CN215262764U - 一种新型打水压设备 - Google Patents
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Abstract
一种新型打水压设备，包括：支撑台，支撑台上表面设有缸体，缸体正上方设有水压台，水压台上表面放置有工件，工件上顶部设有顶板，顶板与工件中间设有压板，工件两端均设有U形限位块，本实用新型具有以下优点：通过U形限位块、L形定位杆和定位槽便于对工件进行限位固定；通过一号磁块和二号磁块相互吸附，使得密封圈与密封环槽紧密卡接，提高进水孔周围的密封效果；通过二号电动伸缩杆带动支撑块支撑水压台，使得导轨和滚轮相互远离，防止因工件的过度按压，使得导轨和滚轮受到损伤；通过缓冲弹簧和阻尼杆的缓冲，避免工件的过度按压使得缸体受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种新型打水压设备。
背景技术
水压检测是对防爆电机性能进行检测的一个重要的环节，为了提高检测的效果，因此，需要一种新型打水压设备。
大多数新型打水压设备，在对工件进行检测时，工件容易发生移动，工件内的水容易因压强从水压台和工件之间的缝隙流出，影响检测的效果；大多数新型打水压设备，在对工件进行检测时，工件内部的水容易因压强通过进水孔从水压台和缸体连接缝隙处流出，影响检测的正常进行；大多数新型打水压设备，将工件按压在水压台上时，导轨和滚轮容易因过度按压发生损坏，影响其使用寿命；大多数新型打水压设备，在将工件按压在水压台上时，缸体因过度的受力容易发生损坏，影响缸体的使用寿命，增加成本的消耗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，大多数新型打水压设备，在对工件进行检测时，工件容易发生移动，工件内的水容易因压强从水压台和工件之间的缝隙流出，影响检测的效果；大多数新型打水压设备，在对工件进行检测时，工件内部的水容易因压强通过进水孔从水压台和缸体连接缝隙处流出，影响检测的正常进行；大多数新型打水压设备，将工件按压在水压台上时，导轨和滚轮容易因过度按压发生损坏，影响其使用寿命；大多数新型打水压设备，在将工件按压在水压台上时，缸体因过度的受力容易发生损坏，影响缸体的使用寿命，增加成本的消耗，为此提供一种新型打水压设备，使其便于对工件进行限位固定，提高进水孔出的密封效果，防止导轨和滚轮的过度受力遭到损伤，降低工件对缸体按压的受力程度。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型打水压设备，其包括：支撑台，所述支撑台上表面设有缸体，所述缸体正上方设有水压台，所述水压台上表面放置有工件，所述工件上顶部设有顶板，所述顶板与工件中间设有压板，所述工件两端均设有U形限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板下底面固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆远离顶板一端与压板上表面固定连接，所述压板下表面与工件上表面接触连接，所述U形限位块下底面与水压台上表面滑动连接，两个所述U形限位块相互靠近的一端与工件接触连接，两个所述U形限位块上顶部两端均通过转轴转动连接有L形定位杆，所述U形限位块上表面位于L形定位杆正下方均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离U形限位块一端通过转接块与L形定位杆侧壁固定连接，所述水压台上表面位于L形定位杆相对位置呈同一条直线上开设有多个定位槽，所述定位槽与L形定位杆远离转轴一端相互卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水压台上表面中间贯穿开设有进水孔，所述进水孔上顶部对准工件，所述水压台下底面中间开设有密封环槽，所述进水孔位于密封环槽中间，所述密封环槽内底部固定连接有二号磁块，所述缸体上表面位于密封环槽相对位置固定连接有密封圈，所述密封圈内卡接有一号磁块，所述密封圈与密封环槽相互卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台下底面四角处均转动连接有滚轮，所述支撑台正下方位于滚轮相对应的位置平行设有两个导轨，所述滚轮与对应的导轨滚动连接，所述支撑台下底面位于滚轮旁均固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆下底面均固定连接有支撑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台上表面四角处均固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆远离支撑台一端与水压台下底面固定连接，所述阻尼杆外均套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下底面与支撑台上表面固定连接，所述缓冲弹簧上顶部与水压台下底面固定连接。
