CN109894711A - Pcba组件焊接辅助夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种PCBA组件焊接辅助夹持装置，旨在提供一种调节方便，取放快捷，能够避免PCBA组件直接与桌面接触，保护元器件不受碰撞和挤压PCBA组件的手工焊接辅助夹持机构。本发明通过下述技术方案予以实现：矩形框架由通过螺钉组件固接在一起的横梁和滑轨组成的框架，垫脚通过螺纹与滑轨相配合；滑轨上装配有平行横梁并沿所述滑轨移动的至少两个滑杆组件，每个滑杆组件上制有沿所述横梁方向分隔的滑槽，每个滑槽上都装配有沿所述滑槽滑动的至少两组弹性伸缩装夹器，并且每组弹性伸缩装夹器对PCBA组件的夹持宽度和长度随意调节。本发明可以对夹持长宽适度调节，且调节到位后弹性伸缩装夹器的可伸缩性能方便了PCBA组件的取放操作。

Description

PCBA组件焊接辅助夹持装置

技术领域

本发明涉及PCBA组件焊接技术领域，特别是涉及一种PCBA组件焊接辅助夹持机构。

背景技术

印制板组件PCBA组件元器件尤其是插装元器件的手工焊接方式，为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化，如果储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污。如有存留则会造成质量不稳定，会慢慢腐蚀电路，使之短路。良好的焊点有特殊光泽和良好的颜色，不应有凹凸不平和波纹状以及光泽不均匀的现象。如果焊锡过多，易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷，焊锡太少，不仅机械强度低，而且由于表面氧化层随时间逐渐加深，容易导致焊点失效。当部件比较大，导热性能较差时烙铁的温度则要相应增加。烙铁温度过高、焊接时间过长，均有使PCB焊盘脱落、导线胶皮收缩、元件损坏等；烙铁温度低，又可能造成虚焊等现象。同时，合金层过薄，使焊接变得力度不够。在焊锡冷却凝固之前，焊接的部件不能有晃动，否则将影响焊接质量。虚焊焊点结构松散,白色无光泽机械强度不足，假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离，未真正焊接在一起。虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面，没有形成金属合金。为将PCBA组件直接放置在防静电工作台面用电烙铁进行焊接，PCBA组件直接放置于防静电焊台桌面将导致板面不水平，板面处于歪斜状态焊接元器件时由于重力原因将使得焊点形态不规则，甚者产生虚焊现象，影响焊点质量。此种焊接方式存在以下几点质量问题：(1) PCBA组件背面已焊元器件直接与桌面接触，未对元器件采取防碰撞措施，容易碰损元器件； (2)电烙铁焊接正面元器件时会施加一定力量于焊盘之上，进而间接对PCBA组件施加压力，增大背面元器件碰损的风险；(3)PCBA组件背面已焊元器件高度不一。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种结构简单，实用性强，调节方便，取放快捷，能够避免PCBA组件背面已焊元器件直接与桌面接触，保护元器件不受碰撞和挤压PCBA 组件的手工焊接辅助夹持机构。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种PCBA组件焊接辅助夹持装置，包括通过螺钉组件104固联的矩形框架10和四个对角上的垫脚103，其特征在于：矩形框架10 是由通过螺钉组件固接在一起的横梁101和滑轨102组成的框架，垫脚通过螺纹与滑轨相配合；滑轨102上装配有平行横梁101并沿所述滑轨102移动的至少两个滑杆组件20，每个滑杆组件20上制有沿所述横梁101方向分隔的滑槽，每个滑槽上都装配有沿所述滑槽滑动的至少两组弹性伸缩装夹器30，并且每组弹性伸缩装夹器30对PCBA组件的夹持宽度和长度随意调节。

所述夹块采用防静电材料，所述矩形框架可外接接地装置。

本发明具有以下的有益效果：

结构简单，实用性强，本发明通过螺钉组件固接在一起的横梁101和滑轨102.组成的框架，垫脚通过螺纹与滑轨相配合，结构简单，能实现在手工焊接过程中保护PCBA组件，保证焊接质量，实用性强。

