CN210938538U - 一种折叠车架切断处打磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠车架切断处打磨加工装置，包括机台、传动轴和螺纹帽，所述机台的内侧中端设置有夹具，且夹具靠近机台的一端设置有顶板，所述夹具的内部上端设置有螺纹杆，且螺纹杆的上端连接有旋转把手，所述机台的右端上方设置有砂轮，且砂轮的外侧设置有砂轮壳，所述传动轴设置于砂轮壳的外侧，且传动轴的外侧连接有电机，所述螺纹帽连接于旋转轴的内侧，且旋转轴的上端连接有磨砂球，所述砂轮的下方设置有吸尘孔，且吸尘孔的下端连接有吸尘管，所述吸尘管的下端连接有吸尘器，且吸尘器外侧设置有机仓。该折叠车架切断处打磨加工装置设置有吸尘器，能够通过吸尘孔将飞溅的金属碎屑和脱落的砂石吸入到吸尘器内，防止碎屑伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及家折叠车架技术领域，具体为一种折叠车架切断处打磨加工装置。
背景技术
折叠车是属于自行车的一个分类，一般折叠车有车架折叠关节和立管折叠关节，传统的折叠车在车把和竖管组合上不是很牢固，加长的竖管对车架、碗组和前叉施加了很大的力量，折叠车通过车架折叠，将前后两轮对折在一起，可减少45％左右的长度，由于折叠处横截面在切割时横截面并不平整，所以需要使用特殊的打磨装置进行打磨。
市场上的打磨装置一般并不能针对折叠车折叠横截面进行打磨抛光处理，只能通过手持式打磨机对车架进行打磨，这样极大的增加了操作工的劳动强度，并且打磨效果不佳的问题，为此，我们提出一种折叠车架切断处打磨加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折叠车架切断处打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置一般并不能针对折叠车折叠横截面进行打磨抛光处理，只能通过手持式打磨机对车架进行打磨，这样极大的增加了操作工的劳动强度，并且打磨效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠车架切断处打磨加工装置，包括机台、传动轴和螺纹帽，所述机台的内侧中端设置有夹具，且夹具靠近机台的一端设置有顶板，所述夹具的内部上端设置有螺纹杆，且螺纹杆的上端连接有旋转把手，所述机台的右端上方设置有砂轮，且砂轮的外侧设置有砂轮壳，所述传动轴设置于砂轮壳的外侧，且传动轴的外侧连接有电机，所述电机的右侧上端固定有连接杆，且连接杆的内侧设置有滑动装置，所述滑动装置靠近砂轮壳的一端设置有升降槽，且升降槽的内侧设置有旋转轴，所述螺纹帽连接于旋转轴的内侧，且旋转轴的上端连接有磨砂球，所述砂轮的下方设置有吸尘孔，且吸尘孔的下端连接有吸尘管，所述吸尘管的下端连接有吸尘器，且吸尘器外侧设置有机仓。
优选的，所述旋转把手通过螺纹杆与夹具之间构成旋转结构，且螺纹杆和旋转把手均设置有三个。
优选的，所述传动轴的横截面呈矩形结构，且传动轴与电机之间为活动连接。
优选的，所述旋转轴通过传动轴与升降槽之间构成旋转结构，所述磨砂球的内部呈中空状结构。
优选的，所述砂轮壳的内部呈中空状结构，且砂轮壳的内部形状结构与砂轮的外部形状结构相吻合。
优选的，所述吸尘管与吸尘孔之间构成连通结构，且吸尘管的形状结构与吸尘孔的形状结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该折叠车架切断处打磨加工装置设置有螺纹杆和旋转把手，夹具可以通过调节旋转把手，使螺纹杆下降，以达到夹持车架的效果，并且夹具的夹持面设置为半圆形结构，可以与车架的形状相对应，以确保夹持效果稳定，传动轴的横截面为矩形可以使电机更好的带动砂轮转动，不仅可以达到便于拆卸的效果，还不会降低传动效果；
