CN219098281U - 一种洗片传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗片传送装置,包括支撑板、固定板和传动板,两个支撑板左右间隔设置,两个支撑板之间设有带式输送机,带式输送机上端设有安装轴,安装轴上端设有沿左右方向水平设置的安装板,固定板沿上下方向竖直设置并与安装板的上端连接,固定板的后端滑动设有传动板,传动板上滑动设有左右间隔的两个限位组件,传动板与安装板之间通过两个弹性组件连接,限位组件的底端与安装板的底端贴合,传动板上设有用于驱动两个限位组件相互靠近或远离的驱动组件,支撑板上设有用于驱动传动板周期性向上移动的推动组件。本实用新型可以根据胶片的不同型号调节两个限位组件之间的距离,从而使该装置能够适用于不同的胶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗片机技术领域,尤其涉及一种洗片传送装置。
背景技术
洗片机是指冲洗X光胶片,CT,MPI等医用胶片的仪器。洗片机洗片过程主要由显影、定影、冲洗和烘干四部分组成,胶片先在装有显影药液的显影槽中放置一定时间,再在装有定影药液的定影槽中放置一定时间,接着在冲洗槽中用清水冲洗,最后烘干,洗片过程即完成。四个过程对温度、时间均有要求,且显影、定影过程对药液浓度有要求;
现有的洗片机传送装置大多采用传送带送料,在传送带上安装夹持机构夹紧胶片,启动传送带实现送料,然而现有的夹持机构上夹板的相对位置不可调整,从而使得传送装置只能传送一种规格的胶片,通用性差。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种洗片传送装置,该装置可以根据胶片的不同型号调节两个限位组件之间的距离,从而使该装置能够适用于不同的胶片,并且该装置还能通过推动组件和弹性组件带动限位组件上升后下降,从而方便工作人员对胶片进行上下料。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种洗片传送装置,包括支撑板、固定板和传动板,两个所述支撑板左右间隔设置,两个所述支撑板之间设有带式输送机,所述带式输送机上端设有安装轴,所述安装轴上端设有沿左右方向水平设置的安装板,所述固定板沿上下方向竖直设置并与所述安装板的上端连接,所述固定板的后端滑动设有传动板,所述传动板上滑动设有左右间隔的两个限位组件,所述传动板与所述安装板之间通过两个弹性组件连接,所述限位组件的底端与所述安装板的底端贴合,所述传动板上设有用于驱动两个所述限位组件相互靠近或远离的驱动组件,所述支撑板上设有用于驱动所述传动板周期性向上移动的推动组件。
优选的,所述限位组件包括传动杆、连接杆和压板,所述传动杆沿前后方向水平设置并滑动设置在所述传动板的后端,所述传动杆与所述驱动组件传动连接,所述压板沿前后方向水平设置并通过连接杆与所述传动杆连接,所述压板与所述安装板贴合。
优选的,所述驱动组件包括双向螺杆,所述传动板的后端沿左右方向设有第一凹槽,两个所述传动杆左右设置并均位于所述第一凹槽内均与所述传动板滑动连接,两个所述传动杆上均沿左右方向设有第一螺纹通孔,所述双向螺杆沿左右方向水平设置并位于所述第一凹槽内且与所述传动板转动连接,所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔且其一端贯穿所述传动板,所述双向螺杆的一端设有把手。
优选的,两个所述弹性组件左右间隔设置于所述安装板上并与所述传动板连接,所述弹性组件包括第一伸缩杆和第一弹簧,所述第一伸缩杆的固定端与所述安装板连接,所述第一伸缩杆的伸缩杆竖直向上设置并与所述传动板底端连接,所述第一弹簧套设在所述第一伸缩杆上其两端分别与所述安装板和传动板连接。
优选的,所述驱动组件包括第一推块、第二推块、第三推块、第四推块和连接块,第一推块位于所述固定板的前端并与其滑动连接,所述第一推块通过两个弹性单元与所述固定板连接,所述第二推块位于所述第一推块的下端并与所述固定板滑动连接且通过连接板与第一推块连接,所述第二推块的左右两端均由上至下朝所述第二推块的中轴线倾斜设置,两个所述第三推块左右间隔设置于所述第二推块的两端并与其左右两端贴合,两个所述第三推块均与所述固定板滑动连接,两个所述第四推块底端且靠近的一侧均设有倾斜面,并分别与两个所述第三推块相互远离的一端贴合,两个所述第四推块分别与所述固定板的左右两端滑动连接,两个所述连接块分别与所述安装板的前端连接且位于所述固定板的左右两侧并分别与两个所述第四推块的顶端连接,所述支撑板上设有用于周期性推动所述第一推块向下移动的推动单元。
优选的,两个所述弹性单元左右间隔设置在所述固定板的后端,所述弹性单元包括固定块、第二伸缩杆和第二弹簧,所述固定块与所述固定板的后端连接并位于所述第一推块的下方,所述第二伸缩杆的固定端与所述固定块的上端连接,所述第二伸缩杆的伸缩杆竖直向上设置并与所述第一推块的底端连接,所述第二弹簧套设在所述第二伸缩杆上其两端分别连接所述固定块和所述第一推块。