本发明采用滑轨102上装配平行横梁101并沿所述滑轨102移动的至少两个滑杆组件20，通过垫脚调节螺纹旋入滑轨的深度可以实现矩形框架在工作台面上平稳放置；通过固定螺钉螺纹与滑块配合拧紧后，固定螺钉的螺纹端头将压紧滑轨，实现滑杆组件在滑轨上保持固定不动；能够保持PCBA组件板面水平放置，利于焊点成形，保证焊接质量。

本发明采用螺钉组件104固联的矩形框架10和四个对角上的垫脚103，能够保持PCBA组件板面水平放置，利于焊点成形，保证焊接质量。能实现在工作台面上平稳放置，调节方便，取放快捷。本发明在每个滑杆组件20上制有沿所述横梁101方向分隔的滑槽，每个滑槽上都装配有沿所述滑槽滑动的至少两组弹性伸缩装夹器30，并且每组弹性伸缩装夹器30对PCBA组件的夹持宽度和长度随意调节。固定螺钉组件和滑叉配合拧紧后将实现弹性伸缩装夹器在滑杆上保持固定不动。可以进行对夹持宽度和长度的适度调节，且调节到位后弹性伸缩装夹器的可伸缩功能也方便了PCBA组件的取放操作。避免了PCBA组件背面已焊元器件直接与桌面接触，避免了PCBA组件背面已焊元器件直接与桌面接触，保护了元器件不受碰撞和挤压。为PCBA组件手工焊接提供了调节方便，取放快捷的辅助夹持方便性。

附图说明

图1为本发明PCBA组件焊接辅助夹持装置构造示意图；

图2是图1的矩形框架的构造示意图；

图3图1滑杆组件结构示意图；

图4是图1弹性伸缩装夹器结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图中：10.矩形框架；101.横梁；102.滑轨；103.垫脚；104.螺钉组件；20.滑杆组件；201.滑块；202.滑杆；203.固定螺钉；204.螺钉组件；30.弹性伸缩装夹器；301.滑叉；302.夹块；303.弹簧；304.固定螺钉组件；305.螺钉组件。

下面结合具体实施例和附图对本发明一种PCBA组件手工焊接辅助夹持机构进行详细说明。

具体实施方式

参阅图1-图3。在以下描述的实施例中，一种PCBA组件焊接辅助夹持装置，包括通过螺钉组件104固联的矩形框架10和四个对角上的垫脚103。矩形框架10是由通过螺钉组件固接在一起的横梁101和滑轨102组成的框架，垫脚通过螺纹与滑轨相配合；其中，横梁 101和滑轨102通过螺钉组件104固接到一起，垫脚103通过螺纹与滑轨102相配合，通过调节垫脚103的螺纹旋入滑轨102的深度可以实现矩形框架10在工作台面上平稳放置。滑轨102上装配的平行横梁101沿所述滑轨102移动的至少两个滑杆组件20，每个滑杆组件 20上制有沿所述横梁101方向分隔的滑槽，每个滑槽上都装配有沿所述滑槽滑动的至少两组弹性伸缩装夹器30，并且每组弹性伸缩装夹器30对PCBA组件的夹持宽度和长度随意调节。其中滑杆组件20可相对矩形框架10作平移运动和固定，弹性伸缩装夹器30可相对滑杆组件20作平移运动和固定。

滑杆组件包括制有燕尾滑轨的滑杆202和制有燕尾槽的滑块201，滑块201燕尾槽集成有精密滚珠组件，和滑轨102配合后能实现沿着滑轨102长度方向作平稳的直线运动。滑杆202两两平行，通过固定螺钉203和螺钉组件204固联在两两平行的横梁101构成矩形框架10。固定螺钉203通过螺纹与滑块201配合拧紧后，固定螺钉203的螺纹端头将压紧滑轨102，实现滑杆组件20在滑轨102上保持固定不动。