2.旋转轴的一端连接有砂轮，一端连接有磨砂球，由于折叠车架的折叠横截面并不是完全由平面构成，所以砂轮并不能对曲面结构进行充分的打磨，为了满足折叠车架的打磨要求，，旋转轴设置为可旋转的结构可以及时更换打磨装置，只需要将砂轮与电机分离，然后转动旋转轴使磨砂球与电机连接即可；
3.由于砂轮在打磨时，会有大量的金属碎屑掉落并且飞溅在周围，为了避免这种碎屑对人体造成伤害，砂轮壳可以完全将砂轮包围在内，并且在打磨时，砂轮壳可以贴附在车架表面，防止碎屑从右侧飞出伤人，由于碎屑不仅会伤人，还会影响空气质量和打磨效果，所以在机仓内设置有吸尘器，并且可以通过吸尘孔将机台表面与机台上方空气中的碎屑吸入到吸尘器内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、机台；2、夹具；3、顶板；4、螺纹杆；5、旋转把手；6、砂轮；7、砂轮壳；8、传动轴；9、电机；10、连接杆；11、滑动装置；12、升降槽；13、旋转轴；14、螺纹帽；15、磨砂球；16、吸尘孔；17、吸尘管；18、吸尘器；19、机仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠车架切断处打磨加工装置，包括机台1、夹具2、顶板3、螺纹杆4、旋转把手5、砂轮6、砂轮壳7、传动轴8、电机9、连接杆10、滑动装置11、升降槽12、旋转轴13、螺纹帽14、磨砂球15、吸尘孔16、吸尘管17、吸尘器18和机仓19，机台1的内侧中端设置有夹具2，且夹具2靠近机台1的一端设置有顶板3，夹具2的内部上端设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的上端连接有旋转把手5，旋转把手5通过螺纹杆4与夹具2之间构成旋转结构，且螺纹杆4和旋转把手5均设置有三个，该折叠车架切断处打磨加工装置设置有螺纹杆4和旋转把手5，夹具2可以通过调节旋转把手5，使螺纹杆4下降，以达到夹持车架的效果，并且夹具2的夹持面设置为半圆形结构，可以与车架的形状相对应，以确保夹持效果稳定，机台1的右端上方设置有砂轮6，且砂轮6的外侧设置有砂轮壳7，砂轮壳7的内部呈中空状结构，且砂轮壳7的内部形状结构与砂轮6的外部形状结构相吻合，由于砂轮6在打磨时，会有大量的金属碎屑掉落并且飞溅在周围，为了避免这种碎屑对人体造成伤害，砂轮壳7可以完全将砂轮6包围在内，并且在打磨时，砂轮壳7可以贴附在车架表面，防止碎屑从右侧飞出伤人，传动轴8设置于砂轮壳7的外侧，且传动轴8的外侧连接有电机9，传动轴8的横截面呈矩形结构，且传动轴8与电机9之间为活动连接，传动轴8的横截面为矩形可以使电机9更好的带动砂轮6转动，不仅可以达到便于拆卸的效果，还不会降低传动效果，电机9的右侧上端固定有连接杆10，且连接杆10的内侧设置有滑动装置11，滑动装置11靠近砂轮壳7的一端设置有升降槽12，且升降槽12的内侧设置有旋转轴13，旋转轴13通过传动轴8与升降槽12之间构成旋转结构，磨砂球15的内部呈中空状结构，旋转轴13的一端连接有砂轮6，一端连接有磨砂球15，由于折叠车架的折叠横截面并不是完全由平面构成，所以砂轮6并不能对曲面结构进行充分的打磨，为了满足折叠车架的打磨要求，，旋转轴13设置为可旋转的结构可以及时更换打磨装置，只需要将砂轮6与电机9分离，然后转动旋转轴13使磨砂球15与电机9连接即可，螺纹帽14连接于旋转轴13的内侧，且旋转轴13的上端连接有磨砂球15，砂轮6的下方设置有吸尘孔16，且吸尘孔16的下端连接有吸尘管17，吸尘管17与吸尘孔16之间构成连通结构，且吸尘管17的形状结构与吸尘孔16的形状结构相吻合，由于碎屑不仅会伤人，还会影响空气质量和打磨效果，所以在机仓19内设置有吸尘器18，并且可以通过吸尘孔16将机台1表面与机台1上方空气中的碎屑吸入到吸尘器18内，吸尘管17的下端连接有吸尘器18，且吸尘器18外侧设置有机仓19。
