CN108818777A - 塑木地板切割设备的定位架 - Google Patents
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- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
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Abstract
本发明公开了一种塑木地板切割设备的定位架,该定位架包括:竖杆、固定台、活动台和驱动杆,活动台和固定台沿竖直方向间隔设置;其中,固定台的端部固接于竖杆上,活动台能够上、下滑动地套设于竖杆上;驱动杆顺次固接于每个活动台并驱动活动台位于固定台上方的部分靠近或远离固定台。该定位架能够将多块塑木地板长板同时在竖直方向固定并完成高效切割工作。
Description
技术领域
本发明涉及定位装置,具体地涉及塑木地板切割设备的定位架。
背景技术
户外越来越多的地方都开始使用地板铺设,简易快捷并且后期维护方便,尤其是塑木地板,受到了更为广泛的关注。
目前,塑木地板的铺设都是通过一块块的板体逐个拼接而成的,而板体是由一整块长板切割而成,但是目前来说,塑木地板的切割方式比较单一,每次只能切割一块,还有一种方式是将多块长板通过普通的堆积进行同时切割,但是这种方式会由于切割的过程中多块板之间产生位移造成切割尺寸不准确。
因此,提供一种高效切割塑木地板且切割精准的塑木地板切割设备的定位架十分的必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑木地板切割设备的定位架,该定位架能够将多块塑木地板长板同时在竖直方向固定并完成高效精准的切割工作。
为了实现上述目的,本发明提供了一种塑木地板切割设备的定位架,该定位架包括:竖杆、固定台、活动台和驱动杆,所述活动台和所述固定台沿竖直方向间隔设置;其中,所述固定台的端部固接于所述竖杆上,所述活动台能够上、下滑动地套设于所述竖杆上;所述驱动杆顺次固接于每个所述活动台并驱动所述活动台位于所述固定台上方的部分靠近或远离所述固定台。
优选地,所述竖杆的数量为2-4个。
优选地,所述竖杆的数量为3个,且呈三角形排布。
优选地,所述定位架还包括导向板,所述导向板、驱动杆、竖杆和固定台自一侧至另一侧顺次设置;所述导向板上面向所述活动台的一侧设置有竖直的导向槽,所述活动台上设置有与所述导向槽相匹配的导向块,所述导向块滑动地卡设于所述导向槽内。
优选地,所述导向槽的底部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固接于位于最下方的活动台的底部,另一端固接于所述导向槽的底部。
优选地,所述竖杆和导向板均固接于工作台上,所述工作台的下表面设置有多个自锁式万向轮。
优选地,所述固定台的上表面和所述活动台的下表面均设置有胶垫。
根据上述技术方案,本发明中所述活动台和所述固定台沿竖直方向间隔设置;其中,所述固定台的端部固接于所述竖杆上,所述活动台能够上、下滑动地套设于所述竖杆上;所述驱动杆顺次固接于每个所述活动台并驱动所述活动台位于所述固定台上方的部分靠近或远离所述固定台。此时,固定台作为切割的台基,多块塑木地板按照一定的尺寸分别放入至每个固定台上,活动台通过驱动杆的向下移动配合固定台将塑木地板按压固定,最后进行切割的工作,这样的固定方式就避免了多块塑木地板之间的碰撞而影响切割数据的准确。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中定位架的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
5 导向板 6 竖杆
7 固定台 8 活动台
9 驱动杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的塑木地板切割设备的定位架,该定位架包括:竖杆6、固定台7、活动台8和驱动杆9,所述活动台8和所述固定台7沿竖直方向间隔设置;其中,所述固定台7的端部固接于所述竖杆6上,所述活动台8能够上、下滑动地套设于所述竖杆6上;所述驱动杆9顺次固接于每个所述活动台8并驱动所述活动台8位于所述固定台7上方的部分靠近或远离所述固定台7。
在该实施方式中,所述活动台8和所述固定台7沿竖直方向间隔设置;其中,所述固定台7的端部固接于所述竖杆6上,所述活动台8能够上、下滑动地套设于所述竖杆6上;所述驱动杆9顺次固接于每个所述活动台8并驱动所述活动台8位于所述固定台7上方的部分靠近或远离所述固定台7。此时,固定台7作为切割的台基,多块塑木地板按照一定的尺寸分别放入至每个固定台7上,活动台8通过驱动杆9的向下移动配合固定台7将塑木地板按压固定,最后进行切割的工作,这样的固定方式就避免了多块塑木地板之间的碰撞而影响切割数据的准确。
在该实施方式中,为了提高活动台8在竖杆6上移动的稳定性,优选地,所述竖杆6的数量为2-4个。
在该实施方式中,为了进一步提高活动台8在竖杆6上移动的稳定性,并且在稳定性强的情况下减小活动台8与竖杆6之间的摩擦力,优选地,所述竖杆6的数量为3个,且呈三角形排布。
在该实施方式中,为了再进一步提高活动台8上下移动的稳定性,优选地,所述定位架还包括导向板5,所述导向板5、驱动杆9、竖杆6和固定台7自一侧至另一侧顺次设置;所述导向板5上面向所述活动台8的一侧设置有竖直的导向槽,所述活动台8上设置有与所述导向槽相匹配的导向块,所述导向块滑动地卡设于所述导向槽内。
在该实施方式中,为了防止活动台8向下过渡压缩,作为缓冲的作用,优选地,所述导向槽的底部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固接于位于最下方的活动台8的底部,另一端固接于所述导向槽的底部。
在该实施方式中,为了提高整体的稳定性,以及可移动性,优选地,所述竖杆6和导向板5均固接于工作台上,所述工作台的下表面设置有多个自锁式万向轮。
在该实施方式中,为了减小活动台8与固定台7相互作用夹紧塑木地板时对塑木地板的伤害,优选地,所述固定台7的上表面和所述活动台8的下表面均设置有胶垫。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述定位架包括:竖杆(6)、固定台(7)、活动台(8)和驱动杆(9),所述活动台(8)和所述固定台(7)沿竖直方向间隔设置;其中,
所述固定台(7)的端部固接于所述竖杆(6)上,所述活动台(8)能够上、下滑动地套设于所述竖杆(6)上;
所述驱动杆(9)顺次固接于每个所述活动台(8)并驱动所述活动台(8)位于所述固定台(7)上方的部分靠近或远离所述固定台(7)。
2.根据权利要求1所述的塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述竖杆(6)的数量为2-4个。
3.根据权利要求2所述的塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述竖杆(6)的数量为3个,且呈三角形排布。
4.根据权利要求3所述的塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述定位架还包括导向板(5),所述导向板(5)、驱动杆(9)、竖杆(6)和固定台(7)自一侧至另一侧顺次设置;
所述导向板(5)上面向所述活动台(8)的一侧设置有竖直的导向槽,所述活动台(8)上设置有与所述导向槽相匹配的导向块,所述导向块滑动地卡设于所述导向槽内。
5.根据权利要求4所述的塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述导向槽的底部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固接于位于最下方的活动台(8)的底部,另一端固接于所述导向槽的底部。
6.根据权利要求4或5所述的塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述竖杆(6)和导向板(5)均固接于工作台上,所述工作台的下表面设置有多个自锁式万向轮。
7.根据权利要求1-5所述的塑木地板切割设备的定位架,其特征在于,所述固定台(7)的上表面和所述活动台(8)的下表面均设置有胶垫。
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Citations (5)
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