CN217702681U - 一种建筑装修墙面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑装修墙面打磨装置，包括外壳和调节机构；外壳：其内部转动连接有转轴，转轴的下端设有打磨盘，外壳的上端分别设置有电机和电机罩，电机位于电机罩的内部，电机的输出轴与转轴的上端固定连接；调节机构：均匀设置于外壳的内部；其中：所述外壳的外侧面设有把手，把手的下表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，所述外壳的内部设置有吸尘槽，吸尘槽的内部下端设有支架，该建筑装修墙面打磨装置，能够对打磨的厚度进行控制，保证打磨后墙面的平整，还能对打磨盘打磨不到的死角进行打磨，使用更加方便。

Description

一种建筑装修墙面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及墙面打磨技术领域，具体为一种建筑装修墙面打磨装置。

背景技术

墙面打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的，墙面打磨机能够优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量，墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨，有尘打磨即是使用砂板、砂纸夹板、或者使用墙面打磨机直接对墙面打磨而不用处理打磨后流出的腻子灰，无尘打磨即是利用墙面打磨机或者其他打磨工具对墙面进行打磨，将打磨过程中产生的腻子灰同时进行收集，但是现有的一些墙面打磨装在使用时，通常是由人工控制打磨的厚度，容易由于打磨不均匀导致打磨后的墙面不平整，而且现有的打磨装置大多为圆盘形打磨机，打磨死角较大，后续需要人工对死角处进行人工打磨，使用不够方便，为此，我们提出了一种建筑装修墙面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑装修墙面打磨装置，能够对打磨的厚度进行控制，保证打磨后墙面的平整，能够对打磨时产生的粉尘进行收集处理，保证打磨环境的整洁，还能对打磨盘打磨不到的死角进行打磨，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装修墙面打磨装置，包括外壳和调节机构；

外壳：其内部转动连接有转轴，转轴的下端设有打磨盘，外壳的上端分别设置有电机和电机罩，电机位于电机罩的内部，电机的输出轴与转轴的上端固定连接；

调节机构：均匀设置于外壳的内部；

其中：所述外壳的外侧面设有把手，把手的下表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，能够对打磨的厚度进行控制，保证打磨后墙面的平整，能够对打磨时产生的粉尘进行收集处理，保证打磨环境的整洁，还能对打磨盘打磨不到的死角进行打磨，使用更加方便。

进一步的，所述外壳的内部设置有吸尘槽，吸尘槽的内部下端设有支架，转轴的下端与支架中部的中心孔转动连接，对转轴的下端起到支撑作用。

进一步的，所述吸尘槽的内部通过轴承转动连接有叶轮，转轴的中部与叶轮中部的通孔固定连接，外壳的外侧面设置有与吸尘槽内部连通的吸尘管，保证打磨环境的整洁。

进一步的，所述调节机构包括安装槽、插柱、弹簧、限位块和万向轮，所述安装槽均匀设置于外壳的内部四角，安装槽的内部均滑动连接有插柱，安装槽的内部下端均设有弹簧，弹簧的下端与同侧对应的插柱下端台阶面接触，插柱的底面中心均设有万向轮，安装槽的内部下端均设有与插柱底面接触的限位块，限位块的中部设有与万向轮对应的避让孔，保证打磨后墙面的平整。

进一步的，所述安装槽的内部上端均设有盖板，盖板的中部设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与同侧对应的插柱上表面接触，方便对插柱的最大移动位置进行调整。

进一步的，所述外壳左侧面设置的滑槽内滑动连接有滑板，滑板右侧的开口内转动连接有连杆，连杆的右端与转轴下端的偏心处转动连接，滑板的左侧面中部设有连接孔，方便对打磨盘打磨不到的死角进行打磨。

进一步的，所述滑板上下侧面均匀设置的凹槽内均转动连接有滚轮，滚轮均与滑槽的内壁接触，减小滑板与滑槽内壁的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑装修墙面打磨装置，具有以下好处：

