CN110356152A - 一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置 - Google Patents

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    • B44B2700/12Accessories; Tool or work holders

Abstract

本发明属于棉布板加工设备领域,尤其是一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,针对现有人工雕刻效率低、精度低,以及设备雕刻适用范围小的问题,现提出如下方案,其包括底座、第一支架、安装架、安装台、安装板、刀具盘、雕刻刀、第五驱动装置、第一双向丝杆、第四导向杆、第三移动台、第三支架、第六驱动装置、第二双向丝杆、第四移动台和夹紧台;两个第三移动台在第一双向丝杆和第四导向杆上沿纵向相向或相离移动;第六驱动装置与第二双向丝杆传动连接;第四移动台与第三移动台滑动连接;两个第四移动台在第二双向丝杆上沿横向相向或相离移动。本发明提高了对酚醛棉布板的雕刻效率和雕刻精度,且扩大了适用范围。

Description

一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置
技术领域
本发明涉及棉布板加工设备技术领域,尤其涉及一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置。
背景技术
酚醛棉布板即为酚醛层压布板,是由棉布浸以酚醛树脂,经烘焙、热压而成的,酚醛棉布板具有良好的耐热性、耐油性等等,因此经常被用于诸多领域,酚醛棉布板在使用的过程中,为了使酚醛棉布板具有美观性,因此经常在酚醛棉布板的表面雕刻一些图案和花纹。
目前的酚醛棉布板雕刻方式一般为人工雕刻和使用雕刻设备雕刻,其中,人工雕刻方式灵活性好,雕刻设备雕刻酚醛棉布板的雕刻效率高。
但是,人工雕刻方式雕刻效率低、精度低,现有雕刻设备一般只能装夹固定尺寸的酚醛棉布板,然后通过雕刻刀进行雕刻作业,限制了设备的使用范围。
发明内容
本发明提出的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,解决了人工雕刻效率低和精度低的问题,以及设备雕刻时适用范围小的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,包括底座、第一支架、安装架、安装台、安装板、刀具盘、雕刻刀、第五驱动装置、第一双向丝杆、第四导向杆、第三移动台、第三支架、第六驱动装置、第二双向丝杆、第四移动台和夹紧台;
第五驱动装置设置在底座上,且与第一双向丝杆传动连接;第三移动台沿纵向并排设置有两个;两个第三移动台在第一双向丝杆和第四导向杆上沿纵向相向或相离移动;第一双向丝杆和第四导向杆并排设置,且均与第一支架转动连接;第一支架设置在底座上;第六驱动装置和第三支架均设置在第三移动台上;第六驱动装置与第二双向丝杆传动连接;第四移动台与第三移动台滑动连接,且沿横向并排设置有两个;两个第四移动台在第二双向丝杆上沿横向相向或相离移动;夹紧台设置在第四移动台顶部,夹紧台上设置有限位槽;
雕刻刀设置在刀具盘上;安装板上设置有用于驱动刀具盘转动的第四驱动装置;安装台底部设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的第三驱动装置;安装架上设置有用于驱动安装台沿纵向移动的第二驱动机构;底座上设置有用于驱动安装架沿横向移动的第一驱动机构。
优选的,第一双向丝杆上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部分别螺纹连接有第三丝杆螺母和第四丝杆螺母;两个第三移动台分别与第三丝杆螺母和第四丝杆螺母连接,且与第四导向杆滑动连接;第二双向丝杆上设置有旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部;第三螺纹部和第四螺纹部分别螺纹连接有第五丝杆螺母和第六丝杆螺母;两个第四移动台分别与第五丝杆螺母和第六丝杆螺母连接。
优选的,第一驱动机构包括第一驱动装置、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一移动台、第一导向杆和第二移动台;第一驱动装置设置在底座上,且与第一丝杆传动连接;第一丝杆与第一支架转动连接,且与第一丝杆螺母螺纹连接;第一丝杆螺母与第一移动台连接;第一导向杆与第一丝杆并排设置,第一导向杆与第一支架转动连接,且与第二移动台滑动连接;第一移动台和第二移动台均与安装架连接。
优选的,第二驱动机构包括第二支架、第二驱动装置、第二丝杆、第二丝杆螺母和第二导向杆;第二支架和第二驱动装置均设置在安装架上;第二驱动装置与第二丝杆传动连接;第二丝杆与第二导向杆并排设置,第二丝杆与第二丝杆螺母螺纹连接;第二丝杆螺母与安装台连接;安装台与第二导向杆滑动连接。
