CN208895762U - 一种墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面打磨机，涉及打磨设备领域，墙面打磨机包括：外打磨盘、内打磨盘、联动部、传动部、驱动部和手持部；外打磨盘和内打磨盘互相同轴设置；联动部与外打磨盘和内打磨盘互相啮合设置，并且能使外打磨盘和内打磨盘之间反向旋转；传动部用于连接驱动部和联动部，并将驱动部的动力传递给联动部；手持部固定于驱动部上，本实用新型的墙面打磨机通过双向旋转的设计，抵消了大部分的扭力，使使用者在使用过程中更加省力，并且还能将墙面打磨的更加光滑细腻；通过叶轮的设计，使打磨机在打磨过程中能更好的收集打磨产生的粉尘。

Description

一种墙面打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，尤其涉及一种墙面打磨机。

背景技术

房屋装修过程中，粉刷墙面是至关重要的装修内容，而对粉刷后的墙面精细打磨提高墙面的平整度又是必不可少的一不，但是在传统的打磨过程中，会产生很多粉尘，为了减少粉尘；

如中国发明专利CN 107866706A所公开的一种墙面打磨机，包括连接杆、外壳和安装架，其特征在于：连接杆外侧设置有控制开关，且连接杆下端外侧嵌套有把手，外壳设置于连接杆上端，且外壳内部通过减震机构与电动机相连接，电动机外侧通过调节机构与防尘罩相连接，且防尘罩一侧安装有滚珠，电动机一侧连接有主轴，且主轴外侧通过打磨片张紧机构与打磨片相连接，防尘罩中部设置有轴承，且防尘罩内部安装有吸尘口，吸尘口外侧通过波纹管与连接管相连接，且连接管一端连接有吸尘器，安装架设置于外壳上端，且安装架内部贯穿有波纹管，吸尘器内部设置有过滤网，且过滤网下端安装有积尘盒。

但上述公开的打磨机对于粉尘的收集需要通过外置吸尘器，增大了设备的体积，并且也带工作带来了不便，并且只有一个打磨盘的设计在使用中会产生强大的扭力，增大了使用者使用难度。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种墙面打磨机，解决现有打磨机扭力大工人使用费力和没有内置吸尘功能的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种墙面打磨机，包括：外打磨盘、内打磨盘、联动部、传动部、驱动部和手持部；

外打磨盘和内打磨盘互相同轴设置；

联动部与外打磨盘内啮合，与内打磨盘外啮合设置；驱动联动部能够使外打磨盘和内打磨盘之间同轴反向旋转；

传动部用于将驱动部的动力传递给联动部；

手持部固定于驱动部上。

其中，墙面打磨机还设置有机壳，机壳套设于外打磨盘、内打磨盘、联动部和传动部上；并且机壳还与手持部连接。

其中，驱动部包括驱动电机、电机壳、叶轮和驱动轴；

电机壳套设于电机外部，并且电机壳固定于手持部上；

驱动轴一端与驱动电机固定，另一端与传动部啮合连接；

叶轮套设于驱动轴上，驱动轴能够带动叶轮旋转，且旋转叶轮能够产生吸力，用于吸取打磨机产生的粉尘。

其中，手持部内设有空腔，空腔与机壳内部联通，当叶轮旋转的时候用于收集或/和传递墙面打磨机产生的粉尘。

其中，联动部包括联动齿轮、联动轴和联动锥齿轮；

联动齿轮固定于联动轴一端；

联动锥齿轮固定于联动轴另一端。

其中，外打磨盘端部设有内齿轮；内打磨盘端部设有外齿轮；

联动齿轮与内齿轮内啮合，与外齿轮啮合外啮合。

其中，传动部包括传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮；

第一传动齿轮套设于传动轴一端；

第二传动齿轮套设于传动轴另一端。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的墙面打磨机通过双向旋转的设计，抵消了大部分的扭力，使使用者在使用过程中更加省力，并且还能将墙面打磨的更加光滑细腻；通过叶轮的设计，使打磨机在打磨过程中能更好的收集打磨产生的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的墙面打磨机的内部结构示意图；

图2为本实用新型的墙面打磨机的正面结构示意图；

图3为本实用新型的墙面打磨机的外打磨盘结构示意图；

图4为本实用新型的墙面打磨机的内打磨盘结构示意图；

图5为本实用新型的墙面打磨机的局部结构示意图；

图中：1为外打磨盘；2为内打磨盘；3为联动部；4为传动部；5为驱动部；6为手持部；11为内齿轮；21为外齿轮；31为联动齿轮； 32为联动轴；33为联动锥齿轮；41为传动轴；42为第一传动齿轮； 43为第二传动齿轮；51为电机壳；52为叶轮；53为驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的墙面打磨机的结构如图1至5所示包括：外打磨盘1、内打磨盘2、联动部3、传动部4、驱动部5和手持部6；