工作原理：对于这类的折叠车架切断处打磨加工装置，首先将夹具2通过顶板3和旋转把手5固定在机台1，然后通过夹具2将自行车车架固定在机台1上，并且使自行车车架的折叠处横截面朝向砂轮6处，然后启动电机9，缓慢调节旋转把手5，使砂轮6接触到车架，然后进行打磨，由于折叠处的横截面部分位置为曲面结构，砂轮6面积较大，并不能对曲面进行完整的打磨，只能通过小型打磨装置进行打磨，为满足自行车架的打磨要求，该设备采用了旋转轴13和磨砂球15，并且砂轮6和磨砂球15均通过传动轴8可以与电机9之间完成连接和分离，当打磨平面结构时，将砂轮6外侧连接的传动轴8与电机9相连，让打磨曲面结构时，将砂轮6与电机9分离，然后转动旋转轴13，使磨砂球15靠近车架一面，然后通过传动轴8与电机9相连，这样电机9就会带动磨砂球15转动，磨砂球15可以对曲面进行充分的打磨，为了防止金属碎屑飞溅伤人，在打磨处的机台1表面还设置有吸尘孔16，并且吸尘孔16的下方连接有吸尘器18，当打磨装置启动时，吸尘器18可以通过吸尘孔16将金属碎屑与脱落的砂石吸入到吸尘器18内，可以对操作工进行一定的保护，就这样完成整个折叠车架切断处打磨加工装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折叠车架切断处打磨加工装置，包括机台(1)、传动轴(8)和螺纹帽(14)，其特征在于：所述机台(1)的内侧中端设置有夹具(2)，且夹具(2)靠近机台(1)的一端设置有顶板(3)，所述夹具(2)的内部上端设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的上端连接有旋转把手(5)，所述机台(1)的右端上方设置有砂轮(6)，且砂轮(6)的外侧设置有砂轮壳(7)，所述传动轴(8)设置于砂轮壳(7)的外侧，且传动轴(8)的外侧连接有电机(9)，所述电机(9)的右侧上端固定有连接杆(10)，且连接杆(10)的内侧设置有滑动装置(11)，所述滑动装置(11)靠近砂轮壳(7)的一端设置有升降槽(12)，且升降槽(12)的内侧设置有旋转轴(13)，所述螺纹帽(14)连接于旋转轴(13)的内侧，且旋转轴(13)的上端连接有磨砂球(15)，所述砂轮(6)的下方设置有吸尘孔(16)，且吸尘孔(16)的下端连接有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)的下端连接有吸尘器(18)，且吸尘器(18)外侧设置有机仓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠车架切断处打磨加工装置，其特征在于：所述旋转把手(5)通过螺纹杆(4)与夹具(2)之间构成旋转结构，且螺纹杆(4)和旋转把手(5)均设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种折叠车架切断处打磨加工装置，其特征在于：所述传动轴(8)的横截面呈矩形结构，且传动轴(8)与电机(9)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种折叠车架切断处打磨加工装置，其特征在于：所述旋转轴(13)通过传动轴(8)与升降槽(12)之间构成旋转结构，所述磨砂球(15)的内部呈中空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种折叠车架切断处打磨加工装置，其特征在于：所述砂轮壳(7)的内部呈中空状结构，且砂轮壳(7)的内部形状结构与砂轮(6)的外部形状结构相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种折叠车架切断处打磨加工装置，其特征在于：所述吸尘管(17)与吸尘孔(16)之间构成连通结构，且吸尘管(17)的形状结构与吸尘孔(16)的形状结构相吻合。
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