CN215283368U - 一种保温管穿管过程用外套管支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温管生产技术领域，公开了一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，包括支撑组和顶管组，所述顶管组固定在支撑组一侧端部，所述顶管组包括内套管限位件和外套管限位件，所述外套管限位件包括推板和挡板，所述挡板与所述内套管限位件滑动连接，所述推板下端轴接底架，所述推板中部轴接推板电动缸；该装置不仅可以防止外套管移出支撑组，还能在外套管或保温管移入移出时降落，避免对外套管造成磕碰，保证外套管或保温管的顺利移送；同时在内套管限位件中增设接近开关，准确控制内套管与外套管的配合组装，保证组装的准确性。

Description

一种保温管穿管过程用外套管支撑装置

技术领域

本实用新型涉及保温管生产技术领域，具体涉及一种保温管穿管过程用外套管支撑装置。

背景技术

保温管包括外套管和钢管，在生产过程中，需要将外套管与钢管组合套装在一起，由于外套管和钢管长度较长，体积较大，在机械化生产过程中不好操作，进行组装和转运，现有技术例如CN201621413621.3公开了一种保温管材串壳机，由传送架与固定架组成，在固定架上设置有下料板，下料板上固定设置有挡管板，该装置对于保温管是通过档管板倾斜将外套管或保温管滚落的方式转运，过程中容易造成外套管或保温管掉落，且挡管板固定设置在下料板上，在外套管放置时会对外套管造成磕碰，损坏保温管。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温管穿管过程用外套管支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，包括支撑组和顶管组，所述顶管组固定在支撑组一侧端部，所述顶管组包括内套管限位件和外套管限位件，所述外套管限位件包括推板和挡板，所述挡板与所述内套管限位件滑动连接，所述推板下端轴接底架，所述推板中部轴接推板电动缸。

在本实用新型中，优选的，所述推板上部开设有卡槽，所述挡板穿设在所述卡槽内，所述挡板靠近所述支撑组一侧固定连接有卡接板，所述卡接板用于将所述挡板与所述推板卡接。

在本实用新型中，优选的，所述内套管限位件包括底板和限位板，所述底板与限位板通过连接柱连接，所述连接柱上套设有弹簧，弹簧设置在底板与限位板之间。

在本实用新型中，优选的，所述挡板上设有滑槽，所述底板上固定有限位柱，所述限位柱穿过所述滑槽设置，使得所述挡板通过所述滑槽沿着限位柱相对底板滑动。

在本实用新型中，优选的，所述底板相对所述限位板一侧固定有接近开关。

在本实用新型中，优选的，所述支撑组包括中部支撑架以及与中部支撑架两侧铰接的翼板，所述翼板外侧通过连接杆铰接有支撑电动缸。

在本实用新型中，优选的，所述中部支撑架上固定有支撑板。

在本实用新型中，优选的，所述支撑板与所述翼板均为弧形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置通过设置可移动式的推板和挡板，不仅可以防止外套管移出支撑组，还能在外套管或保温管移入移出时降落，避免对外套管造成磕碰，保证外套管或保温管的顺利移送；同时在内套管限位件中增设接近开关，准确控制内套管与外套管的配合组装，保证组装的准确性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置的顶管组的结构示意图。

附图中：1-支撑组、11-中部支撑架、12-翼板、13-支撑电动缸、110-支撑板；

2-顶管组、21-内套管限位件、211-底板、212-限位板、214-接近开关、22- 外套管限位件、221-推板、222-挡板、224-推板电动缸、225-卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图2，本实用新型一较佳实施方式提供一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，主要用在保温管生产过程中，在将内套管与外套管进行组装时，AGV小车将外套管顶升移动到指定位置固定，然后将内套管从一侧推入外套管中，完成保温管的穿管作业，通过设置合适的支撑装置，方便AGV小车对外套管的放置以及穿管后保温管的移送，并在穿管过程中对外套管与内套管位置的限定，避免穿管过程中外套管和内套管的位移导致穿管失败，包括支撑组1和顶管组2，顶管组2固定在支撑组1一侧端部，顶管组2包括内套管限位件21和外套管限位件22，外套管限位件22包括推板221和挡板222，挡板 222与内套管限位件21滑动连接，推板221下端轴接底架，推板221中部轴接推板电动缸224，推板电动缸224底部轴接一固定底座。

具体的，支撑组1用于对外套管进行支撑和夹持，设置有两组或多组，顶管组2设置在支撑组1的端部，用于在向外套管内侧推入内套管时进行限位，避免外套管被顶出支撑组1，也避免内套管穿过外套管距离过长，顶管组2中的外套管限位件22可移动，在外套管放置时，向远离支撑组1反向移动，避免在放置外套管时造成磕碰，以方便外套管放置，在外套管放置到支撑组1后再移动靠近支撑组1，对外套管进行限位，内套管限位件21用于对内套管进行限制，避免其推入距离过多，从而很好地避免了保温管在进行穿管时可能出现的磕碰以及外套管被顶出以及内套管穿过外套管距离过大，导致保温管组合不到位的情况。