外打磨盘1和内打磨盘2互相同轴设置；

联动部3与外打磨盘1内啮合，与内打磨盘2外啮合设置，驱动联动部3使能使外打磨盘1和内打磨盘2之间同轴反向旋转，对墙面定点打磨；

传动部4设置在驱动部5和联动部3之间，将驱动部5的动力通过传动部4传递给联动部3，使联动部3能够驱动外打磨盘1和内打磨盘2；

手持部6固定于驱动部5上，使用者通过超控手持部6对打磨机进行操作。

墙面打磨机还设置有机壳，机壳套设于外打磨盘1、内打磨盘2、联动部3和传动部4上；并且机壳还与手持部6连接。

联动部3包括联动齿轮31、联动轴32和联动锥齿轮33；

联动齿轮31固定于联动轴32一端；

联动锥齿轮33固定于联动轴32另一端。

外打磨盘1端部设有内齿轮11；

内打磨盘2端部设有外齿轮21；

联动齿轮31与内齿轮11外啮合，与外齿轮21内啮合；驱动联动轴32的时候联动齿轮31能使外打磨盘1与内打磨盘2之间呈反向同轴旋转；

传动部4包括传动轴41、第一传动齿轮42和第二传动齿轮43；

第一传动齿轮42套设于传动轴41一端；

第二传动齿轮43套设于传动轴41另一端。

驱动部5包括驱动电机、电机壳51、叶轮52和驱动轴53；

电机壳51套设于电机外部，并且电机壳51固定于手持部6上；

驱动轴53一端与驱动电机固定；

叶轮52套设于驱动轴53上，驱动轴53能够带动旋转叶轮52。

手持部6内设有空腔，空腔与机壳内部的通道联通；

通过旋转叶轮52产生吸力，将打磨机在打磨过程中产生的粉尘通过机壳吸收集中到空腔内，如果是大面积打磨的情况下，还可以在手持部6的尾端增加储存袋，粉尘通过空腔直接储存在储存袋内。

驱动轴53另一端同样设置有锥齿轮，并且与第二传动齿轮43啮合；

联动锥齿轮33与第一传动齿轮42啮合；

通过各个齿轮之间的啮合关系，将驱动电机的驱动力传递至外打磨盘1和内打磨盘2完成对墙面的打磨工作。

外打磨盘1和内打磨盘2互相反向旋转的设计也在很大程度上抵消了因为旋转带来的扭力，使使用者在打磨过程中更加省力，并且也是打磨机对墙面的打磨更加光滑细腻，提高了打磨质量同时也减轻了工人的劳动强度。

并且为进一步提高打磨效率，驱动电机还可以采用无刷直流电机。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种墙面打磨机，其特征在于，所述墙面打磨机包括：外打磨盘(1)、内打磨盘(2)、联动部(3)、传动部(4)、驱动部(5)和手持部(6)；

所述外打磨盘(1)和所述内打磨盘(2)互相同轴设置；

所述联动部(3)与所述外打磨盘(1)内啮合，与所述内打磨盘(2)外啮合设置；驱动所述联动部(3)能够使所述外打磨盘(1)和所述内打磨盘(2)之间同轴反向旋转；

所述传动部(4)用于将所述驱动部(5)的动力传递给所述联动部(3)；

所述手持部固定于所述驱动部(5)上。

2.如权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述墙面打磨机还设置有机壳，所述机壳套设于所述外打磨盘(1)、所述内打磨盘(2)、所述联动部(3)和所述传动部(4)上；并且所述机壳还与所述手持部(6)连接。

3.如权利要求2所述的墙面打磨机，其特征在于，所述驱动部(5)包括驱动电机、电机壳(51)、叶轮(52)和驱动轴(53)；

所述电机壳(51)套设于所述电机外部，并且所述电机壳(51)固定于手持部(6)上；

所述驱动轴(53)一端与所述驱动电机固定，另一端与所述传动部(4)啮合连接；

所述叶轮(52)套设于所述驱动轴(53)上，所述驱动轴(53)能够带动所述叶轮(52)旋转，且旋转所述叶轮(52)能够产生吸力，用于吸取所述打磨机产生的粉尘。

4.如权利要求3所述的墙面打磨机，其特征在于，所述手持部(6)内设有空腔，所述空腔与所述机壳内部联通，当所述叶轮(52)旋转的时候用于收集或/和传递所述墙面打磨机产生的粉尘。

5.如权利要求4所述的墙面打磨机，其特征在于，所述联动部(3)包括联动齿轮(31)、联动轴(32)和联动锥齿轮(33)；

所述联动齿轮(31)固定于所述联动轴(32)一端；

所述联动锥齿轮(33)固定于所述联动轴(32)另一端。

6.如权利要求5所述的墙面打磨机，其特征在于，所述外打磨盘(1)端部设有内齿轮(11)；所述内打磨盘(2)端部设有外齿轮(21)；

所述联动齿轮(31)与所述内齿轮(11)内啮合，与所述外齿轮(21)啮合外啮合。

7.如权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述传动部(4)包括传动轴(41)、第一传动齿轮(42)和第二传动齿轮(43)；

所述第一传动齿轮(42)套设于所述传动轴(41)一端；

所述第二传动齿轮(43)套设于所述传动轴(41)另一端。