CN213105963U - 一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，包括机架、连接柱和固定架，所述机架的内部连接有螺杆，且螺杆的后侧设置有固定盘，所述支撑柱的内部连接有连接柱，且连接柱的侧面开设有固定槽，所述连接柱的内部开设有气室，且气室的内部下表面固定有弹簧，所述电动机的左端设置有转动轴，且转动轴位于固定架的内部，所述转动轴的内部连接有支撑杆，且支撑杆贯穿固定架的左侧。该机械加工用管件端口快速打磨修整装置，当使用该装置时将工件放置在连接柱的内部，然后按压底盘使得底盘向下移动，此时气室内的气压增大，从而踢动固定杆向外移动对工件进行固定，然后再将固定圈套在固定杆的外侧对固定杆进行固定。

Description

一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置。

背景技术

在机械加工中为了对管件进行使用需要对管件的端口进行打磨，而对管件的端口进行打磨时需要使用到端口快速打磨修整装置，而一般的端口快速打磨修整装置在使用时有一些缺点，比如：

其一，一般的端口快速打磨修整装置在使用时不便于对工件进行固定，从而造成管件的端口打磨速度较慢，降低了工件加工的速度；

其二，一般的端口快速打磨修整装置在使用时不便于调节工件的倾斜角度，从而不便于对管件端口进行打磨，不可以将管件端口打磨为需要的形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，以解决上述背景技术中提出不便于对工件进行固定和不便于调节工件的倾斜角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，包括机架、连接柱和固定架，所述机架的内部连接有螺杆，且螺杆的后侧设置有固定盘，所述机架的内部连接有支撑柱，且支撑柱的内部分别设置有固定柱和弹簧，并且且固定柱贯穿弹簧，所述支撑柱的内部连接有连接柱，且连接柱的侧面开设有固定槽，所述连接柱的内部开设有气室，且气室的内部下表面固定有弹簧，并且弹簧的上端固定有底盘，所述气室的内部上端设置有固定杆，且固定杆的外侧连接有固定圈，所述机架的上端上表面固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的左侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端连接有固定架，且固定架的右侧固定有电动机，所述电动机的左端设置有转动轴，且转动轴位于固定架的内部，所述转动轴的内部连接有支撑杆，且支撑杆贯穿固定架的左侧，所述支撑杆的内部右侧固定有弹簧，且弹簧的一端连接有卡杆，所述支撑杆的外侧连接有砂轮。

优选的，所述机架和螺杆为螺纹连接，且螺杆和固定盘构成转动结构，并且固定盘的后侧为斜面，同时固定盘的后侧由橡胶材料构成。

优选的，所述支撑柱和机架构成卡合的转动结构，且支撑柱分别和固定柱与连接柱为滑动连接，并且固定柱和固定槽为卡合连接，同时固定槽等距设置在连接柱的侧面。

优选的，所述气室分别和底盘与固定杆构成滑动摩擦结构，且固定杆在气室的内部等角度设置有3个。

优选的，所述固定杆的上端为斜面，且固定杆和固定圈构成拆卸安装结构。

优选的，所述支撑杆嵌入式安装在转动轴的内部，且支撑杆和卡杆构成伸缩结构，并且支撑杆和砂轮构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用管件端口快速打磨修整装置，

1.当使用该装置时将工件放置在连接柱的内部，然后按压底盘使得底盘向下移动，此时气室内的气压增大，从而踢动固定杆向外移动对工件进行固定，然后再将固定圈套在固定杆的外侧对固定杆进行固定，进而便于对工件进行固定；

2.当对工件进行加工时，通过转动支撑柱可以调节工件的倾斜角度，从而便于对工件进行加工，当角度调节完毕后，通过转动螺杆使得固定盘向后进行移动和支撑柱接触，从而对支撑柱进行固定；

3.当需要对砂轮进行更换时，通过按压卡杆使得其缩入支撑杆的内部，使得支撑杆和转动轴不再固定，然后将支撑杆向左移动，同时转动螺帽，从而将支撑杆取出，此时支撑杆和砂轮不再连接，从而对砂轮进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型机架和螺杆安装俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定柱和弹簧安装俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定杆和固定圈安装俯视结构示意图；