在本实施方式中，推板221上部开设有卡槽，挡板222穿设在卡槽内，挡板222靠近支撑组1一侧固定连接有卡接板225，卡接板225用于将挡板222与推板221卡接。

具体的，推板221上部开设有卡槽，卡接板225穿过卡槽与挡板222固定连接，其中推板221在推板电动缸224作用下，沿底板211转动，当推板221 在推板电动缸作用下向支撑组1方向偏转时，在碰到卡接板225后，通过卡接板225带动挡板222一起向靠近支撑组1方向滑动，直到推板221与地面垂直停止，这样使得推板221可带动挡板222滑动到指定位置，顶住外套管。

在本实施方式中，内套管限位件21包括底板211和限位板212，底板211 与限位板212通过连接柱连接，连接柱上套设有弹簧，弹簧设置在底板211与限位板212之间，底板211相对限位板212一侧固定有接近开关214。

具体的，限位板212通过连接柱连接底板211，连接柱固定在底板211上，限位板212套设在连接柱上，且连接柱上套设有弹簧，弹簧设置在底板211与限位板212之间，当内套管穿过外套管与限位板212接触后，顶着限位板212 向底板211靠近，压缩弹簧，底板211内的接近开关214对限位板212与底板 211之间距离进行检测，当到达指定数值后，内套管停止运动，完成保温管装配后，在把保温管移出后，弹簧作用将限位板212恢复到初始位置。

在本实施方式中，挡板222上设有滑槽，底板211上固定有限位柱，限位柱穿过滑槽设置，使得挡板222通过滑槽沿着限位柱相对底板211滑动。

具体的，挡板222在卡接板225和推板221带动下，可沿着限位柱向靠近支撑组1方向移动，限位柱用于限制挡板222的移动距离和移动方向，在外套管接触挡板222后并将其推向远离支撑组1方向移动，到达限位后停止，使得外套管也不在移动，从而防止其被推出支撑组1。

在本实施方式中，支撑组1包括中部支撑架11以及与中部支撑架11两侧铰接的翼板12，翼板12外侧通过连接杆铰接有支撑电动缸13，中部支撑架11 上固定有支撑板110，支撑板110与翼板12均为弧形板。

具体的，设置有两组支撑组1，通过中部支撑架11固定，中部支撑架11顶部固定有支撑板110，支撑板110与两侧的翼板12用于与外套管接触，更好地贴合并起到支撑稳定的作用，且翼板12与中部支撑架11铰接，在与其连接的支撑电动缸13作用下，可向上翻起或降落，在将外套管移入支撑组1或移出时，将翼板12降下，以方便外套管的移动。

工作原理：

在进行保温管的组装时，首先外套管移送侧的支撑电动缸13工作，带动翼板12降下来，推板电动缸224工作，将推板221也降下，以便外套管的移入，接着AGV小车将外套管运过来，并顶起移入到支撑组1上，然后支撑电动缸13 工作，将翼板12顶起，与外套管接触，将外套管支撑好，推板电动缸224工作，将推板221向外套管方向移动，并随之带动挡板222移动到位，接着将内套管推送到外套管里，在推送过程中，挡板222与推板221将外套管抵住，避免其移动，直到内套管穿出外套管接触到限位片，并顶着限位片向底板211靠近，当底板211上的接近开关214检测的数值到达指定值后，内套管停止移动，当完成保温管的装配后，另一侧的翼板12降下，AGV小车将保温管移出支撑组。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，包括支撑组(1)和顶管组(2)，所述顶管组(2)固定在支撑组(1)一侧端部，所述顶管组(2)包括内套管限位件(21)和外套管限位件(22)，所述外套管限位件(22)包括推板(221)和挡板(222)，所述挡板(222)与所述内套管限位件(21)滑动连接，所述推板(221)下端轴接底架，所述推板(221)中部轴接推板电动缸(224)。

2.根据权利要求1所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述推板(221)上部开设有卡槽，所述挡板(222)穿设在所述卡槽内，所述挡板(222)靠近所述支撑组(1)一侧固定连接有卡接板(225)，所述卡接板(225)用于将所述挡板(222)与所述推板(221)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述内套管限位件(21)包括底板(211)和限位板(212)，所述底板(211)与限位板(212)通过连接柱连接，所述连接柱上套设有弹簧，弹簧设置在底板(211)与限位板(212)之间。

4.根据权利要求3所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述挡板(222)上设有滑槽，所述底板(211)上固定有限位柱，所述限位柱穿过所述滑槽设置，使得所述挡板(222)通过所述滑槽沿着限位柱相对底板(211)滑动。

5.根据权利要求3所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述底板(211)相对所述限位板(212)一侧固定有接近开关(214)。

6.根据权利要求1所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述支撑组(1)包括中部支撑架(11)以及与中部支撑架(11)两侧铰接的翼板(12)，所述翼板(12)外侧通过连接杆铰接有支撑电动缸(13)。

7.根据权利要求6所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述中部支撑架(11)上固定有支撑板(110)。

8.根据权利要求7所述的一种保温管穿管过程用外套管支撑装置，其特征在于，所述支撑板(110)与所述翼板(12)均为弧形板。

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