箱、打磨轮、两组固定架、两组第一伸缩柱、两组万向球和两组弹簧，第二电缸顶端与往复装置输出端连接，机箱顶端与第二电缸的移动端连接，机箱内设置有第二驱动组件，打磨轮顶端旋转安装在机箱底端，并且第二驱动组件输出端与打磨轮顶端同心连接，两组固定架分别安装在机箱左右两端，两组第一伸缩柱的顶端分别与两组固定架底端连接，两组万向球分别安装在两组第一伸缩柱底端，两组弹簧分别配合套装在两组第一伸缩柱外侧壁上；通过控制第二电缸移动端伸缩长度，使第二电缸推动机箱向下移动，机箱带动打磨轮向下移动，使打磨轮底端与扶手表面接触，之后通过第二驱动组件带动打磨轮旋转，使打磨轮对扶手表面打磨加工，通过往复装置带动第二电缸左右移动，使第二电缸通过机箱带动打磨轮左右往复移动，提高打磨轮对不同长度的扶手打磨加工的便利性，机箱向下移动时带动两组固定架向下移动，两组固定架带动两组第一伸缩柱和两组万向球向下移动，打磨轮在与扶手接触之前，首先使两组万向球底端与扶手表面接触，之后机箱继续向下移动使两组弹簧收缩，从而使两组弹簧对两组万向球提供向下的推动力，提高两组万向球对扶手的按压效果，提高扶手打磨加工使的稳定性。

优选的，所述往复装置包括支撑臂、第三壳体、丝杠、滑块和第一电机，支撑臂底端与底座顶端连接，第三壳体安装在支撑臂顶端，第三壳体内设置有第二滑槽，丝杠左右两端旋转安装在第二滑槽内侧壁上，滑块左右滑动设置在第二滑槽上，滑块底端与第二电缸顶端连接，滑块配合螺装在丝杠外侧壁上，第一电机安装在第三壳体左端，第一电机输出端与丝杠左端同心连接；打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动滑块左右移动，从而使滑块带动打磨轮左右移动，提高打磨轮对不同长度的扶手打磨加工的便利性。

优选的，所述驱动装置包括内螺纹套筒、螺柱和第二电机，内螺纹套筒右端与第二壳体左端连接，螺柱左端旋转安装在第一滑槽内侧壁上，螺柱右部配合螺装在内螺纹套筒内部，第二电机安装在第一壳体左端，第二电机输出端与螺柱左端同心连接；打开第二电机带动螺柱旋转，螺柱旋转后驱动内螺纹套筒向左或向右移动，使内螺纹套筒带动第二壳体左右移动，提高两组支撑辊左右移动的便利性，提高两组支撑辊对不同长度的扶手右部支撑的便利性。

优选的，还包括罩体和吸尘器，罩体安装在机箱外侧壁上，吸尘器安装在底座内侧壁上，吸尘器输入端通过软管与罩体内连通；当打磨轮对扶手打磨加工时，打开吸尘器对罩体内吸气，使罩体将打磨的粉尘进行收集，收集的粉尘通过软管输送至吸尘器内，减少粉尘对工作环境的污染。

优选的，还包括伸缩防护罩，伸缩防护罩设置在底座顶端开口处，并且伸缩防护罩设置在第二壳体左右两侧；通过设置伸缩防护罩，提高底座顶端开口的防护效果，减少打磨粉尘落至第一壳体内部。

优选的，还包括多组第二伸缩柱，多组第二伸缩柱顶端均与滑块底端连接，多组第二伸缩柱底端均与机箱顶端连接；通过设置多组第二伸缩柱，提高机箱升降移动的稳定性，提高打磨轮的工作使用稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要打磨加工的扶手左端通过卡盘夹持固定，之后通过控制第一电缸移动端伸长，第一电缸移动端推动支架和两组支撑辊向上移动，使两组支撑辊分别移动至扶手右部的前后两侧，使两组支撑辊将扶手右部进行支撑，之后通过打磨机构输出端与扶手外侧壁接触，使打磨机构对扶手表面打磨加工，同时通过第一驱动组件带动卡盘旋转，卡盘旋转后带动扶手旋转，从而使扶手旋转与打磨机构相互配合，提高装置对扶手的打磨效率，同时提高装置对扶手不同边面打磨的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架与支撑辊等连接的侧视局部结构示意图；

