CN217643902U - 一种pcb多拼定位印刷治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB多拼定位印刷治具，本实用新型通过在铝合金模板底座上均匀开设PCB板定位孔，定位杆的两端分别通过第一定位螺钉和第二定位螺钉将PCB板固定在铝合金模板底座上，实现对PCB板的定位，并且定位杆可进行角度调节，第二定位螺钉也可在定位杆上的调节口中移动，以便找到更为合适的定位位置，使得铝合金模板底座能够适应不同尺寸的PCB板定位要求，这样进行统一定位印刷大大的降低了印刷偏移的现象，更好的保障产品的印刷品质，本实用新型通过设置滑轨，滑轨固定在印刷平台上，铝合金模板底座可沿滑轨在印刷平台上短距离移动，以便根据PCB大的大小对PCB板的位置进行调节，满足使用需要。

Description

一种PCB多拼定位印刷治具

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片制造技术领域，具体是一种PCB多拼定位印刷治具。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片是以PCB为基础的，首先，将焊接材料锡膏印刷在PCB裸板的焊盘上，然后，用贴片机将电子元器件贴装到PCB裸板的焊盘上，然后，将PCB板送入回流焊，进行焊接，SMT贴片就是将电子元器件贴装到PCB裸板上的一道道工序。

在SMT拼版印刷时很容易发生印刷偏移的不良现象，对成品品质造成很大影响，甚至出现售后返修或者报废情况，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，已解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB多拼定位印刷治具，以解决上述背景技术中提出的SMT拼版印刷时很容易发生印刷偏移的不良现象，对成品品质造成很大影响，甚至出现售后返修或者报废情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB多拼定位印刷治具，包括铝合金模板底座、滑轨和定位杆，所述铝合金模板底座上设置有PCB板，所述铝合金模板底座的表面均匀开设有PCB板定位孔，所述PCB板四角位置均设置有定位杆，所述定位杆的两端分别设置有第一定位螺钉和第二定位螺钉，所述定位杆的一端通过第一定位螺钉与PCB板固定连接，所述定位杆的另一端通过第二定位螺钉与铝合金模板底座固定连接，所述铝合金模板底座的底部两侧设置有滑轨，所述铝合金模板底座的两侧与滑轨滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位杆中间开设有调节口，所述定位杆的一端开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与PCB板四角位置预设的定位孔上下相对，且螺纹通孔与第一定位螺钉螺纹配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位螺钉与铝合金模板底座上均匀开设的PCB板定位孔螺纹配合，所述铝合金模板底座的两侧设置有弧形握槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铝合金模板底座的四角位置开设有底座定位孔，所述滑轨的内侧上开设有与底座定位孔相适配的底座调节孔，所述底座定位孔和底座调节孔之间安装有底座定位杆，所述底座定位孔与底座调节孔之间通过底座定位杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座调节孔在滑轨上沿其长度方向等间距开设，所述底座调节孔与底座定位孔大小相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的外侧开设有滑轨定位孔，所述滑轨定位孔内设置有滑轨定位杆，所述滑轨通过滑轨定位杆固定到印刷平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置铝合金模板底座、定位杆、第一定位螺钉和第二定位螺钉，通过在铝合金模板底座上均匀开设PCB板定位孔，定位杆的两端分别通过第一定位螺钉和第二定位螺钉将PCB板固定在铝合金模板底座上，实现对PCB板的定位，并且定位杆可进行角度调节，第二定位螺钉也可在定位杆上的调节口中移动，以便找到更为合适的定位位置，使得铝合金模板底座能够适应不同尺寸的PCB板定位要求，这样进行统一定位印刷大大的降低了印刷偏移的现象，更好的保障产品的印刷品质。

2、本实用新型通过设置滑轨，滑轨固定在印刷平台上，铝合金模板底座可沿滑轨在印刷平台上短距离移动，以便根据PCB大的大小对PCB板的位置进行调节，满足使用需要。

附图说明

图1为一种PCB多拼定位印刷治具的整体结构示意图。

图2为一种PCB多拼定位印刷治具图1中定位杆的结构示意图。

图3为一种PCB多拼定位印刷治具图1中滑轨的结构示意图。

1、铝合金模板底座；2、滑轨；3、PCB板定位孔；4、PCB板；5、定位杆；6、第一定位螺钉；7、第二定位螺钉；8、弧形握槽；9、底座定位孔；10、底座定位杆；11、调节口；12、底座调节孔；13、滑轨定位孔；14、滑轨定位杆；15、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PCB多拼定位印刷治具，包括铝合金模板底座1、滑轨2和定位杆5，铝合金模板底座1上设置有PCB板4，铝合金模板底座1的表面均匀开设有PCB板定位孔3，PCB板4四角位置均设置有定位杆5，定位杆5的两端分别设置有第一定位螺钉6和第二定位螺钉7，定位杆5的一端通过第一定位螺钉6与PCB板4固定连接，定位杆5的另一端通过第二定位螺钉7与铝合金模板底座1固定连接，铝合金模板底座1的底部两侧设置有滑轨2，铝合金模板底座1的两侧与滑轨2滑动配合。