1、将吸尘管通过软管与外部集尘袋连通，手持把手通过控制开关控制电机工作，通过转轴带动打磨盘高速转动，通过打磨盘底面的砂纸对墙面进行打磨，同时转轴中部的叶轮转动，将吸尘槽内部的空气向上引流，使打磨时产生的粉尘通过打磨盘与吸尘槽内壁的间隙吸入吸尘槽的内部上端，再通过吸尘管和软管进入外部集尘袋，保证打磨环境的整洁。

2、在进行打磨的同时万向轮与墙面接触，方便外壳的移动，同时通过转动调节螺栓，对调节螺栓与插柱上表面的间距进行调整，在对打磨盘按压时，万向轮与墙面接接触，使插柱与打磨盘相对反向位移，弹簧发生弹性形变，而调节螺栓能够对插柱的最大移动位置进行限位，进而对打磨盘的最大打磨厚度进行限制，保证打磨后墙面的平整。

3、将外部砂纸架安装于滑板左侧的连接孔内，转轴转动的同时，转轴下端的偏心处通过连杆带动滑板沿外壳左侧面设置的滑槽往复滑动，进而带动外部砂纸架往复运动，方便对打磨盘打磨不到的死角进行打磨，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部左侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型内部正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的局部剖视结构示意图。

图中：1外壳、2调节机构、21调节螺栓、22安装槽、23插柱、24弹簧、25限位块、26万向轮、3吸尘槽、4转轴、5电机、6电机罩、7支架、8打磨盘、9叶轮、10吸尘管、11把手、12控制开关、13连杆、14滑板、15连接孔、16滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种建筑装修墙面打磨装置，包括外壳1和调节机构2；

外壳1：其内部转动连接有转轴4，转轴4的下端设有打磨盘8，外壳1的上端分别设置有电机5和电机罩6，电机5位于电机罩6的内部，对电机5起到防护作用，电机5的输出轴与转轴4的上端固定连接，外壳1的内部设置有吸尘槽3，吸尘槽3的内部下端设有支架7，转轴4的下端与支架7中部的中心孔转动连接，吸尘槽3的内部通过轴承转动连接有叶轮9，转轴4的中部与叶轮9中部的通孔固定连接，外壳1的外侧面设置有与吸尘槽3内部连通的吸尘管10，将砂纸粘接至打磨盘8的下表面，将吸尘管10通过软管与外部集尘袋连通，电机5工作，通过转轴4带动打磨盘8高速转动，通过打磨盘8底面的砂纸对墙面进行打磨，同时转轴4中部的叶轮9转动，将吸尘槽3内部的空气向上引流，使打磨时产生的粉尘通过打磨盘8与吸尘槽3内壁的间隙吸入吸尘槽3的内部上端，再通过吸尘管10和软管进入外部集尘袋，保证打磨环境的整洁；

调节机构2：均匀设置于外壳1的内部，调节机构2包括安装槽22、插柱23、弹簧24、限位块25和万向轮26，安装槽22均匀设置于外壳1的内部四角，安装槽22的内部均滑动连接有插柱23，安装槽22的内部下端均设有弹簧24，弹簧24的下端与同侧对应的插柱23下端台阶面接触，插柱23的底面中心均设有万向轮26，安装槽22的内部下端均设有与插柱23底面接触的限位块25，限位块25的中部设有与万向轮26对应的避让孔，安装槽22的内部上端均设有盖板，盖板的中部设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓21，调节螺栓21与同侧对应的插柱23上表面接触，在进行打磨的同时万向轮26与墙面接触，方便外壳1的移动，同时通过转动调节螺栓21，对调节螺栓21与插柱23上表面的间距进行调整，在对打磨盘8按压时，万向轮26与墙面接接触，使插柱23与打磨盘8相对反向位移，弹簧24发生弹性形变，而调节螺栓21能够对插柱23的最大移动位置进行限位，进而对打磨盘8的最大打磨厚度进行限制，保证打磨后墙面的平整；

其中：外壳1的外侧面设有把手11，方便手持，把手11的下表面设有控制开关12，控制开关12的输入端电连接外部电源，电机5的输入端电连接控制开关12的输出端，保证电连的正常运转。