本实用新型具有以下优点：通过U形限位块、L形定位杆和定位槽便于对工件进行限位固定，防止因工件移动使得工件内部的水因压强从工件和水压台之间的缝隙处流出，影响检测的效果；通过一号磁块和二号磁块相互吸附，使得密封圈与密封环槽紧密卡接，提高进水孔周围的密封效果，防止工件内的水因压强从水压台和缸体中间的缝隙处流出，影响工件检测的正常进行；通过二号电动伸缩杆带动支撑块支撑水压台，使得导轨和滚轮相互远离，防止因工件的过度按压，使得导轨和滚轮受到损伤，影响其使用寿命；通过缓冲弹簧和阻尼杆的缓冲，避免工件的过度按压使得缸体受到损伤，影响其使用寿命，提高成本的消耗。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图；
图4是本实用新型一优选实施例的B处放大示意图。
附图标记说明：1、支撑台；2、缸体；3、水压台；4、工件；5、顶板；6、压板；7、U形限位块；8、L形定位杆；9、一号电动伸缩杆；10、压缩弹簧；11、定位槽；12、进水孔；13、密封环槽；14、一号磁块；15、二号磁块；16、密封圈；17、导轨；18、滚轮；19、二号电动伸缩杆；20、支撑块；21、缓冲弹簧；22、阻尼杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，本实用新型一种新型打水压设备，包括：支撑台1，支撑台1上表面设有缸体2，缸体2正上方设有水压台3，水压台3上表面放置有工件4，工件4上顶部设有顶板5，顶板5与工件4中间设有压板6，工件4两端均设有U形限位块7。
水压台3上表面中间贯穿开设有进水孔12，进水孔12上顶部对准工件4，水压台3下底面中间开设有密封环槽13，进水孔12位于密封环槽13中间，密封环槽13内底部固定连接有二号磁块15，缸体2上表面位于密封环槽13相对位置固定连接有密封圈16，密封圈16内卡接有一号磁块14，密封圈16与密封环槽13相互卡接，通过一号磁块14和二号磁块15相互吸附，使得密封圈16与密封环槽13紧密卡接，提高进水孔12周围的密封效果，防止工件4内的水因压强从水压台3和缸体2中间的缝隙处流出，影响工件4检测的正常进行；支撑台1上表面四角处均固定连接有阻尼杆22，阻尼杆22远离支撑台1一端与水压台3下底面固定连接，阻尼杆22外均套接有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21下底面与支撑台1上表面固定连接，缓冲弹簧21上顶部与水压台3下底面固定连接，通过缓冲弹簧21和阻尼杆22的缓冲，避免工件4的过度按压使得缸体2受到损伤，影响其使用寿命，提高成本的消耗；支撑台1下底面四角处均转动连接有滚轮18，支撑台1正下方位于滚轮18相对应的位置平行设有两个导轨17，滚轮18与对应的导轨17滚动连接，支撑台1下底面位于滚轮18旁均固定连接有二号电动伸缩杆19，二号电动伸缩杆19下底面均固定连接有支撑块20，通过二号电动伸缩杆19带动支撑块20支撑水压台3，使得导轨17和滚轮18相互远离，防止因工件4的过度按压，使得导轨17和滚轮18受到损伤，影响其使用寿命；顶板5下底面固定连接有一号电动伸缩杆9，一号电动伸缩杆9远离顶板5一端与压板6上表面固定连接，压板6下表面与工件4上表面接触连接，U形限位块7下底面与水压台3上表面滑动连接，两个U形限位块7相互靠近的一端与工件4接触连接，两个U形限位块7上顶部两端均通过转轴转动连接有L形定位杆8，U形限位块7上表面位于L形定位杆8正下方均固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10远离U形限位块7一端通过转接块与L形定位杆8侧壁固定连接，水压台3上表面位于L形定位杆8相对位置呈同一条直线上开设有多个定位槽11，定位槽11与L形定位杆8远离转轴一端相互卡接，通过U形限位块7、L形定位杆8和定位槽11便于对工件4进行限位固定，防止因工件4移动使得工件4内部的水因压强从工件4和水压台3之间的缝隙处流出，影响检测的效果。
