CN208759173U - 一种用于管件的快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件技术领域，尤其是一种用于管件的快速打磨装置，包括支架，支架上设有驱动外打磨机构和内打磨机构旋转的驱动机构；所述外打磨机构包括转动安装在支架上的齿圈，所述齿圈的内圈表面两侧对称设有两个第一套管，两个第一套管位于同一直线，所述第一套管内插装有第一插杆，两个第一插杆相互靠近的一端设有弧形的第一砂轮片，所述第一砂轮片与齿圈内壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧设在套管内，通过内外打磨机构对管件内外部同时进行工作，提高了打磨的效率。

Description

一种用于管件的快速打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，尤其涉及一种用于管件的快速打磨装置。

背景技术

打磨装置广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨装置包括固定打磨装置和移动打磨装置，固定打磨装置是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，但是现有固定打磨装置无法调整工件与砂轮之间的距离，无法调整压力，使得打磨质量差，适用范围窄，成本高。移动打磨装置是人工将其拿在手中对工件进行打磨，随着时间的延长，手会很酸痛，疲劳感强，使得打磨效率降低，同时还可能存在意外的发生，很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定打磨装置无法调整工件与砂轮之间的距离，打磨效率低下的缺点，而提出的一种用于管件的快速打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于管件的快速打磨装置，包括支架，支架上设有驱动外打磨机构和内打磨机构旋转的驱动机构；

所述外打磨机构包括转动安装在支架上的齿圈，所述齿圈的内圈表面两侧对称设有两个第一套管，两个第一套管位于同一直线，所述第一套管内插装有第一插杆，两个第一插杆相互靠近的一端设有第一砂轮片，所述第一砂轮片与齿圈内壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在第一套管上；

所述内打磨机构包括传动轴，所述传动轴与齿圈同轴，所述传动轴的两侧对称设有第二套管，两个所述第二套管位于同一直线上，所述第二套管内插装有第二插杆，两个所述第二插杆相互远离的一端连接有第二砂轮片，所述第二砂轮片与传动轴之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套在第二套管上；

所述支架的上部设有管件夹持机构。

优选的，所述驱动机构包括设在支架底部的两个电机，所述电机的输出轴均连接有第一带轮，所述支架的上部转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合，所述传动齿轮安装在传动杆的一端，所述传动杆与传动轴上均连接有第二带轮，两个所述第一带轮分别通过传动带与两个第二带轮连接。

优选的，所述管件夹持机构包括设在支架顶部两侧的螺纹管，所述螺纹管内螺纹安装有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有夹持块。优选的，所述第一砂轮片和第二砂轮片均为弧形。

优选的，所述支架的背面竖直设有隔板。

本实用新型提出的一种用于管件的快速打磨装置，有益效果在于：本发明的一种用于管件的快速打磨装置，通过对管件内外同时进行打磨，同时调整工件与砂轮之间的距离，提高工作效率以及改善打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于管件的快速打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于管件的快速打磨装置的驱动机构的结构示意图。

图中：支架1、齿圈2、第一套管3、第一插杆4、第一砂轮片5、传动轴6、第二套管7、第二插杆8、第二砂轮片9、传动杆10、电机11、第一带轮12、传动齿轮13、第二带轮14、传动带15、螺纹管16、螺杆17、夹持块18、隔板19、第一弹簧20、第二弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于管件的快速打磨装置，包括支架1，支架的背面竖直设有隔板19。支架1上设有驱动外打磨机构和内打磨机构旋转的驱动机构；隔板19起到阻挡切割产生的碎屑的作用，从而避免碎屑飞溅，改善环境。

外打磨机构包括转动安装在支架上的齿圈2，齿圈2的内圈表面两侧对称设有两个第一套管3，两个第一套管3位于同一直线，第一套管3内插装有第一插杆4，两个第一插杆4相互靠近的一端设有第一砂轮片5，第一砂轮片5与齿圈2内壁之间连接有第一弹簧20，第一弹簧20套在第一套管3上；通过第一弹簧20的弹力作用，使得第一砂轮片5能够紧贴管件外表面对其进行打磨，且随着打磨的进行，在第一弹簧20作用下，第一砂轮片5能够同步对管件进行打磨。