定位杆5中间开设有调节口11，定位杆5的一端开设有螺纹通孔15，螺纹通孔15与PCB板4四角位置预设的定位孔上下相对，且螺纹通孔15与第一定位螺钉6螺纹配合。

第二定位螺钉7与铝合金模板底座1上均匀开设的PCB板定位孔3螺纹配合，铝合金模板底座1的两侧设置有弧形握槽8，弧形握槽8的设置可方便人员对铝合金模板底座1进行携带和移动。

铝合金模板底座1的四角位置开设有底座定位孔9，滑轨2的内侧上开设有与底座定位孔9相适配的底座调节孔12，底座定位孔9和底座调节孔12之间安装有底座定位杆10，底座定位孔9与底座调节孔12之间通过底座定位杆10连接。

底座调节孔12在滑轨2上沿其长度方向等间距开设，底座调节孔12与底座定位孔9大小相等，底座调节孔12的设置可方便人员对铝合金模板底座1在印刷台上的位置进行调节，使得使用更加灵活。

滑轨2的外侧开设有滑轨定位孔13，滑轨定位孔13内设置有滑轨定位杆14，滑轨2通过滑轨定位杆14固定到印刷平台上。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先将滑轨2外侧的滑轨定位孔13通过滑轨定位杆14固定到印刷平台上，然后再将铝合金模板底座1上的底座定位孔9对准底座调节孔12并通过底座定位杆10进行固定，然后再将PCB板4放置在铝合金模板底座1上，将定位杆5带有螺纹通孔15的一端放置在PCB板4四个边角的正下方，以螺纹通孔15为圆心转动调节定位杆5，使得定位杆5上的第一定位螺钉6通过调节口11与PCB板定位孔3螺纹配合进行固定，从而实现对PCB板4的定位，防止印刷时PCB板4发生偏移。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB多拼定位印刷治具，包括铝合金模板底座(1)、滑轨(2)和定位杆(5)，其特征在于：所述铝合金模板底座(1)上设置有PCB板(4)，所述铝合金模板底座(1)的表面均匀开设有PCB板定位孔(3)，所述PCB板(4)四角位置均设置有定位杆(5)，所述定位杆(5)的两端分别设置有第一定位螺钉(6)和第二定位螺钉(7)，所述定位杆(5)的一端通过第一定位螺钉(6)与PCB板(4)固定连接，所述定位杆(5)的另一端通过第二定位螺钉(7)与铝合金模板底座(1)固定连接，所述铝合金模板底座(1)的底部两侧设置有滑轨(2)，所述铝合金模板底座(1)的两侧与滑轨(2)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种PCB多拼定位印刷治具，其特征在于：所述定位杆(5)中间开设有调节口(11)，所述定位杆(5)的一端开设有螺纹通孔(15)，所述螺纹通孔(15)与PCB板(4)四角位置预设的定位孔上下相对，且螺纹通孔(15)与第一定位螺钉(6)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种PCB多拼定位印刷治具，其特征在于：所述第二定位螺钉(7)与铝合金模板底座(1)上均匀开设的PCB板定位孔(3)螺纹配合，所述铝合金模板底座(1)的两侧设置有弧形握槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB多拼定位印刷治具，其特征在于：所述铝合金模板底座(1)的四角位置开设有底座定位孔(9)，所述滑轨(2)的内侧上开设有与底座定位孔(9)相适配的底座调节孔(12)，所述底座定位孔(9)和底座调节孔(12)之间安装有底座定位杆(10)，所述底座定位孔(9)与底座调节孔(12)之间通过底座定位杆(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种PCB多拼定位印刷治具，其特征在于：所述底座调节孔(12)在滑轨(2)上沿其长度方向等间距开设，所述底座调节孔(12)与底座定位孔(9)大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种PCB多拼定位印刷治具，其特征在于：所述滑轨(2)的外侧开设有滑轨定位孔(13)，所述滑轨定位孔(13)内设置有滑轨定位杆(14)，所述滑轨(2)通过滑轨定位杆(14)固定到印刷平台上。

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