CN210198700U - 一种带有用于导热管的性能检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导热管检测技术领域，具体涉及一种带有用于导热管的性能检测机。包括间隔设置的第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间设有水槽，所述第一工作台和第二工作台上均设有升降机构，所述第一工作台上的升降机构朝第二工作台方向设有卡固加热装置，所述第二工作台上的升降机构朝第一工作台方向固定设置有第二竖板，所述第二竖板上固定设有厚度检测装置，所述第二竖板还通过连接杆固定设有第三竖板，所述第三竖板上固定设有卡固检测装置。通过所述第一卡固块上设有加热片，所述第二卡固块上设有温度传感器，一端进行加热，另一端进行检测来检测导热管的导热性能。

Description

一种带有用于导热管的性能检测机

技术领域

本实用新型涉及导热管检测技术领域，具体涉及一种带有用于导热管的性能检测机。

背景技术

导热管有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端。导热管可以分为实心导热管和空心导热管，也能分为镀膜导热管和非镀膜导热管，一般镀膜导热管都是通过电镀的方式进行镀膜，在对于检测导热管性能方面时需要进行检测其导热性能，又要检测其通过冷却液后的散热性能，如果是镀膜导热管还需要对导热管镀膜的膜层厚度进行检测，对此，这些检测项目通常来说都是通过不同的检测装置进行检测，由于上述每个检测项目都是通过不同的装置进行检测，因此在检测时需要对导热管进行拆装再进行检测，因此工作繁琐，效益低下，因此需要研发一种能够同时多种检测项目的检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种能够对导热管导热性能、浸泡冷却液后的散热性能以及对内层镀膜膜厚进行检测的性能检测机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种带有用于导热管的性能检测机，包括间隔设置的第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间设有水槽，所述第一工作台和第二工作台上均设有升降机构，所述第一工作台上的升降机构朝第二工作台方向固定设置有第一竖板，所述第一竖板上固定安装有卡固柱，所述卡固柱上方的第一竖板上固定设有水平设置的第一横板，所述第一横板固定设有卡固导热管的第一限位气缸，所述第一限位气缸端部设有第一卡固块，所述第一卡固块上设有加热片，所述第二工作台上的升降机构朝第一工作台方向固定设置有第二竖板，所述第二竖板上固定设有厚度检测装置，所述第二竖板还通过连接杆固定设有第三竖板，所述第三竖板设置在第一竖板和第二竖板之间，所述第三竖板上水平设有第二横板，所述第二横板底面固定设有卡固导热管的第二限位气缸，所述第二限位气缸端部设有第二卡固块，所述第二卡固块上设有温度传感器，所述第二横板正下方的第三竖板上固定设有导热管安放装置，所述第三竖板上还设有供厚度检测装置穿过的穿孔。

具体的，所述第一竖板、第二竖板和第三竖板设置的高度相同且相互平行。

具体的，所述厚度检测装置包括固定设置在第二竖板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩方向与靠近第二工作台的导热管端部轴线共线，所述伸缩气缸端部活动连接有电旋轴，所述电旋轴侧壁设有固定架，所述固定架上设有探测杆和弹性伸缩杆，所述探测杆端部固定设有厚度探测器。

具体的，所述弹性伸缩杆包括固定安装在固定架上的第一固定杆，所述第一固定杆外侧端部套装有第二固定杆，所述第二固定杆外侧端部安装有万向滚轮，在第二固定杆内侧壁和第一固定杆外侧壁之间设置有弹簧，所述第二固定杆靠近第一固定杆一侧的端部设有折边，所述第一固定杆在伸入第二固定杆内的侧壁上固定设有挡圈，所述弹簧一端抵住第二固定杆，所述弹簧另一端抵住挡圈。

具体的，所述探测杆为电动伸缩杆。

具体的，所述第一卡固块上设有与导热管相适应的第一卡固槽，所述加热边设置在第一卡固槽内。

具体的，所述第二卡固块上设有与导热管相适应的第二卡固槽，所述温度传感器设置在第二卡固槽内，所述第二卡固槽内设有与温度传感器相适应的传感器放置槽，所述第二卡固块上固定设有与温度传感器固定连接的弹性杆，温度传感器通过所述弹性杆被外力抵住收容至传感器放置槽内。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：本实用新型通过所述第一卡固块上设有加热片，所述第二卡固块上设有温度传感器，一端进行加热，另一端进行检测来检测导热管的导热性能；所述第一工作台和第二工作台上均设有升降机构，升降机构同时下降能够将导热管部分浸泡在水槽内，进而能够检测导热管的散热性能；通过第二竖板上固定设有厚度检测装置，厚度检测装置对导热管内壁进行厚度检测，通过巧妙的设计将多项检测项目集中在一种检测机上，节约了拆装工序，节省了设计成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型厚度探测器的结构示意图。