内打磨机构包括传动轴6，传动轴6与齿圈2同轴，传动轴6的两侧对称设有第二套管7，两个第二套管7位于同一直线上，第二套管7内插装有第二插杆8，两个第二插杆8相互远离的一端连接有第二砂轮片9，第二砂轮片9与传动轴6之间设有第二弹簧21并套在第二套管7上；第一砂轮片5和第二砂轮片9均为弧形。通过第二弹簧21让第二砂轮片9与管件内壁更贴合，且随打磨进行微调打磨半径。

支架的上部设有管件夹持机构。管件夹持机构包括设在支架1顶部两侧的螺纹管16，螺纹管16内螺纹安装有螺杆17，两个螺杆17相互靠近的一端均转动连接有夹持块18，夹持块（18）表面设有防滑纹。通过旋转螺杆17使得夹持块18从两侧对管件进行夹持。

驱动机构包括设在支架底部的两个电机11，电机11的输出轴均连接有第一带轮12，支架1的上部转动安装有传动齿轮13，传动齿轮13与齿圈2啮合，传动齿轮13安装在传动杆10的一端，传动杆10与传动轴6上均连接有第二带轮14，两个第一带轮12分别通过传动带15与两个第二带轮14连接。通过带轮与传动带15的组合，打磨期间的打磨速度更加稳定，并减少噪音污染，大大提高了打磨的质量。

工作原理：在打磨时，将管件套在内打磨机构的砂轮上，调整第二砂轮片9的工作半径，接下来再调节外打磨机构的打磨半径，最后通过旋转螺杆17调节夹持块18之间的距离，夹紧管件后接通电机11的电源即可进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于管件的快速打磨装置，包括支架（1），其特征在于：支架（1）上设有驱动外打磨机构和内打磨机构旋转的驱动机构；所述外打磨机构包括转动安装在支架上的齿圈（2），所述齿圈（2）的内圈表面两侧对称设有两个第一套管（3），两个第一套管（3）位于同一直线，所述第一套管（3）内插装有第一插杆（4），两个第一插杆（4）相互靠近的一端设有第一砂轮片（5），所述第一砂轮片（5）与齿圈（2）内壁之间连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）套在第一套管（3）上；所述内打磨机构包括传动轴（6），所述传动轴（6）与齿圈（2）同轴，所述传动轴（6）的两侧对称设有第二套管（7），两个所述第二套管（7）位于同一直线上，所述第二套管（7）内插装有第二插杆（8），两个所述第二插杆（8）相互远离的一端连接有第二砂轮片（9），所述第二砂轮片（9）与传动轴（6）之间设有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）套在第二套管（7）上；所述支架的上部设有管件夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件的快速打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在支架底部的两个电机（11），所述电机（11）的输出轴均连接有第一带轮（12），所述支架（1）的上部转动安装有传动齿轮（13），所述传动齿轮（13）与齿圈（2）啮合，所述传动齿轮（13）安装在传动杆（10）的一端，所述传动杆（10）与传动轴（6）上均连接有第二带轮（14），两个所述第一带轮（12）分别通过传动带（15）与两个第二带轮（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管件的快速打磨装置，其特征在于：所述管件夹持机构包括设在支架（1）顶部两侧的螺纹管（16），所述螺纹管（16）内螺纹安装有螺杆（17），两个所述螺杆（17）相互靠近的一端均转动连接有夹持块（18），夹持块（18）表面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于管件的快速打磨装置，其特征在于：所述第一砂轮片（5）和第二砂轮片（9）均为弧形。

5.根据权利要求2所述的一种用于管件的快速打磨装置，其特征在于：所述支架的背面竖直设有隔板（19）。