图3是第二电缸与机箱等连接的局部结构示意图；

图4是底座与伸缩防护罩等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑座；3、卡盘；4、第一壳体；5、第二壳体；6、第一电缸；7、支架；8、支撑辊；9、第二电缸；10、机箱；11、打磨轮；12、固定架；13、第一伸缩柱；14、万向球；15、弹簧；16、支撑臂；17、第三壳体；18、丝杠；19、滑块；20、第一电机；21、内螺纹套筒；22、螺柱；23、第二电机；24、罩体；25、吸尘器；26、伸缩防护罩；27、第二伸缩柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

支撑座2底端与底座1顶端左部连接，卡盘3通过第一驱动组件旋转安装在支撑座2右端，底座1顶端右部设置有通槽，第一壳体4内设置有第一滑槽，第一壳体4安装在底座1内侧壁顶部，并且第一滑槽顶端与通槽相通，第二壳体5左右滑动设置在第一滑槽内部，第二壳体5顶端穿过通槽伸出底座1上部，第一电缸6的固定端安装在第二壳体5内侧壁上，第一电缸6的移动端与支架7底端连接，两组支撑辊8分别旋转安装在支架7前后两部内侧壁上，机箱10顶端与第二电缸9的移动端连接，机箱10内设置有第二驱动组件，打磨轮11顶端旋转安装在机箱10底端，并且第二驱动组件输出端与打磨轮11顶端同心连接，两组固定架12分别安装在机箱10左右两端，两组第一伸缩柱13的顶端分别与两组固定架12底端连接，两组万向球14分别安装在两组第一伸缩柱13底端，两组弹簧15分别配合套装在两组第一伸缩柱13外侧壁上，支撑臂16底端与底座1顶端连接，第三壳体17安装在支撑臂16顶端，第三壳体17内设置有第二滑槽，丝杠18左右两端旋转安装在第二滑槽内侧壁上，滑块19左右滑动设置在第二滑槽上，滑块19底端与第二电缸9顶端连接，滑块19配合螺装在丝杠18外侧壁上，第一电机20安装在第三壳体17左端，第一电机20输出端与丝杠18左端同心连接，内螺纹套筒21右端与第二壳体5左端连接，螺柱22左端旋转安装在第一滑槽内侧壁上，螺柱22右部配合螺装在内螺纹套筒21内部，第二电机23安装在第一壳体4左端，第二电机23输出端与螺柱22左端同心连接，罩体24安装在机箱10外侧壁上，吸尘器25安装在底座1内侧壁上，吸尘器25输入端通过软管与罩体24内连通，伸缩防护罩26设置在底座1顶端开口处，并且伸缩防护罩26设置在第二壳体5左右两侧，多组第二伸缩柱27顶端均与滑块19底端连接，多组第二伸缩柱27底端均与机箱10顶端连接；首先将需要打磨加工的扶手左端通过卡盘3夹持固定，之后通过控制第一电缸6移动端伸长，第一电缸6移动端推动支架7和两组支撑辊8向上移动，使两组支撑辊8分别移动至扶手右部的前后两侧，使两组支撑辊8将扶手右部进行支撑，之后通过打磨机构输出端与扶手外侧壁接触，使打磨机构对扶手表面打磨加工，同时通过第一驱动组件带动卡盘3旋转，卡盘3旋转后带动扶手旋转，从而使扶手旋转与打磨机构相互配合，提高装置对扶手的打磨效率，同时提高装置对扶手不同边面打磨的便利性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝制踏板扶手打磨装置，其在工作时，首先将需要打磨加工的扶手左端通过卡盘3夹持固定，之后通过控制第一电缸6移动端伸长，第一电缸6移动端推动支架7和两组支撑辊8向上移动，使两组支撑辊8分别移动至扶手右部的前后两侧，使两组支撑辊8将扶手右部进行支撑，之后控制第二电缸9移动端伸缩长度，使第二电缸9推动机箱10向下移动，机箱10带动打磨轮11向下移动，使打磨轮11底端与扶手表面接触，之后通过第二驱动组件带动打磨轮11旋转，使打磨轮11对扶手表面打磨加工，通过滑块19带动第二电缸9左右移动，使第二电缸9通过机箱10带动打磨轮11左右往复移动，使打磨轮11对不同长度的扶手打磨加工，机箱10向下移动时带动两组固定架12向下移动，两组固定架12带动两组第一伸缩柱13和两组万向球14向下移动，打磨轮11在与扶手接触之前，首先使两组万向球14底端与扶手表面接触，之后机箱10继续向下移动使两组弹簧15收缩，从而使两组弹簧15对两组万向球14提供向下的推动力，使两组万向球14对扶手按压。

