CN206764078U - 选择性波峰焊设备印制板夹持工装 - Google Patents
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Abstract
一种选择性波峰焊设备印制板夹持工装，由底板组件和横梁组件组成，可将印制板组装件稳定的固定于工装，以方便印制板进行选择性波峰焊焊接，避免印制板在轨道行进和设备抓取印制板组装件时损伤印制板或元器件。它具有适用范围广、固定效果好、操作简便、符合选焊设备编程需求，工艺参数精度高等特点。为电子装联行业中的选择性波峰焊焊接设备提供了很好的印制板夹持工装，防止印制板及元器件在轨道行进和机械臂夹持过程中受到损伤，此外，使用本工装可固定设备的导轨宽度，大大提高设备生产效率。
Description
技术领域
本实用新型选择性波峰焊印制板夹持工装应用于电子装联行业中的选择性波峰焊焊接设备，具体涉及印制板夹持。
背景技术
选择性波峰焊技术是一种新型的焊接技术，适用于通孔插装类元器件的焊接，可根据印制板组装件的特殊布局，对焊点进行个性化焊接参数编程，灵活性很强，是解决印制板大面积敷铜区内元器件焊接困难的有效手段，同时利用该技术可很好的进行THT/SMT混合安装印制板的焊接。但是在使用该技术时，当印制板组装件在轨道上行进以及机械臂抓取印制板组装件时，会有损伤元器件的风险，此外，不同长宽比的印制板在进行选择性波峰焊接时，需多次反复调整轨道宽度，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题是：根据选择性波峰焊焊接工艺参数的要求，设计出一个印制板夹持工装。该工装可满足绝大多数印制板长宽比的要求；防止印制板及元器件在轨道行进和机械臂夹持过程中受到损伤，此外，使用本工装可固定设备的导轨宽度，大大提高设备生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：选择性波峰焊设备印制板夹持工装，包括：底板(3)和能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)、第一固定组件、第二固定组件和限位滑块(12)，底板(3)上和能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)上分别设置有能夹持印制板的第一固定组件和第二固定组件，横梁(13)位于底板(3)上，横梁(13)两端安装的限位滑块通过蝶形螺母和螺钉与底板(3)连接。
还包括横梁组件，底板(3)为有厚度的口字型矩形板，在口字型矩形板的三个边上开有通槽，第四条边由横梁组件进行固定，因此可依据不同印制板的宽度调节工装的固定位置
横梁(13)为有厚度的条型板，条形板上开有矩形通槽，横梁(13)的两端均设有通孔，限位滑块包括上表面和下表面，底板(3)位于限位滑块(12)的上表面和横梁13的下表面之间，限位滑块(12)卡在底板3的矩形槽内，限位滑块中心有通孔，螺钉经过该通孔依次穿过限位滑块、底板，通过蝶形螺母固定；横梁(13)两端的限位滑块分别位于底板(3)的相对两个边的矩形通槽内。
第一固定组件包括：支撑板(4)、压块(5)、弹簧(6)、自锁螺母(7)、螺钉(8)、限位压板(9)、蝶形螺母(10)；
支撑板(4)为条形位于底板(3)下，支撑板(4)的一端有向上的凸起，该向上的凸起卡在第一固定组件所安装的边的槽内，限位压板(9)位于底板(3)上，限位压板(9)有向下的突起，该向下的突起卡在第一固定组件所安装的边的槽内，一个螺钉穿过底板(3)和限位压板(9)，通过蝶形螺母(10)固定；
支撑板(4)和支撑板(4)所属的第一固定组件所安装在的底板(3)的边垂直，且支撑板(4)的另一端向底板(3)的中心伸出，支撑板(4)的另一端上设有压块(5)，压块(5)一端和支撑板(4)的另一端之间为夹持住的印制板，另一个螺钉(8)的一端穿过支撑板(4)的另一端和压块(5)的另一端伸出，弹簧(6)套在该螺钉(8)上通过自锁螺母(7)锁定。