滑杆202两端头制有能使得固定螺钉203和螺钉组件204的螺杆通过腰形通孔，螺钉组件204和滑块201配合拧紧后能将滑杆202压紧，使得滑杆202和滑块201固接。滑杆 202的长度方向制有两个长条形滑槽。

参阅图4、图5。弹性伸缩装夹器制有包括制有夹持PCBA组件的夹持器304，连接该夹持器304滑叉301，通过滑叉301背端两个平行弹簧轴的夹块302，两个弹簧303分别套装在所述两个平行弹簧轴上，两个平行弹簧轴装配在夹块302两个螺纹通孔305，形成可伸缩套筒结构。滑叉301通过两个螺纹通孔305之间卡快装配在滑杆202滑槽中实现直线移动。具体地，固定螺钉203通过螺纹与滑块201配合拧紧后，固定螺钉203的螺纹端头将压紧滑轨102，实现滑杆组件20在滑轨102上保持固定不动。夹持器304和滑叉301配合拧紧后将实现弹性伸缩装夹器30在滑杆202上保持固定不动。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种PCBA组件焊接辅助夹持装置，包括通过螺钉组件(104)固联的矩形框架(10)和四个对角上的垫脚(103)，其特征在于：矩形框架(10)是由通过螺钉组件固接在一起的横梁(101)和滑轨(102)组成的框架，垫脚通过螺纹与滑轨相配合；滑轨(102)上装配有平行横梁(101)并沿所述滑轨(102)移动的至少两个滑杆组件(20)，每个滑杆组件(20)上制有沿所述横梁(101)方向分隔的滑槽，每个滑槽上都装配有沿所述滑槽滑动的至少两组弹性伸缩装夹器(30)，并且每组弹性伸缩装夹器(30)对PCBA组件的夹持宽度和长度随意调节。

2.根据权利要求1所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：横梁(101)和滑轨(102)通过螺钉组件(104)固接到一起，垫脚(103)通过螺纹与滑轨(102)相配合。

3.根据权利要求2所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：调节垫脚(103)的螺纹旋入滑轨(102)的深度实现矩形框架(10)在工作台面上平稳放置。

4.根据权利要求1所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：滑杆组件(20)相对矩形框架(10)作平移运动和固定，弹性伸缩装夹器(30)相对滑杆组件(20)作平移运动和固定。

5.根据权利要求1所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：滑杆组件包括制有燕尾滑轨的滑杆(202)和制有燕尾槽的滑块(201)，滑块(201)燕尾槽集成有精密滚珠组件，和滑轨(102)配合后能实现沿着滑轨(102)长度方向作平稳的直线运动。

6.根据权利要求5所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：滑杆(202)两两平行，通过固定螺钉(203)和螺钉组件(204)固联在两两平行的横梁(101)上构成矩形框架(10)。

7.根据权利要求6所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：固定螺钉(203)通过螺纹与滑块(201)配合拧紧后，固定螺钉(203)的螺纹端头将压紧滑轨(102)，实现滑杆组件(20)在滑轨(102)上保持固定不动。

8.根据权利要求6所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：滑杆(202)两端头制有能使得固定螺钉(203)和螺钉组件(204)的螺杆通过腰形通孔，螺钉组件(204)和滑块(201)配合拧紧后能将滑杆(202)压紧，使得滑杆(202)和滑块(201)固接，并且滑杆(202)的长度方向制有两个长条形滑槽。

9.根据权利要求1所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：弹性伸缩装夹器制有包括制有夹持PCBA组件的夹持器(304)，连接该夹持器(304)通过滑叉(301)背端两个平行弹簧轴的夹块(302)，两个弹簧(303)分别套装在所述两个平行弹簧轴上，两个平行弹簧轴装配在夹块(302)两个螺纹通孔(305)，形成可伸缩套筒结构。

10.根据权利要求9所述的PCBA组件焊接辅助夹持装置，其特征在于：滑叉(301)通过两个螺纹通孔(305)之间卡快装配在滑杆(202)滑槽中实现直线移动；夹持器(304)和滑叉(301)配合拧紧后将实现弹性伸缩装夹器(30)在滑杆(202)上保持固定不动。