图3为本实用新型a部分的局部放大视图。

图4为本实用新型b部分的局部放大视图。

图5为本实用新型第二卡固块内部结构剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图5所示，一种带有用于导热管100的性能检测机，主要是用于倒“几”字型空心导热管100的检测，包括间隔设置的第一工作台1和第二工作台2，所述第一工作台1和第二工作台2之间设有水槽3，水槽3内放置有冷却液，所述第一工作台1和第二工作台2上均设有升降机构4，升降机构4可以是升降电机通过螺杆做升降运动，也可是气缸进行升降运动，还可以是设置液压杆和安装块配合进行升降运动，本实用新型不限于某一种具体的升降机构4，只要升降机构4能够进行升降运动均是在本实用新型的保护范围之内，升降机构4用以将导热端凹陷部伸入冷却液中，用以检测导热管的散热性能，所述第一工作台1上的升降机构4朝第二工作台2方向固定设置有第一竖板5，所述第一竖板5上固定安装有卡固柱6，所述卡固柱6上方的第一竖板5上固定设有水平设置的第一横板7，所述第一横板7固定设有卡固导热管100的第一限位气缸8，所述第一限位气缸8端部设有第一卡固块9，所述第一卡固块9上设有加热片，第一卡固块9配合卡固柱6对导热管100的一端进行固定，第一卡固块9上的加热片对导热管100进行加热，所述第二工作台2上的升降机构4朝第一工作台1方向固定设置有第二竖板10，所述第二竖板10上固定设有厚度检测装置11，厚度检测装置11用以伸入导热管100的空腔内对空腔内的镀膜厚度进行检测。所述第二竖板10还通过连接杆12固定设有第三竖板13，所述第三竖板13设置在第一竖板5和第二竖板10之间，所述第三竖板13上水平设有第二横板14，所述第二横板14底面固定设有卡固导热管100的第二限位气缸15，所述第二限位气缸15端部设有第二卡固块16，所述第二卡固块16上设有温度传感器17，所述第二横板14正下方的第三竖板13上固定设有导热管安放装置19，所述导热管安放装置19可以是托块，也可以是支撑架，能够稳定放置导热管100即可，第二卡固块16通过配合导热管安放装置19能够将导热管100另一端固定，温度传感器17能够检测导热管100的温度，所述第三竖板13上还设有供厚度检测装置11穿过的穿孔。设置穿孔能够使得厚度检测装置11穿过第三竖板13。所述第二工作台2上还设有控制各个驱动部件及检测部件的显示控制器18。

具体的，所述第一竖板5、第二竖板10和第三竖板13设置的高度相同且相互平行。

具体的，所述厚度检测装置11包括固定设置在第二竖板10上的伸缩气缸21，所述伸缩气缸21伸缩方向与靠近第二工作台2的导热管100端部轴线共线，所述伸缩气缸21端部活动连接有电旋轴22，所述电旋轴22侧壁设有固定架23，所述固定架23上设有探测杆25和弹性伸缩杆24，所述弹性伸缩杆24设置在探测杆25两侧，所述探测杆25端部固定设有厚度探测器。厚度探测器需要稳定贴附在镀层表面才能够精准检测出镀层的厚度，如果将厚度探测器直接深入导热管100内部时，首先厚度探测器局导热管100管壁的距离无法调节，无法达到最佳探测效果，其次，可能由于导热管100的加工误差在深入厚度探测器时厚度探测器容易磕碰到导热管100端部造成厚度探测器的损坏。

具体的，所述弹性伸缩杆24包括固定安装在固定架23上的第一固定杆26，所述第一固定杆26外侧端部套装有第二固定杆27，所述第二固定杆27外侧端部安装有万向滚轮28，在第二固定杆27内侧壁和第一固定杆26外侧壁之间设置有弹簧29，所述第二固定杆27靠近第一固定杆26一侧的端部设有折边，所述第一固定杆26在伸入第二固定杆27内的侧壁上固定设有挡圈，所述弹簧29一端抵住第二固定杆27，所述弹簧29另一端抵住挡圈。通过在厚度探测器设置在探测杆25上，探测杆25两侧设有弹性伸缩杆24，当厚度探测器伸入导热管100内部时弹性伸缩杆24先抵住导热管100内壁，如果弹性伸缩杆24的万向滚轮28磕碰到导热管100端部时，第二固定杆27受力下压，弹簧29受力压缩，整个弹性伸缩杆24会受力压缩进而能够进入导热管100内部，进而保证了厚度探测器不会被碰伤，通过设置电旋轴22能够对厚度检测器进行旋转检测，能够检测不同位置的镀膜厚度。再通过探测杆25将厚度探测器贴附在导热管100内壁，能够更加稳定的进行检测。

