CN107738124A - 一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构 - Google Patents

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徐兴华
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Huzhou Nanxun Yong Tao Stainless Steel Material Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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Abstract

本发明公开了一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，包括机架(1)，机架(1)中部设有两个对称布置的平移部件(201)，每个平移部件(201)上方均设有液压升降杆(202)，液压升降杆(202)上方设有固定部件(203)；所述的固定部件(203)包括设置在液压升降杆(201)上方的半圆形结构的固定夹持件(204)，固定夹持件(204)上方设有相配合的活动压紧件(205)，活动夹紧件(205)和固定夹持件(204)之间设有液压伸缩杆(206)；所述的固定夹持件(204)内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁(207)。本发明具有提高钢管定位精度的特点。

Description

一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构
技术领域
本发明涉及一种钢管切割设备，特别是一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构。
背景技术
采购的马氏体型的不锈钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有马氏体型的不锈钢管的切割一般都是通过人工进行切割，而人工在进行切割时，马氏体型的不锈钢管在定位过程中可能会发生偏移，导致不锈钢管的切割面出现倾斜的问题，影响不锈钢管的质量。因此，现有的技术存在着不锈钢管在定位过程中容易发生偏移的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构。本发明具有提高不锈钢管定位精度的特点。
本发明的技术方案：一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，包括机架，机架中部设有两个对称布置的平移部件，每个平移部件上方均设有液压升降杆，液压升降杆上方设有固定部件；所述的固定部件包括设置在液压升降杆上方的半圆形结构的固定夹持件，固定夹持件上方设有相配合的活动压紧件，活动夹紧件和固定夹持件之间设有液压伸缩杆；所述的固定夹持件内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁。
前述的一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构中，所述的活动夹紧件上设有红外测量仪，红外测量仪连接有控制器，控制器与平移部件、液压升降杆和电磁铁相连；所述的活动夹紧件内壁上还设有压力传感器，压力传感器与控制器相连。
前述的一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构中，所述的平移部件包括水平横向设置在机架上的两根导轨，两根导轨之间设有螺杆，螺杆连接有驱动电机；所述的螺杆上设有螺母滑座，且螺母滑座上设有与导轨相配合的平移座。
与现有技术相比，本发明通过在机架中部设置两个对称的平移机构，用于调整切割钢管的位置，提高定位精度，降低待切割钢管的偏差度，降低钢管切割面的平行度偏差，改善钢管的切割质量。通过固定夹持件和活动夹紧件，用于固定钢管，同时通过在固定夹持件内设置电磁铁，能够更好固定钢管，防止切割过程中钢管发生偏移，提高切割精度，改善切割质量。综上所述，本发明具有能够提高钢管定位精度的特点。
另外，通过在活动夹紧件上设置红外测量仪和压力传感器，与控制器相连，用于控制平移部件、液压升降杆和电磁铁，实现自动化，提高效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的控制图。
附图中的标记为：1-机架，201-平移部件，202-液压升降杆，203-固定部件，204-固定夹持件，205-活动压紧件，206-液压伸缩杆，207-电磁铁，208-红外测量仪，209-控制器，210-压力传感器，211-导轨，212-螺杆，213-驱动电机，214-平移座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1中部设有两个对称布置的平移部件201，每个平移部件201上方均设有液压升降杆202，液压升降杆202上方设有固定部件203；所述的固定部件203包括设置在液压升降杆202上方的半圆形结构的固定夹持件204，固定夹持件204上方设有相配合的活动压紧件205，活动夹紧件205和固定夹持件204之间设有液压伸缩杆206；所述的固定夹持件204内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁207。
所述的活动夹紧件205上设有红外测量仪208，红外测量仪208连接有控制器209，控制器209与平移部件201、液压升降杆202和电磁铁207相连；所述的活动夹紧件205内壁上还设有压力传感器210，压力传感器210与控制器209相连。
所述的平移部件201包括水平横向设置在机架1上的两根导轨211，两根导轨211之间设有螺杆212，螺杆212连接有驱动电机213；所述的螺杆212上设有螺母滑座，且螺母滑座上设有与导轨211相配合的平移座214。
本发明的工作过程：待切割的钢管就位后，控制器控制液压升降杆上升，使得固定夹持件与钢管的下表面接触，并控制电磁铁通电，用于吸附固定住钢管，然后控制器控制液压伸缩杆下降，液压伸缩杆带动活动夹紧件下降，活动夹紧件与钢管相接触，通过控制器根据压力传感器的压力来控制液压伸缩杆的下降程度，实现活动夹紧件与固定夹持件的配合，从而固定钢管；然后通过红外测量仪检测钢管是否发生发生偏移，若发生偏移，则通过控制器控制平移部件进行相应的调整，通过驱动电机带动螺杆旋转，从而带动螺母滑座移动，平移座在螺母滑座的带动下沿着导轨移动，实现调整。
完成切割后，液压伸缩杆上升，电磁铁断电，钢管离开定位机构。

Claims (3)

1.一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)中部设有两个对称布置的平移部件(201)，每个平移部件(201)上方均设有液压升降杆(202)，液压升降杆(202)上方设有固定部件(203)；所述的固定部件(203)包括设置在液压升降杆(202)上方的半圆形结构的固定夹持件(204)，固定夹持件(204)上方设有相配合的活动压紧件(205)，活动夹紧件(205)和固定夹持件(204)之间设有液压伸缩杆(206)；所述的固定夹持件(204)内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁(207)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，其特征在于：所述的活动夹紧件(205)上设有红外测量仪(208)，红外测量仪(208)连接有控制器(209)，控制器(209)与平移部件(201)、液压升降杆(202)和电磁铁(207)相连；所述的活动夹紧件(205)内壁上还设有压力传感器(210)，压力传感器(210)与控制器(209)相连。
3.根据权利要求1所述的一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，其特征在于：所述的平移部件(201)包括水平横向设置在机架(1)上的两根导轨(211)，两根导轨(211)之间设有螺杆(212)，螺杆(212)连接有驱动电机(213)；所述的螺杆(212)上设有螺母滑座，且螺母滑座上设有与导轨(211)相配合的平移座(214)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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