第二固定组件包括：压块(5)、弹簧(6)、自锁螺母(7)、螺钉(8)、限位压板(9)、蝶形螺母(10)、横梁支撑板(11)；
横梁支撑板(11)为条形位于横梁(13)下，横梁支撑板(11)的一端有向上的凸起，该向上的凸起卡在第二固定组件所安装的边的槽内，限位压板(9)位于横梁(13)上，限位压板(9)有向下的突起，该向下的突起卡在第二固定组件所安装的边的槽内，一个螺钉穿过底板(3)和限位压板(9)，通过蝶形螺母(10)固定；
横梁支撑板(11)与横梁支撑板(11)所属的第二固定组件所安装在的横梁(13)的边垂直，且横梁支撑板(11)的另一端向底板(3)的中心伸出，横梁支撑板(11)的另一端上设有压块(5)，压块(5)一端和横梁支撑板(11)的另一端之间为夹持住的印制板，另一个螺钉(8)的一端穿过横梁支撑板(11)的另一端和压块(5)的另一端伸出，弹簧(6)套在该螺钉(8)上通过自锁螺母(7)锁定。
能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)上安装有两个第二固定组件；底板(3)的相邻两个边上安装有第一固定组件，底板(3)的每个边上设置两个第一固定组件。
安装在底板(3)上的第一固定组件的支撑板(4)和安装在能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)上的第二固定组件的横梁支撑板(11)在一水平面上。
底板(3)和第一固定组件组成底板组件(1)，横梁(13)和第二固定组件组成横梁组件(2)。
印制板放在支撑板(4)和横梁支撑板(11)上，通过压块(5)固定印制板，以限制印制板在水平和竖直方向的移动，调节自锁螺母(7)和弹簧(6)能够改变印制板的固定力；拧紧蝶形螺母(10)能够固定支撑板(4)和横梁支撑板(11)，拧松蝶形螺母(10)能够调节支撑板(4)和横梁支撑板(11)的位置，以适应不同元器件布局的印制板安装需求，调节限位滑块(12)和蝶形螺母(10)能够改变横梁组件(2)的位置，以适应不同长宽比印制板的安装需求。
工装基材采用层压石材料，以减少工装在焊接过程中的热变形，提高工艺参数精度；安装后的印制板下表面与工装下表面在同一平面内，满足选焊设备的编程需求；使用蝶形螺母和手拨式压块，操作简便，易于使用，提高印制板装卡效率。
本实用新型相对于现有技术的优点在于：
(1)根据选择性波峰焊焊接工艺参数的要求，设计出底板组件和横梁组件，在印制板组装件进行选择性波峰焊焊接前，利用以上两个组件将印制板固定于本工装，从而可实现使用本工装进行印制板组装件的选择性波峰焊接。
(2)本工装基材采用层压石材料，可减少工装在焊接过程中的热变形，提高工艺参数精度；通过调节横梁组件的位置以满足不同长宽比印制板的安装需求；
(3)使用支撑板、压块、限位压板、蝶形螺母、螺钉、弹簧、自锁螺母以实现印制板的固定；通过拧紧自锁螺母，压缩弹簧以提高对印制板的固定力；支撑板和限位块可在定位槽内自由移动，以满足不同元器件布局的印制板安装要求；
(4)支撑板和横梁支撑板设计了合适的阶梯高度，使得安装后的印制板下表面与工装下表面在同一平面内，可满足选焊设备的编程需求；
(5)印制板边缘距工装边缘设计出了合适的安全距离，防止机械臂拾取工装时损伤印制板组装件；使用蝶形螺母和手拨式压块，操作简便，易于使用，提高印制板装卡效率。
(6)使用本夹持工装可以防止元器件及印制板在选择性波峰焊过程中受到划伤、磕碰等应力损伤，同时本夹持工装固定了导轨宽度，提高生产效率。
附图说明
图1为选择性波峰焊设备印制板夹持工装的整体结构示意图；
图2为选择性波峰焊设备印制板夹持工装的底板组件示意图；
图3为选择性波峰焊设备印制板夹持工装的第一固定组件示意图；