图5为本实用新型电动机和转动轴安装正剖视结构示意图；

图6为本实用新型转动轴和支撑杆安装左剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、螺杆；3、固定盘；4、支撑柱；5、固定柱；6、弹簧；7、连接柱；8、固定槽；9、气室；10、底盘；11、固定杆；12、固定圈；13、第一电动推杆；14、第二电动推杆；15、固定架；16、电动机；17、转动轴；18、支撑杆；19、卡杆；20、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，包括机架1、螺杆2、固定盘3、支撑柱4、固定柱5、弹簧6、连接柱7、固定槽8、气室9、底盘10、固定杆11、固定圈12、第一电动推杆13、第二电动推杆14、固定架15、电动机16、转动轴17、支撑杆18、卡杆19和砂轮20，机架1的内部连接有螺杆2，且螺杆2的后侧设置有固定盘3，机架1的内部连接有支撑柱4，且支撑柱4的内部分别设置有固定柱5和弹簧6，并且且固定柱5贯穿弹簧6，支撑柱4的内部连接有连接柱7，且连接柱7的侧面开设有固定槽8，连接柱7的内部开设有气室9，且气室9的内部下表面固定有弹簧6，并且弹簧6的上端固定有底盘10，气室9的内部上端设置有固定杆11，且固定杆11的外侧连接有固定圈12，机架1的上端上表面固定有第一电动推杆13，且第一电动推杆13的左侧设置有第二电动推杆14，第二电动推杆14的下端连接有固定架15，且固定架15的右侧固定有电动机16，电动机16的左端设置有转动轴17，且转动轴17位于固定架15的内部，转动轴17的内部连接有支撑杆18，且支撑杆18贯穿固定架15的左侧，支撑杆18的内部右侧固定有弹簧6，且弹簧6的一端连接有卡杆19，支撑杆18的外侧连接有砂轮20。

机架1和螺杆2为螺纹连接，且螺杆2和固定盘3构成转动结构，并且固定盘3的后侧为斜面，同时固定盘3的后侧由橡胶材料构成，通过转动支撑柱4可以调节工件的倾斜角度，从而便于对工件进行加工，然后转到螺杆2和机架1为螺纹连接，所以转动螺杆2时螺杆2的位置随之发生变化，固定盘3的位置随之发生变化，使得固定盘3和支撑柱4接触，增加二者之间的摩擦力，从而对支撑柱4进行固定。

支撑柱4和机架1构成卡合的转动结构，且支撑柱4分别和固定柱5与连接柱7为滑动连接，并且固定柱5和固定槽8为卡合连接，同时固定槽8等距设置在连接柱7的侧面，当需要调节工件的高度时，将向前移动，使得固定柱5和固定槽8不再卡合，从而移动连接柱7调节工件的高度，当调整完毕后弹簧6推动固定柱5向后移动嵌入固定槽8的内部，从而对连接柱7进行固定。

气室9分别和底盘10与固定杆11构成滑动摩擦结构，且固定杆11在气室9的内部等角度设置有3个，固定杆11的上端为斜面，且固定杆11和固定圈12构成拆卸安装结构，当对工件进行加工时，将工件放置在连接柱7的内部，并且将工件向下移动使得底盘10向下移动，此时气室9内的气压增大，从而推动固定杆11伸出，然后使用对应大小的固定圈12套在4个固定杆11的外侧，由于固定杆11的上方为斜面，所以便于对固定杆11进行固定，从而对工件进行固定，防止在对工件加工的过程中工件出现滑动。

支撑杆18嵌入式安装在转动轴17的内部，且支撑杆18和卡杆19构成伸缩结构，并且支撑杆18和砂轮20构成拆卸安装结构，将砂轮20和螺帽放置在固定位置，然后将支撑杆18穿过固定架15、砂轮20和螺帽，再将支撑杆18嵌入转动轴17的内部，此时弹簧6推动卡杆19向外移动嵌入转动轴17的内部，从而将转动轴17和支撑杆18固定，再转动螺帽对砂轮20的两侧进行固定，随后电动机16带动砂轮20进行转动，从而对工件进行打磨，而第一电动推杆13会推动第二电动推杆14和砂轮20进行左右进行移动，而第二电动推杆14会带动砂轮20进行上下移动，从而对砂轮20的位置进行调整，便于对工件进行加工。

