CN203872436U - 斜顶式柔性板热压工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜顶式柔性板热压工装,包括工装工作台(1)、下顶式组件(2)和传送带组件(3),下顶式组件(2)包括顶柱(4)和移动推块(5),顶柱(4)下端的两侧面上均固定设置有凸块(401),凸块(401)设置在条形导轨槽(502)内;顶柱(4)顶端设置有热压头(402);工装工作台(1)的下表面设置有滑轨,移动推块(5)开槽的两个侧面顶端设置在滑轨上。传送带组件(3)包括传送带(301)、压轮支架(302)、压轮(303),压轮支架(302)的水平支架设置在传送带(301)的上方,压轮(303)通过连接杆与压轮支架(302)轴连接。本实用新型通过下顶式顶起柔性板,支撑FPC的角度能够缓慢连续变化,实现压合后的柔性板自动化移出。

Description

斜顶式柔性板热压工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及柔性板工装热压领域,尤其涉及一种斜顶式柔性板热压工装。
背景技术
[0002] 现有技术中,一般柔性板工装热压为平面热压,即FPC加热或者压合时,平铺在工 装夹具的平面上,进行操作,当对FPC进行单面压合时,普通柔性板工装夹具只是将FPC支 撑起一定的角度,支撑起的角度固定,不能满足FPC局部压合或者异步压合,FPC压合后,需 要手动取出,不能够自动移出压合装置,使用不方便,效率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种斜顶式柔性板热压工装,热压过程 中,柔性板热压角度可变,通过传送带能够自动传送移出热压装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] 斜顶式柔性板热压工装,包括工装工作台、下顶式组件和传送带组件,所述传送带 组件设置在工装工作台上。
[0006] 下顶式组件包括顶柱和移动推块,移动推块一侧设置有开槽,开槽的两侧面均设 置有条形导轨槽,顶柱下端的两侧面上均固定设置有凸块,凸块设置在条形导轨槽内。凸块 为柱体,条形导轨槽的末端为与凸块相适应的弧面。移动推块的条形导轨槽朝向开槽底面 方向向上倾斜30°〜45°设置。
[0007] 所述工装工作台的下表面设置有滑轨,所述移动推块开槽的两个侧面顶端设置在 滑轨上。
[0008] 工装工作台上设置有通孔,顶柱的顶端伸出通孔,传送带组件设置在通孔的一侧。 [0009] 传送带组件包括传送带、压轮支架、压轮,所述传送带下前后两端设有辊筒,其中 一个辊筒通过皮带轮与电机相连,所述压轮支架的水平支架设置在传送带的上方,所述压 轮通过连接杆与压轮支架的水平支架轴连接。
[0010] 本实用新型工作过程如下:当推动移动推块时,由于条形导轨槽向上倾斜 30° ~45°,凸块能够沿着条形导轨槽滑动,带动顶柱通过通孔向上移动,由于压轮能够按 压FPC -端,顶柱向上移动过程中,支撑FPC,并且随着顶柱的上移,FPC支撑起来的角度也 随之变化。通孔起到限位和导轨作用,防止顶柱左右移动。所述压轮通过连接杆与压轮支 架的水平支架轴连接,当FPC随着传送带的移动,FPC在压轮和传送带通过,由于压轮与压 轮支架轴连接,压轮仅依靠自身的重力压FPC,FPC厚度不同,压轮能够自适应绕轴移动,适 应不同的FPC厚度。随着传送带移动,热压后的FPC板移出热压工作台。
[0011] 压轮与连接杆通过旋转轴连接,压轮可以绕轴转动,防止损伤PFC。
[0012] 顶柱与热压头之间设置有隔热板,防止热传递。
[0013] 工装工作台上的通孔的侧面为与顶柱侧面相适应的斜面,方便顶柱上移或者下 移。
[0014] 顶柱为两侧面倾斜的条形,顶柱的位于开槽外的侧面倾斜60° ~75°,顶柱位于 开槽内的侧面倾斜30° ~45°,这样,顶柱形成一个上端窄下端宽的台体,方便顶柱沿通孔 移动,同时,也能够防止顶柱伸出通孔过高。多次试验表明,上述的顶柱的两个侧面的倾斜 角度能够在支撑FPC顶起的同时,又不会因角度过大导致压合FPC不均匀。
[0015] 较优地,移动推块与开槽相对的侧面连接有气缸装置,使用过程中,工装工作台固 定,气缸装置的活动手臂与移动推块固定连接,实现沿着工装工作台下的滑轨移动,推进移 动推块移动。
[0016] 所述压轮材质为防静电聚氯乙烯或者防静电聚碳酸酯,防止产生静电。
[0017] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:本实用新型通过斜顶式顶起柔性板, 支撑FPC的角度能够缓慢连续变化,方便异步压合,当FPC随着传送带的移动,FPC在压轮 和传送带通过,由于压轮与压轮支架轴连接,压轮仅依靠自身的重力压FPC,FPC厚度不同, 压轮能够自适应绕轴移动,适应不同的FPC厚度。随着传送带移动,热压后的FPC板移出热 压工作台,实现压合后的柔性板自动化移出,热压后的柔性板,通过压轮后,能够进一步的 压合FPC,压合效果好。
[0018] 进一步地,本实用新型顶柱的两个侧面的倾斜角度能够在支撑FPC顶起的同时, 又不会因角度过大导致压合FPC不均匀。
[0019] 进一步地,通孔起到限位和导轨作用,防止顶柱左右移动。