图4为选择性波峰焊设备印制板夹持工装的横梁组件示意图；
图5为选择性波峰焊设备印制板夹持工装的第二固定组件示意图；
图6为选择性波峰焊设备印制板夹持工装装夹示意图；
图7为选择性波峰焊设备印制板夹持工装局部装夹示意图。
具体实施方式
本实用新型的基本思路为：提出一种适用于选择性波峰焊设备的印制板夹持工装，由底板组件和横梁组件组成，可将印制板组装件稳定的固定于工装，以方便印制板进行选择性波峰焊焊接，避免印制板在轨道行进和设备抓取印制板组装件时损伤印制板或元器件。它具有适用范围广、固定效果好、操作简便、符合选焊设备编程需求，工艺参数精度高等特点。为电子装联行业中的选择性波峰焊焊接设备提供了很好的印制板夹持工装。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，选择性波峰焊设备印制板夹持工装，包括：底板3和能够在底板3上水平滑动的横梁13、第一固定组件、第二固定组件和限位滑块12，底板3和能够在底板组件3上水平滑动的横梁13上分别设置有能夹持印制板的第一固定组件和第二固定组件，横梁13位于底板3上，横梁13两端安装的限位滑块通过蝶形螺母和螺钉与底板3连接。
底板3为有厚度的口字型板，四个边上均开有矩形通槽，相邻的两个边上的槽的交汇处设置有基准测量点。
横梁13为有厚度的条型板，条形板上开有矩形通槽，横梁13的两端均设有通孔，限位滑块包括上表面和下表面以及连接上表面和下表面的弹性连接柱，横梁13位于限位滑块的上表面和下表面之间，连接上表面和下表面的弹性连接柱卡在底板3的边上的矩形通槽内；上表面、下表面、上表面和下表面的弹性连接柱的中心均有通孔，螺钉经过该通孔依次穿过下表面、连接上表面和下表面的弹性连接柱和上表面，通过蝶形螺母固定；横梁13两端的限位滑块分别位于底板3的相对两个边的矩形通槽内。
第一固定组件包括：支撑板4、压块5、弹簧6、自锁螺母7、螺钉8、限位压板9、蝶形螺母10；
支撑板4为条形位于底板3下，支撑板4的一端有向上的凸起，该向上的凸起卡在第一固定组件所安装的边的槽内，限位压板9位于底板3上，限位压板9有向下的突起，该向下的突起卡在第一固定组件所安装的边的槽内，一个螺钉穿过底板3和限位压板9，通过蝶形螺母10固定；
支撑板4与支撑板4所属的固定组件所安装在的底板3的边垂直，且支撑板4的另一端向底板3的中心伸出，支撑板4的另一端上设有压块5，压块5一端和支撑板4的另一端之间为夹持住的印制板，另一个螺钉8的一端穿过支撑板4的另一端和压块5的另一端伸出，弹簧6套在该螺钉8上通过自锁螺母7锁定。
能够在底板3上水平滑动的横梁13上安装有两个第二固定组件；底板3的相邻两个边上安装有第一固定组件，底板3的每个边上设置两个第一固定组件。
安装在底板3上的固定组件的支撑板4和安装在能够在底板3上水平滑动的横梁13上的固定组件的支撑板4在一水平面上。
底板3和固定组件组成底板组件1，横梁13和固定组件组成横梁组件2。
第一固定组件安装在横梁13上时，支撑板4为台阶状，压块5安装在支撑板4相对较低的一端，限位压板9安装在支撑板4相对较高的一端，支撑板4为台阶状时记作横梁支撑板11，有横梁支撑板11的第一固定组件记作第二固定组件。
印制板放在支撑板4和横梁支撑板11上，通过压块5固定印制板，以限制印制板在水平和竖直方向的移动，调节自锁螺母7和弹簧6能够改变印制板的固定力；拧紧蝶形螺母10能够固定支撑板4和横梁支撑板11，拧松蝶形螺母10能够调节支撑板4和横梁支撑板11的位置，以适应不同元器件布局的印制板安装需求，调节限位滑块12和蝶形螺母10能够改变横梁组件2的位置，以适应不同长宽比印制板的安装需求。
工装基材采用层压石材料，可减少工装在焊接过程中的热变形，提高工艺参数精度；安装后的印制板下表面与工装下表面在同一平面内，满足选焊设备的编程需求；使用蝶形螺母和手拨式压块，操作简便，易于使用，提高印制板装卡效率。