工作原理：在使用该机械加工用管件端口快速打磨修整装置时，首先将该装置连接外接电源，然后将工件放置在连接柱7的内部，按压工件使得底盘10向下移动，此时气室9内的气压增大，从而推动固定杆11伸出对工件进行固定，然后使用固定尺寸的固定圈12套在固定杆11的外侧，从而对固定杆11进行固定；

当对工件进行加工时，通过将固定柱5向前移动，使得支撑柱4和连接柱7不再固定，从而移动连接柱7调整工件的高度，随后弹簧6推动固定柱5向后移动嵌入固定槽8的内部，进而对连接柱7进行固定；

当需要调节工件的倾斜角度时，转动支撑柱4，从而对工件的倾斜角度进行调整，然后转动螺杆2使得固定盘3向后移动对支撑柱4进行固定；

电动机16带动砂轮20进行转动，从而对工件进行打磨，此时机架1上方的第一电动推杆13带动固定架15进行左右移动，从而对砂轮20的水平位置进行调整，而第二电动推杆14会带动固定架15进行上下移动，从而对砂轮20的高度进行调整；

当砂轮20需要更换时，按压卡杆19使其缩入支撑杆18的内部，使得支撑杆18和转动轴17不再固定，然后将支撑杆18向左进行移动，同时转动两个螺帽，使得螺帽和砂轮20向右移动，从而将支撑杆18和砂轮20分离，再对砂轮20进行更换，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，包括机架(1)、连接柱(7)和固定架(15)，其特征在于：所述机架(1)的内部连接有螺杆(2)，且螺杆(2)的后侧设置有固定盘(3)，所述机架(1)的内部连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的内部分别设置有固定柱(5)和弹簧(6)，并且固定柱(5)贯穿弹簧(6)，所述支撑柱(4)的内部连接有连接柱(7)，且连接柱(7)的侧面开设有固定槽(8)，所述连接柱(7)的内部开设有气室(9)，且气室(9)的内部下表面固定有弹簧(6)，并且弹簧(6)的上端固定有底盘(10)，所述气室(9)的内部上端设置有固定杆(11)，且固定杆(11)的外侧连接有固定圈(12)，所述机架(1)的上端上表面固定有第一电动推杆(13)，且第一电动推杆(13)的左侧设置有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的下端连接有固定架(15)，且固定架(15)的右侧固定有电动机(16)，所述电动机(16)的左端设置有转动轴(17)，且转动轴(17)位于固定架(15)的内部，所述转动轴(17)的内部连接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)贯穿固定架(15)的左侧，所述支撑杆(18)的内部右侧固定有弹簧(6)，且弹簧(6)的一端连接有卡杆(19)，所述支撑杆(18)的外侧连接有砂轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，其特征在于：所述机架(1)和螺杆(2)为螺纹连接，且螺杆(2)和固定盘(3)构成转动结构，并且固定盘(3)的后侧为斜面，同时固定盘(3)的后侧由橡胶材料构成。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，其特征在于：所述支撑柱(4)和机架(1)构成卡合的转动结构，且支撑柱(4)分别和固定柱(5)与连接柱(7)为滑动连接，并且固定柱(5)和固定槽(8)为卡合连接，同时固定槽(8)等距设置在连接柱(7)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，其特征在于：所述气室(9)分别和底盘(10)与固定杆(11)构成滑动摩擦结构，且固定杆(11)在气室(9)的内部等角度设置有3个。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，其特征在于：所述固定杆(11)的上端为斜面，且固定杆(11)和固定圈(12)构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件端口快速打磨修整装置，其特征在于：所述支撑杆(18)嵌入式安装在转动轴(17)的内部，且支撑杆(18)和卡杆(19)构成伸缩结构，并且支撑杆(18)和砂轮(20)构成拆卸安装结构。

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