[0020] 进一步地,压针组件与FPC接触面少,使得工装夹具尽可能少的影响其他设备对 柔性板的操作。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型下顶式组件结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0024] 如图1所示,下顶式压针柔性板夹具,包括工装工作台1、下顶式组件2和压针组件 3,压针组件3设置在工装工作台1上。
[0025] 如图2所示,下顶式组件2包括顶柱4和移动推块5,移动推块5 -侧设置有开槽 501,开槽501的两侧面均设置有条形导轨槽502,顶柱4下端的两侧面上均固定设置有凸块 401,凸块401设置在条形导轨槽502内。凸块401为柱体,条形导轨槽502的末端为与凸 块401相适应的弧面。移动推块5的条形导轨槽502朝向开槽501的底面503方向向上倾 斜30° ~45°设置。所述顶柱4顶端设置有热压头402,所述热压头402与导热油加热器相 连接;顶柱4与热压头402之间设置有隔热板。
[0026] 传送带组件3包括传送带301、压轮支架302、压轮303,所述传送带301下前后两 端设有辊筒,其中一个辊筒通过皮带轮与电机相连,所述压轮支架302的水平支架设置在 传送带301的上方,所述压轮303通过连接杆与压轮支架302的水平支架轴连接。压轮303 与连接杆通过旋转轴连接。
[0027] 工装工作台1的下表面设置有滑轨,移动推块5开槽的两个侧面504顶端设置在 滑轨上。工装工作台1上设置有通孔101,顶柱4的顶端伸出通孔101,压针组件3设置在 通孔101的一侧。
[0028] 顶柱4为两侧面倾斜的条形,方便顶柱移动和支撑柔性板。
[0029] 工装工作台1上的通孔101的侧面为与顶柱4侧面相适应的斜面,方便顶柱上移 或者下移。
[0030] 顶柱4的位于开槽501外的侧面倾斜60° ~75°,顶柱4位于开槽501内的侧面 倾斜30° ~45°,这样,顶柱形成一个上端窄下端宽的台体,方便顶柱沿通孔移动,同时,也 能够防止顶柱伸出通孔过高。
[0031] 移动推块5与开槽501相对的侧面连接有气缸装置,使用过程中,工装工作台固 定,气缸装置的活动手臂与移动推块固定连接,实现沿着工装工作台下的滑轨移动,推进移 动推块移动。
[0032] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1. 斜顶式柔性板热压工装,其特征在于,包括工装工作台(1)、下顶式组件(2)和传送 带组件(3 ),所述传送带组件(3 )设置在工装工作台(1)上; 所述下顶式组件(2)包括顶柱(4)和移动推块(5),所述移动推块(5) -侧设置有开槽 (501),所述开槽(501)的两侧面均设置有条形导轨槽(502),所述顶柱(4)下端的两侧面上 均固定设置有凸块(401),所述凸块(401)设置在所述条形导轨槽(502)内; 所述顶柱(4)顶端设置有热压头(402),所述热压头(402)与导热油加热器相连接; 所述工装工作台(1)上设置有通孔(101),所述顶柱(4)的顶端伸出所述通孔(101),所 述传送带组件(3)设置在通孔(101)的一侧; 所述工装工作台(1)的下表面设置有滑轨,所述移动推块(5)开槽的两个侧面顶端设 置在滑轨上; 传送带组件(3)包括传送带(301)、压轮支架(302)、压轮(303),所述传送带(301)下 前后两端设有辊筒,其中一个辊筒通过皮带轮与电机相连,所述压轮支架(302)的水平支架 设置在传送带(301)的上方,所述压轮(303)通过连接杆与压轮支架(302)的水平支架轴连 接。
2. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述压轮(303)与连接 杆通过旋转轴连接。
3. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述顶柱(4)与热压头 (402)之间设置有隔热板。
4. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述顶柱(4)为两侧面 倾斜的条形。
5. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述工装工作台(1)上 的通孔(101)的侧面为与顶柱(4)侧面相适应的斜面。
6. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述顶柱(4)的位于开 槽501外的侧面倾斜60° ~75°,所述顶柱(4)位于开槽(501)内的侧面倾斜30° ~45°。
7. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述移动推块(5)的条 形导轨槽(502)朝向开槽(501)底面方向向上倾斜30°〜45°设置。
8. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述凸块(401)为柱 体,所述条形导轨槽(502)的末端为与凸块(401)相适应的弧面。
9. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述移动推块(5)与开 槽(501)相对的侧面连接有气缸装置。
10. 根据权利要求1所述的斜顶式柔性板热压工装,其特征在于:所述压轮(303)材质 为防静电聚氯乙烯或者防静电聚碳酸酯。
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