优选的,还包括有压紧组件;压紧组件包括第三支架、第七驱动装置、连接板和压台;压台设置在连接板底部,且位于限位槽上方;用于驱动连接板沿竖直方向移动的第七驱动装置设置在第三支架上,且与连接板传动连接;第三支架设置在第四移动台上。
优选的,压台底部设置有防滑垫。
优选的,第三支架为U形结构,且在U形拐角处设置有加强筋板。
优选的,安装台上设置有通孔;安装架贯穿通孔。
优选的,安装台底部连接有第三导向杆;第三导向杆竖直设置,且并排设置有多个;多个第三导向杆贯穿安装板,并与安装板滑动连接。
优选的,第三导向杆底部设置有限位台。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过调节四个夹紧台的相对位置,能将不同尺寸的酚醛棉布板夹紧在限位槽内,扩大了装置的适用范围。
2、本发明中,雕刻刀能在立体空间范围内移动,并对酚醛棉布板进行雕刻作业,从而提高了对酚醛棉布板的雕刻效率和雕刻精度。
3、本发明中设置有压紧组件,通过将酚醛棉布板压紧在夹紧台上,进一步提高了酚醛棉布板位置的牢靠性,从而进一步提高了雕刻刀雕刻酚醛棉布板的精确度。
4、本发明中设置有防滑垫,防滑垫将酚醛棉布板压紧在夹紧台上,避免了压台压紧酚醛棉布板时容易对酚醛棉布板造成刮擦损伤的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置的结构俯视图;
图3为本发明提出的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置中夹紧台的结构示意图;
图4为图1中A处的结构放大图;
图5为图1中B处的结构放大图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、第一驱动装置;4、第一丝杆;5、第一丝杆螺母;6、第一移动台;7、第一导向杆;8、第二移动台;9、安装架;10、第二支架;11、第二驱动装置;12、第二丝杆;13、第二丝杆螺母;14、第二导向杆;15、安装台;151、通孔;16、第三驱动装置;17、安装板;18、第四驱动装置;19、刀具盘;20、雕刻刀;21、第三导向杆;22、限位台;23、第五驱动装置;24、第一双向丝杆;241、第三丝杆螺母;242、第四丝杆螺母;25、第四导向杆;26、第三移动台;27、第三支架;28、第六驱动装置;29、第二双向丝杆;291、第五丝杆螺母;292、第六丝杆螺母;30、第四移动台;31、夹紧台;311、限位槽;32、第三支架;321、加强筋板;33、第七驱动装置;34、连接板;35、压台;36、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,包括底座1、第一支架2、安装架9、安装台15、安装板17、刀具盘19、雕刻刀20、第五驱动装置23、第一双向丝杆24、第四导向杆25、第三移动台26、第三支架27、第六驱动装置28、第二双向丝杆29、第四移动台30和夹紧台31;
第五驱动装置23设置在底座1上,且与第一双向丝杆24传动连接;第三移动台26沿纵向并排设置有两个;两个第三移动台26在第一双向丝杆24和第四导向杆25上沿纵向相向或相离移动;第一双向丝杆24和第四导向杆25并排设置,且均与第一支架2转动连接;第一支架2设置在底座1上;第六驱动装置28和第三支架27均设置在第三移动台26上;第六驱动装置28与第二双向丝杆29传动连接;第四移动台30与第三移动台26滑动连接,且沿横向并排设置有两个;两个第四移动台30在第二双向丝杆29上沿横向相向或相离移动;夹紧台31设置在第四移动台30顶部,夹紧台31上设置有限位槽311;
雕刻刀20设置在刀具盘19上;安装板17上设置有用于驱动刀具盘19转动的第四驱动装置18;安装台15底部设置有用于驱动安装板17沿竖直方向移动的第三驱动装置16;安装架9上设置有用于驱动安装台15沿纵向移动的第二驱动机构;底座1上设置有用于驱动安装架9沿横向移动的第一驱动机构。
本发明中,通过调节四个夹紧台31的相对位置,以用于夹紧不同尺寸的酚醛棉布板,扩大装置的适用范围;具体的,通过第五驱动装置23的输出端驱动第一双向丝杆24转动,使第三移动台26在第一双向丝杆24和第四导向杆25上相向或相离移动,第四导向杆25用于对第三移动台26的移动方向进行导向,使第三移动台26沿纵向移动,以调整两个第三移动台26上的第四移动台30的相对位置,从而达到调节两个第三移动台26上的夹紧台31在纵向上的相对位置的目的;通过第六驱动装置28的输出端驱动第二双向丝杆29转动,使同一第三移动台26上方的两个第四移动台30在该第三移动台26上沿相向或相离方向滑动,从而达到调节夹紧台31在横向上的相对位置的目的;通过上述调节过程,使四个夹紧台31能将不同尺寸的酚醛棉布板夹紧在四个限位槽311内。
在使用本发明雕刻棉布板时,通过第一驱动机构驱动安装架9沿横向移动,通过第二驱动机构驱动安装台15沿纵向移动。第三驱动装置16的输出端驱动安装板17沿竖直方向移动,设置在安装板17上的第四驱动装置18驱动刀具盘19转动,从而使雕刻刀20随刀具盘19转动,雕刻刀20能在立体空间范围内移动,并对酚醛棉布板进行雕刻作业。本发明对酚醛棉布板的雕刻效率高,雕刻精度高。