具体的，所述探测杆25为电动伸缩杆。

具体的，所述第一卡固块9上设有与导热管100相适应的第一卡固槽，所述加热边设置在第一卡固槽内。

具体的，所述第二卡固块16上设有与导热管100相适应的第二卡固槽，所述温度传感器17设置在第二卡固槽内，所述第二卡固槽内设有与温度传感器17相适应的传感器放置槽，所述第二卡固块16上固定设有与温度传感器17固定连接的弹性杆30，温度传感器17通过所述弹性杆30被外力抵住收容至传感器放置槽内。温度传感器17容易受强力损坏，如果直接将温度传感器17压在第二卡固槽内容易在压紧的过程中温度传感器17造成损坏，通过设置第二卡固槽温度传感器17在受力时被压入第二卡固槽，弹性杆30受力压缩，在更换时弹性杆30受回复力影响将温度传感器17推出第二卡固槽。

本实用新型的具体实施过程如下：将倒“几”字型空心导热管100一端伸入卡面柱内，另一端防止在导热管安放装置19上，通过显示控制器18启动机构，第一限位气缸8下降将第一卡固块9压住导热管100，同时加热片贴合导热管100，第二限位气缸15下降将第二卡固块16压住导热管100，同时温度传感器17贴合导热管100，加热片进行通电对导热管100一端进行加热，温度传感器17对导热管100另一端进行温度检测，完成检测后加热片停止加热，同时探测杆25通过伸缩气缸21伸入导热管100内部，探测杆25再伸长到指定位置对导热管100镀层厚度进行检测，还能够通过旋转电旋轴22对探测杆25进行旋转达到探测不同位置的功能，探测完成厚度后将探测杆25收缩，再将伸缩气缸21收回是的探测杆25移出导热管100内部，完成对导热管100内壁的检测。第一工作台1上的升降机构4和第二工作台2上的升降机构4下降使得导热管100凹陷部伸入水槽3内，当温度传感器17检测到导热管100降温到常温时再通过加热片对导热管100一端进行加热，温度传感器17检测另一端的导热情况能够确定导热管100的散热性能，完成检测后加热片停止加热，第一工作台1上的升降机构4和第二工作台2上的升降机构4上升使得导热管100凹陷部移出水槽3，第一限位气缸8和第二限位气缸15上升，将导热管100取出，重复上述动作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种带有用于导热管的性能检测机，包括间隔设置的第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间设有水槽，其特征在于：所述第一工作台和第二工作台上均设有升降机构，所述第一工作台上的升降机构朝第二工作台方向固定设置有第一竖板，所述第一竖板上固定安装有卡固柱，所述卡固柱上方的第一竖板上固定设有水平设置的第一横板，所述第一横板固定设有卡固导热管的第一限位气缸，所述第一限位气缸端部设有第一卡固块，所述第一卡固块上设有加热片，所述第二工作台上的升降机构朝第一工作台方向固定设置有第二竖板，所述第二竖板上固定设有厚度检测装置，所述第二竖板还通过连接杆固定设有第三竖板，所述第三竖板设置在第一竖板和第二竖板之间，所述第三竖板上水平设有第二横板，所述第二横板底面固定设有卡固导热管的第二限位气缸，所述第二限位气缸端部设有第二卡固块，所述第二卡固块上设有温度传感器，所述第二横板正下方的第三竖板上固定设有导热管安放装置，所述第三竖板上还设有供厚度检测装置穿过的穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有用于导热管的性能检测机，其特征在于：所述第一竖板、第二竖板和第三竖板设置的高度相同且相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种带有用于导热管的性能检测机，其特征在于：所述厚度检测装置包括固定设置在第二竖板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩方向与靠近第二工作台的导热管端部轴线共线，所述伸缩气缸端部活动连接有电旋轴，所述电旋轴侧壁设有固定架，所述固定架上设有探测杆和弹性伸缩杆，所述探测杆端部固定设有厚度探测器。

4.根据权利要求3所述的一种带有用于导热管的性能检测机，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括固定安装在固定架上的第一固定杆，所述第一固定杆外侧端部套装有第二固定杆，所述第二固定杆外侧端部安装有万向滚轮，在第二固定杆内侧壁和第一固定杆外侧壁之间设置有弹簧，所述第二固定杆靠近第一固定杆一侧的端部设有折边，所述第一固定杆在伸入第二固定杆内的侧壁上固定设有挡圈，所述弹簧一端抵住第二固定杆，所述弹簧另一端抵住挡圈。

5.根据权利要求3所述的一种带有用于导热管的性能检测机，其特征在于：所述探测杆为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种带有用于导热管的性能检测机，其特征在于：所述第一卡固块上设有与导热管相适应的第一卡固槽，所述加热边设置在第一卡固槽内。

7.根据权利要求1所述的一种带有用于导热管的性能检测机，其特征在于：所述第二卡固块上设有与导热管相适应的第二卡固槽，所述温度传感器设置在第二卡固槽内，所述第二卡固槽内设有与温度传感器相适应的传感器放置槽，所述第二卡固块上固定设有与温度传感器固定连接的弹性杆，温度传感器通过所述弹性杆被外力抵住收容至传感器放置槽内。

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