选择性波峰焊设备印制板夹持工装，包括底板、支撑板、压块、弹簧、自锁螺母、螺钉、限位压板、限位滑块、横梁、横梁支撑板、蝶形螺母。支撑板、压块、限位压板、弹簧、自锁螺母、蝶形螺母通过螺钉固定在底板上，组成底板组件；压块、限位压块、限位滑块、横梁支撑板、弹簧、自锁螺母、蝶形螺母通过螺钉固定在横梁上，组成横梁组件。印制板通过支撑板、横梁支撑板和压块固定于底板组件和横梁组件之间，从而实现印制板与工装的固定，完成印制板组装件选择性波峰焊焊接。
如图2、图3所示，底板组件1包括底板3、第一固定组件，压块5、弹簧6、自锁螺母7通过螺钉8与支撑板4相连，支撑板4、限位压板9、蝶形螺母10通过螺钉8与底板3相连。
如图4、图5所示，横梁组件2包括第二固定组件、限位滑块12、横梁13。压块5、弹簧6、自锁螺母7通过螺钉8与横梁支撑板11相连；横梁支撑板11、限位压板9、蝶形螺母10通过螺钉8与横梁13相连；横梁13、限位滑块12、蝶形螺母10通过螺钉8与底板3相连。
本实用新型的工作原理如图6、图7所示：底板组件1、横梁组件2通过限位滑块12、蝶形螺母10和螺钉8相连，组成选择性波峰焊设备印制板夹持工装。印制板放在支撑板4和横梁支撑板11上，通过压块5固定印制板，以限制印制板在水平和竖直方向的移动。调节自锁螺母7和弹簧6可改变印制板的固定力。拧紧蝶形螺母10可固定支撑板4和横梁支撑板11，拧松蝶形螺母10可调节支撑板4和横梁支撑板11的位置，以适应不同元器件布局的印制板安装需求。调节限位滑块12和蝶形螺母10可改变横梁组件2的位置，以适应不同长宽比印制板的安装需求。
本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。
Claims (10)
1.选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于包括：底板(3)和能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)、第一固定组件(15)、第二固定组件(16)和限位滑块(12)，底板(3)上和能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)上分别设置有能夹持印制板的第一固定组件(15)和第二固定组件(16)，横梁(13)位于底板(3)上，横梁(13)两端安装的限位滑块通过蝶形螺母和螺钉与底板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：还包括横梁组件，底板(3)为有厚度的口字型矩形板，在口字型矩形板的三个边上开有通槽，第四条边由横梁组件进行固定，因此可依据不同印制板的宽度调节工装的固定位置。
3.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：横梁(13)为有厚度的条型板，条形板上开有矩形通槽，横梁(13)的两端均设有通孔，限位滑块包括上表面和下表面，底板(3)位于限位滑块(12)的上表面和横梁(13)的下表面之间，限位滑块(12)卡在底板3的矩形槽内，限位滑块中心有通孔，螺钉经过该通孔依次穿过限位滑块、底板，通过蝶形螺母固定；横梁(13)两端的限位滑块分别位于底板(3)的相对两个边的矩形通槽内。
4.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：第一固定组件包括：支撑板(4)、压块(5)、弹簧(6)、自锁螺母(7)、螺钉(8)、限位压板(9)、蝶形螺母(10)；
支撑板(4)为条形位于底板(3)下，支撑板(4)的一端有向上的凸起，该向上的凸起卡在第一固定组件所安装的边的槽内，限位压板(9)位于底板(3) 上，限位压板(9)有向下的突起，该向下的突起卡在第一固定组件所安装的边的槽内，一个螺钉穿过底板(3)和限位压板(9)，通过蝶形螺母(10)固定；