在一个可选的实施例中,第一双向丝杆24上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部分别螺纹连接有第三丝杆螺母241和第四丝杆螺母242;两个第三移动台26分别与第三丝杆螺母241和第四丝杆螺母242连接,且与第四导向杆25滑动连接;第二双向丝杆29上设置有旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部;第三螺纹部和第四螺纹部分别螺纹连接有第五丝杆螺母291和第六丝杆螺母292;两个第四移动台30分别与第五丝杆螺母291和第六丝杆螺母292连接。
需要说明的是,第五驱动装置23的输出端驱动第一双向丝杆24转动;两个第三移动台26随第三丝杆螺母241和第四丝杆螺母242相向或相离移动;第四导向杆25用于对两个第三移动台26的移动方向进行导向。第六驱动装置28的输出端驱动第二双向丝杆29转动;两个第四移动台30在第三移动台26上滑动,且随第五丝杆螺母291和第六丝杆螺母292相向或相离移动。
在一个可选的实施例中,第一驱动机构包括第一驱动装置3、第一丝杆4、第一丝杆螺母5、第一移动台6、第一导向杆7和第二移动台8;第一驱动装置3设置在底座1上,且与第一丝杆4传动连接;第一丝杆4与第一支架2转动连接,且与第一丝杆螺母5螺纹连接;第一丝杆螺母5与第一移动台6连接;第一导向杆7与第一丝杆4并排设置,第一导向杆7与第一支架2转动连接,且与第二移动台8滑动连接;第一移动台6和第二移动台8均与安装架9连接。
需要说明的是,第一驱动装置3的输出端驱动第一丝杆4转动;第一丝杆螺母5在第一丝杆4上移动;第一移动台6随第一丝杆螺母5移动;第二移动台8在第一导向杆7上滑动;安装架9随第一移动台6和第二移动台8沿横向移动。
在一个可选的实施例中,第二驱动机构包括第二支架10、第二驱动装置11、第二丝杆12、第二丝杆螺母13和第二导向杆14;第二支架10和第二驱动装置11均设置在安装架9上;第二驱动装置11与第二丝杆12传动连接;第二丝杆12与第二导向杆14并排设置,第二丝杆12与第二丝杆螺母13螺纹连接;第二丝杆螺母13与安装台15连接;安装台15与第二导向杆14滑动连接。
需要说明的是,第二驱动装置11的输出端驱动第二丝杆12转动;第二丝杆螺母13在第二丝杆12上移动;安装台15随第二丝杆螺母13沿纵向移动;第二导向杆14用于对安装台15的移动方向进行导向。
在一个可选的实施例中,还包括有压紧组件;压紧组件包括第三支架32、第七驱动装置33、连接板34和压台35;压台35设置在连接板34底部,且位于限位槽311上方;用于驱动连接板34沿竖直方向移动的第七驱动装置33设置在第三支架32上,且与连接板34传动连接;第三支架32设置在第四移动台30上。
需要说明的是,酚醛棉布板被夹紧在四个夹紧台31上的限位槽311内后,通过第七驱动装置33的输出端驱动连接板34向下移动。压台35随连接板34向下移动,并将酚醛棉布板压紧在夹紧台31上,进一步提高了酚醛棉布板位置的牢靠性,从而提高了雕刻刀20雕刻酚醛棉布板的精确度。
在一个可选的实施例中,压台35底部设置有防滑垫36。
需要说明的是,通过设置防滑垫36,使得压台35将防滑垫36压紧在酚醛棉布板上,提高了酚醛棉布板的位置稳定性,且能避免压台35与酚醛棉布板直接接触时对酚醛棉布板造成刮擦损伤的情况。
在一个可选的实施例中,第三支架32为U形结构,且在U形拐角处设置有加强筋板321。
需要说明的是,通过设置加强筋板321,提高第三支架32的结构强度,使第七驱动装置33能更稳定的驱动连接板34移动。
在一个可选的实施例中,安装台15上设置有通孔151;安装架9贯穿通孔151。
需要说明的是,通过在安装台15上设置通孔151,以避免安装架9对安装台15的移动过程造成干涉。
在一个可选的实施例中,安装台15底部连接有第三导向杆21;第三导向杆21竖直设置,且并排设置有多个;多个第三导向杆21贯穿安装板17,并与安装板17滑动连接。
需要说明的是,通过设置多个第三导向杆21,使得安装板17能更稳定的沿竖直方向上下移动,提高安装板17移动的稳定性,从而保证雕刻刀20对酚醛棉布板的雕刻精度。
在一个可选的实施例中,第三导向杆21底部设置有限位台22。
需要说明的是,通过设置限位台22,使得第三驱动装置16的输出端意外脱离与安装板17的连接时,能防止安装板17、第四驱动装置18、刀具盘19和雕刻刀20掉落,从而提高装置使用时的安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,包括底座(1)、第一支架(2)、安装架(9)、安装台(15)、安装板(17)、刀具盘(19)、雕刻刀(20)、第五驱动装置(23)、第一双向丝杆(24)、第四导向杆(25)、第三移动台(26)、第三支架(27)、第六驱动装置(28)、第二双向丝杆(29)、第四移动台(30)和夹紧台(31);