本实用新型所实现的主要功能为：通过打磨机构输出端与扶手外侧壁接触，使打磨机构对扶手表面打磨加工，同时通过第一驱动组件带动卡盘3旋转，卡盘3旋转后带动扶手旋转，从而使扶手旋转与打磨机构相互配合，提高装置对扶手的打磨效率，同时提高装置对扶手不同边面打磨的便利性。

本实用新型的一种铝制踏板扶手打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝制踏板扶手打磨装置的卡盘3、第一电缸6、第二电缸9、万向球14、第一电机20、第二电机23、吸尘器25和伸缩防护罩26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、打磨机构、支撑座(2)、卡盘(3)、第一壳体(4)、驱动装置、第二壳体(5)、第一电缸(6)、支架(7)和两组支撑辊(8)，底座(1)顶端设置有打磨机构，支撑座(2)底端与底座(1)顶端左部连接，卡盘(3)通过第一驱动组件旋转安装在支撑座(2)右端，底座(1)顶端右部设置有通槽，第一壳体(4)内设置有第一滑槽，第一壳体(4)安装在底座(1)内侧壁顶部，并且第一滑槽顶端与通槽相通，第二壳体(5)通过驱动装置左右滑动设置在第一滑槽内部，第二壳体(5)顶端穿过通槽伸出底座(1)上部，第一电缸(6)的固定端安装在第二壳体(5)内侧壁上，第一电缸(6)的移动端与支架(7)底端连接，两组支撑辊(8)分别旋转安装在支架(7)前后两部内侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括第二电缸(9)、往复装置、机箱(10)、打磨轮(11)、两组固定架(12)、两组第一伸缩柱(13)、两组万向球(14)和两组弹簧(15)，第二电缸(9)顶端与往复装置输出端连接，机箱(10)顶端与第二电缸(9)的移动端连接，机箱(10)内设置有第二驱动组件，打磨轮(11)顶端旋转安装在机箱(10)底端，并且第二驱动组件输出端与打磨轮(11)顶端同心连接，两组固定架(12)分别安装在机箱(10)左右两端，两组第一伸缩柱(13)的顶端分别与两组固定架(12)底端连接，两组万向球(14)分别安装在两组第一伸缩柱(13)底端，两组弹簧(15)分别配合套装在两组第一伸缩柱(13)外侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，所述往复装置包括支撑臂(16)、第三壳体(17)、丝杠(18)、滑块(19)和第一电机(20)，支撑臂(16)底端与底座(1)顶端连接，第三壳体(17)安装在支撑臂(16)顶端，第三壳体(17)内设置有第二滑槽，丝杠(18)左右两端旋转安装在第二滑槽内侧壁上，滑块(19)左右滑动设置在第二滑槽上，滑块(19)底端与第二电缸(9)顶端连接，滑块(19)配合螺装在丝杠(18)外侧壁上，第一电机(20)安装在第三壳体(17)左端，第一电机(20)输出端与丝杠(18)左端同心连接。

4.如权利要求1所述的一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括内螺纹套筒(21)、螺柱(22)和第二电机(23)，内螺纹套筒(21)右端与第二壳体(5)左端连接，螺柱(22)左端旋转安装在第一滑槽内侧壁上，螺柱(22)右部配合螺装在内螺纹套筒(21)内部，第二电机(23)安装在第一壳体(4)左端，第二电机(23)输出端与螺柱(22)左端同心连接。

5.如权利要求2所述的一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，还包括罩体(24)和吸尘器(25)，罩体(24)安装在机箱(10)外侧壁上，吸尘器(25)安装在底座(1)内侧壁上，吸尘器(25)输入端通过软管与罩体(24)内连通。

6.如权利要求1所述的一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，还包括伸缩防护罩(26)，伸缩防护罩(26)设置在底座(1)顶端开口处，并且伸缩防护罩(26)设置在第二壳体(5)左右两侧。

7.如权利要求2所述的一种铝制踏板扶手打磨装置，其特征在于，还包括多组第二伸缩柱(27)，多组第二伸缩柱(27)顶端均与滑块(19)底端连接，多组第二伸缩柱(27)底端均与机箱(10)顶端连接。

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