支撑板(4)和支撑板(4)所属的第一固定组件所安装在的底板(3)的边垂直，且支撑板(4)的另一端向底板(3)的中心伸出，支撑板(4)的另一端上设有压块(5)，压块(5)一端和支撑板(4)的另一端之间为夹持住的印制板，另一个螺钉(8)的一端穿过支撑板(4)的另一端和压块(5)的另一端伸出，弹簧(6)套在该螺钉(8)上通过自锁螺母(7)锁定。
5.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：第二固定组件包括：压块(5)、弹簧(6)、自锁螺母(7)、螺钉(8)、限位压板(9)、蝶形螺母(10)、横梁支撑板(11)；
横梁支撑板(11)为条形位于横梁(13)下，横梁支撑板(11)的一端有向上的凸起，该向上的凸起卡在第二固定组件所安装的边的槽内，限位压板(9)位于横梁(13)上，限位压板(9)有向下的突起，该向下的突起卡在第二固定组件所安装的边的槽内，一个螺钉穿过底板(3)和限位压板(9)，通过蝶形螺母(10)固定；
横梁支撑板(11)与横梁支撑板(11)所属的第二固定组件所安装在的横梁(13)的边垂直，且横梁支撑板(11)的另一端向底板(3)的中心伸出，横梁支撑板(11)的另一端上设有压块(5)，压块(5)一端和横梁支撑板(11)的另一端之间为夹持住的印制板，另一个螺钉(8)的一端穿过横梁支撑板(11)的另一端和压块(5)的另一端伸出，弹簧(6)套在该螺钉(8)上通过自锁螺母(7)锁定。
6.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)上安装有两个第二固定组件；底板 (3)的相邻两个边上安装有第一固定组件，底板(3)的每个边上设置两个第一固定组件。
7.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：安装在底板(3)上的第一固定组件的支撑板(4)和安装在能够在底板(3)上水平滑动的横梁(13)上的第二固定组件的横梁支撑板(11)在一水平面上。
8.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：底板(3)和第一固定组件组成底板组件(1)，横梁(13)和第二固定组件组成横梁组件(2)。
9.根据权利要求5所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：印制板放在支撑板(4)和横梁支撑板(11)上，通过压块(5)固定印制板，以限制印制板在水平和竖直方向的移动，调节自锁螺母(7)和弹簧(6)能够改变印制板的固定力；拧紧蝶形螺母(10)能够固定支撑板(4)和横梁支撑板(11)，拧松蝶形螺母(10)能够调节支撑板(4)和横梁支撑板(11)的位置，以适应不同元器件布局的印制板安装需求，调节限位滑块(12)和蝶形螺母(10)能够改变横梁组件(2)的位置，以适应不同长宽比印制板的安装需求。
10.根据权利要求1所述的选择性波峰焊设备印制板夹持工装，其特征在于：工装基材采用层压石材料，以减少工装在焊接过程中的热变形，提高工艺参数精度；安装后的印制板下表面与工装下表面在同一平面内，满足选焊设备的编程需求；使用蝶形螺母和手拨式压块，操作简便，易于使用，提高印制板装卡效率。
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| CN201720451660.0U CN206764078U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 选择性波峰焊设备印制板夹持工装 |
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