第五驱动装置(23)设置在底座(1)上,且与第一双向丝杆(24)传动连接;第三移动台(26)沿纵向并排设置有两个;两个第三移动台(26)在第一双向丝杆(24)和第四导向杆(25)上沿纵向相向或相离移动;第一双向丝杆(24)和第四导向杆(25)并排设置,且均与第一支架(2)转动连接;第一支架(2)设置在底座(1)上;第六驱动装置(28)和第三支架(27)均设置在第三移动台(26)上;
第六驱动装置(28)与第二双向丝杆(29)传动连接;第四移动台(30)与第三移动台(26)滑动连接,且沿横向并排设置有两个;两个第四移动台(30)在第二双向丝杆(29)上沿横向相向或相离移动;夹紧台(31)设置在第四移动台(30)顶部,夹紧台(31)上设置有限位槽(311);
雕刻刀(20)设置在刀具盘(19)上;安装板(17)上设置有用于驱动刀具盘(19)转动的第四驱动装置(18);安装台(15)底部设置有用于驱动安装板(17)沿竖直方向移动的第三驱动装置(16);安装架(9)上设置有用于驱动安装台(15)沿纵向移动的第二驱动机构;底座(1)上设置有用于驱动安装架(9)沿横向移动的第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,第一双向丝杆(24)上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部分别螺纹连接有第三丝杆螺母(241)和第四丝杆螺母(242);两个第三移动台(26)分别与第三丝杆螺母(241)和第四丝杆螺母(242)连接,且与第四导向杆(25)滑动连接;第二双向丝杆(29)上设置有旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部;第三螺纹部和第四螺纹部分别螺纹连接有第五丝杆螺母(291)和第六丝杆螺母(292);两个第四移动台(30)分别与第五丝杆螺母(291)和第六丝杆螺母(292)连接。
3.根据权利要求2所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,第一驱动机构包括第一驱动装置(3)、第一丝杆(4)、第一丝杆螺母(5)、第一移动台(6)、第一导向杆(7)和第二移动台(8);第一驱动装置(3)设置在底座(1)上,且与第一丝杆(4)传动连接;第一丝杆(4)与第一支架(2)转动连接,且与第一丝杆螺母(5)螺纹连接;第一丝杆螺母(5)与第一移动台(6)连接;第一导向杆(7)与第一丝杆(4)并排设置,第一导向杆(7)与第一支架(2)转动连接,且与第二移动台(8)滑动连接;第一移动台(6)和第二移动台(8)均与安装架(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,第二驱动机构包括第二支架(10)、第二驱动装置(11)、第二丝杆(12)、第二丝杆螺母(13)和第二导向杆(14);第二支架(10)和第二驱动装置(11)均设置在安装架(9)上;第二驱动装置(11)与第二丝杆(12)传动连接;第二丝杆(12)与第二导向杆(14)并排设置,第二丝杆(12)与第二丝杆螺母(13)螺纹连接;第二丝杆螺母(13)与安装台(15)连接;安装台(15)与第二导向杆(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,还包括有压紧组件;压紧组件包括第三支架(32)、第七驱动装置(33)、连接板(34)和压台(35);压台(35)设置在连接板(34)底部,且位于限位槽(311)上方;用于驱动连接板(34)沿竖直方向移动的第七驱动装置(33)设置在第三支架(32)上,且与连接板(34)传动连接;第三支架(32)设置在第四移动台(30)上。
6.根据权利要求5所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,压台(35)底部设置有防滑垫(36)。
7.根据权利要求5所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,第三支架(32)为U形结构,且在U形拐角处设置有加强筋板(321)。
8.根据权利要求1所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,安装台(15)上设置有通孔(151);安装架(9)贯穿通孔(151)。
9.根据权利要求1所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,安装台(15)底部连接有第三导向杆(21);第三导向杆(21)竖直设置,且并排设置有多个;多个第三导向杆(21)贯穿安装板(17),并与安装板(17)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种专用于酚醛棉布板加工用的雕刻装置,其特征在于,第三导向杆(21)底部设置有限位台(22)。
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