其中：外壳1左侧面设置的滑槽内滑动连接有滑板14，滑板14右侧的开口内转动连接有连杆13，连杆13的右端与转轴4下端的偏心处转动连接，滑板14的左侧面中部设有连接孔15，滑板14上下侧面均匀设置的凹槽内均转动连接有滚轮16，滚轮16均与滑槽的内壁接触，能够减小滑板14与滑槽之间的摩擦力，转轴4转动的同时，转轴4下端的偏心处通过连杆13带动滑板14沿外壳1左侧面设置的滑槽往复滑动，进而带动外部砂纸架往复运动，方便对打磨盘8打磨不到的死角进行打磨，使用更加方便。

本实用新型提供的一种建筑装修墙面打磨装置的工作原理如下：将砂纸粘接至打磨盘8的下表面，将吸尘管10通过软管与外部集尘袋连通，手持把手11通过控制开关12控制电机5工作，通过转轴4带动打磨盘8高速转动，通过打磨盘8底面的砂纸对墙面进行打磨，同时转轴4中部的叶轮9转动，将吸尘槽3内部的空气向上引流，使打磨时产生的粉尘通过打磨盘8与吸尘槽3内壁的间隙吸入吸尘槽3的内部上端，再通过吸尘管10和软管进入外部集尘袋，在进行打磨的同时万向轮26与墙面接触，方便外壳1的移动，同时通过转动调节螺栓21，对调节螺栓21与插柱23上表面的间距进行调整，在对打磨盘8按压时，万向轮26与墙面接接触，使插柱23与打磨盘8相对反向位移，弹簧24发生弹性形变，而调节螺栓21能够对插柱23的最大移动位置进行限位，进而对打磨盘8的最大打磨厚度进行限制，保证打磨后墙面的平整，将外部砂纸架安装于滑板14左侧的连接孔15内，转轴4转动的同时，转轴4下端的偏心处通过连杆13带动滑板14沿外壳1左侧面设置的滑槽往复滑动，进而带动外部砂纸架往复运动，方便对打磨盘8打磨不到的死角进行打磨，使用更加方便。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机5可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为6IK250RGU-5K的电机，控制开关12上设有与电机5对应用于控制其工作的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：包括外壳（1）和调节机构（2）；

外壳（1）：其内部转动连接有转轴（4），转轴（4）的下端设有打磨盘（8），外壳（1）的上端分别设置有电机（5）和电机罩（6），电机（5）位于电机罩（6）的内部，电机（5）的输出轴与转轴（4）的上端固定连接；

调节机构（2）：均匀设置于外壳（1）的内部；

其中：所述外壳（1）的外侧面设有把手（11），把手（11）的下表面设有控制开关（12），控制开关（12）的输入端电连接外部电源，电机（5）的输入端电连接控制开关（12）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有吸尘槽（3），吸尘槽（3）的内部下端设有支架（7），转轴（4）的下端与支架（7）中部的中心孔转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：所述吸尘槽（3）的内部通过轴承转动连接有叶轮（9），转轴（4）的中部与叶轮（9）中部的通孔固定连接，外壳（1）的外侧面设置有与吸尘槽（3）内部连通的吸尘管（10）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括安装槽（22）、插柱（23）、弹簧（24）、限位块（25）和万向轮（26），所述安装槽（22）均匀设置于外壳（1）的内部四角，安装槽（22）的内部均滑动连接有插柱（23），安装槽（22）的内部下端均设有弹簧（24），弹簧（24）的下端与同侧对应的插柱（23）下端台阶面接触，插柱（23）的底面中心均设有万向轮（26），安装槽（22）的内部下端均设有与插柱（23）底面接触的限位块（25），限位块（25）的中部设有与万向轮（26）对应的避让孔。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：所述安装槽（22）的内部上端均设有盖板，盖板的中部设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓（21），调节螺栓（21）与同侧对应的插柱（23）上表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：所述外壳（1）左侧面设置的滑槽内滑动连接有滑板（14），滑板（14）右侧的开口内转动连接有连杆（13），连杆（13）的右端与转轴（4）下端的偏心处转动连接，滑板（14）的左侧面中部设有连接孔（15）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑装修墙面打磨装置，其特征在于：所述滑板（14）上下侧面均匀设置的凹槽内均转动连接有滚轮（16），滚轮（16）均与滑槽的内壁接触。

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