具体的，本实用新型使用时，将工件4放置在水压台3上，拉动L形定位杆8，使得L形定位杆8的一端从定位槽11内滑出，在滑动两个U形限位块7，使得U形限位块7与工件4接触连接，然后放开L形定位杆8，使得L形定位杆8的一端卡进对应的定位槽11内，对工件4进行限位固定，防止工件4移动使工件4内部的水因压强从工件4和水压台3之间的缝隙处流出，然后通过导轨17和滚轮18将工件4移动至试验区，再通过二号电动伸缩杆19带动支撑块20与地面紧密接触连接，避免导轨17和滚轮18受力过高遭到损伤，影响其使用寿命，然后通过一号电动伸缩杆9带动压板6向下移动对工件4进行按压，通过缓冲弹簧21和阻尼杆22可以对缸体受到的力进行缓冲，防止其受力过大受到损伤，压板6按压工件4使水压台3下降，这时密封圈16卡进对应的密封环槽13内，通过一号磁块14和二号磁块15的相互吸附，使得密封环槽13和密封圈16紧密卡接，提高密封效果，防止工件4内的水因压强从水压台3和罐体2之间的缝隙流出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种新型打水压设备，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)上表面设有缸体(2)，所述缸体(2)正上方设有水压台(3)，所述水压台(3)上表面放置有工件(4)，所述工件(4)上顶部设有顶板(5)，所述顶板(5)与工件(4)中间设有压板(6)，所述工件(4)两端均设有U形限位块(7)。
2.如权利要求1所述的一种新型打水压设备，其特征在于，所述顶板(5)下底面固定连接有一号电动伸缩杆(9)，所述一号电动伸缩杆(9)远离顶板(5)一端与压板(6)上表面固定连接，所述压板(6)下表面与工件(4)上表面接触连接，所述U形限位块(7)下底面与水压台(3)上表面滑动连接，两个所述U形限位块(7)相互靠近的一端与工件(4)接触连接，两个所述U形限位块(7)上顶部两端均通过转轴转动连接有L形定位杆(8)，所述U形限位块(7)上表面位于L形定位杆(8)正下方均固定连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)远离U形限位块(7)一端通过转接块与L形定位杆(8)侧壁固定连接，所述水压台(3)上表面位于L形定位杆(8)相对位置呈同一条直线上开设有多个定位槽(11)，所述定位槽(11)与L形定位杆(8)远离转轴一端相互卡接。
3.如权利要求1所述的一种新型打水压设备，其特征在于，所述水压台(3)上表面中间贯穿开设有进水孔(12)，所述进水孔(12)上顶部对准工件(4)，所述水压台(3)下底面中间开设有密封环槽(13)，所述进水孔(12)位于密封环槽(13)中间，所述密封环槽(13)内底部固定连接有二号磁块(15)，所述缸体(2)上表面位于密封环槽(13)相对位置固定连接有密封圈(16)，所述密封圈(16)内卡接有一号磁块(14)，所述密封圈(16)与密封环槽(13)相互卡接。
4.如权利要求1所述的一种新型打水压设备，其特征在于，所述支撑台(1)下底面四角处均转动连接有滚轮(18)，所述支撑台(1)正下方位于滚轮(18)相对应的位置平行设有两个导轨(17)，所述滚轮(18)与对应的导轨(17)滚动连接，所述支撑台(1)下底面位于滚轮(18)旁均固定连接有二号电动伸缩杆(19)，所述二号电动伸缩杆(19)下底面均固定连接有支撑块(20)。
5.如权利要求1所述的一种新型打水压设备，其特征在于，所述支撑台(1)上表面四角处均固定连接有阻尼杆(22)，所述阻尼杆(22)远离支撑台(1)一端与水压台(3)下底面固定连接，所述阻尼杆(22)外均套接有缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)下底面与支撑台(1)上表面固定连接，所述缓冲弹簧(21)上顶部与水压台(3)下底面固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117607689A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 天津通广集团专用设备有限公司 | 一种电机转子加电检测装置 |
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120771313.2U patent/CN215262764U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117607689A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 天津通广集团专用设备有限公司 | 一种电机转子加电检测装置 |
| CN117607689B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-09 | 天津通广集团专用设备有限公司 | 一种电机转子加电检测装置 |
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