优选的,所述推动单元包括两个安装柱、顶板和压块,两个所述安装柱左右间隔设置并分别与两个所述支撑板的上端连接,所述顶板沿左右方向水平设置于两个所述安装柱之间并分别与其连接,所述顶板的底端连接压块,所述压块的两端分别由上至下朝所述压块的中轴线方向倾斜设置,所述压块周期性与所述第一推块抵接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,当需要使用该装置出片时,确定需要送片的胶片长度,通过驱动组件带动两个限位组件相互靠近或远离从而将两个限位组件调节至与胶片的长度对应的位置,并且通过推动组件带动传动板周期性向上移动,传动板向上移动时带动弹性组件拉伸,并且传动板向上移动带动两个限位组件向上移动,两个限位组件向上移动从而与安装板之间留出间隙,将胶片放入该间隙中,并且当推动组件不在推动传动板向上移动后传动板在弹性组件的作用下复原从而带动限位组件组件复原对胶片进行固定,并且当需要下料时,只需要在该装置的出料端通过同样的推动组件进行相同的步骤即可将胶片取出,该装置可以根据胶片的不同型号调节两个限位组件之间的距离,从而使该装置能够适用于不同的胶片,并且该装置还能通过推动组件和弹性组件带动限位组件上升后下降,从而方便工作人员对胶片进行上下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗片传送装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种洗片传送装置的后视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种洗片传送装置上下料状态下的结构示意图。
附图标记:1、安装板;2、带式输送机;3、安装轴;4、安装板;5、固定板;6、传动板;7、传动杆;8、连接杆;9、压板;10、双向螺杆;11、第一伸缩杆;12、第一弹簧;13、第一推块;14、连接板;15、第二推块;16、固定块;17、第二伸缩杆;18、第二弹簧;19、第三推块;20、第四推块;21、连接块;22、安装柱;23、顶板;24、压块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种洗片传送装置,包括支撑板1、固定板5和传动板6,两个所述支撑板1左右间隔设置,两个所述支撑板1之间设有带式输送机2,所述带式输送机2上端设有安装轴3,所述安装轴3上端设有沿左右方向水平设置的安装板4,所述固定板5沿上下方向竖直设置并与所述安装板4的上端连接,所述固定板5的后端滑动设有传动板6,所述传动板6上滑动设有左右间隔的两个限位组件,所述传动板6与所述安装板4之间通过两个弹性组件连接,所述限位组件的底端与所述安装板4的底端贴合,所述传动板6上设有用于驱动两个所述限位组件相互靠近或远离的驱动组件,所述支撑板1上设有用于驱动所述传动板6周期性向上移动的推动组件。
本实用新型中,当需要使用该装置出片时,确定需要送片的胶片长度,通过驱动组件带动两个限位组件相互靠近或远离从而将两个限位组件调节至与胶片的长度对应的位置,并且通过推动组件带动传动板6周期性向上移动,传动板6向上移动时带动弹性组件拉伸,并且传动板6向上移动带动两个限位组件向上移动,两个限位组件向上移动从而与安装板4之间留出间隙,将胶片放入该间隙中,并且当推动组件不在推动传动板6向上移动后传动板6在弹性组件的作用下复原从而带动限位组件组件复原对胶片进行固定,并且当需要下料时,只需要在该装置的出料端通过同样的推动组件进行相同的步骤即可将胶片取出,该装置可以根据胶片的不同型号调节两个限位组件之间的距离,从而使该装置能够适用于不同的胶片,并且该装置还能通过推动组件和弹性组件带动限位组件上升后下降,从而方便工作人员对胶片进行上下料。
在一个可选的实施例中,所述限位组件包括传动杆7、连接杆8和压板9,所述传动杆7沿前后方向水平设置并滑动设置在所述传动板6的后端,所述传动杆7与所述驱动组件传动连接,所述压板9沿前后方向水平设置并通过连接杆8与所述传动杆7连接,所述压板9与所述安装板4贴合,压板9通过连接杆8和传动杆7与传动板6连接,从而传动板6上升带动压板9上升,压板9上升后与安装板4之间有间隙,从而工作人员将胶片放置于该间隙中,并且当传动板6复位后压板9复位对胶片与安装板4进行限位。
在一个可选的实施例中,所述驱动组件包括双向螺杆10,所述传动板6的后端沿左右方向设有第一凹槽,两个所述传动杆7左右设置并均位于所述第一凹槽内均与所述传动板6滑动连接,两个所述传动杆7上均沿左右方向设有第一螺纹通孔,所述双向螺杆10沿左右方向水平设置并位于所述第一凹槽内且与所述传动板6转动连接,所述双向螺杆10的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔且其一端贯穿所述传动板6,所述双向螺杆10的一端设有把手,当需要驱动两个传动板6移动时,通过把手转动双向螺杆10,由于双向螺杆10的两端分别与两个传动杆7螺纹连接,双向螺杆10转动带动两个传动杆7相互靠近或远离从而带动两个连接杆8和压板9相互靠近或远离,从而实现限位组件的靠近或远离。
在一个可选的实施例中,两个所述弹性组件左右间隔设置于所述安装板4上并与所述传动板6连接,所述弹性组件包括第一伸缩杆11和第一弹簧12,所述第一伸缩杆11的固定端与所述安装板4连接,所述第一伸缩杆11的伸缩杆竖直向上设置并与所述传动板6底端连接,所述第一弹簧12套设在所述第一伸缩杆11上其两端分别与所述安装板4和传动板6连接,当传动板6向上移动第一弹簧12拉伸,从而第一弹簧12的弹力可以时推动组件不带动传动板6上升后带动传动板6复位,并且通过第一伸缩杆11可以提高传动板6上下移动的稳定性。
在一个可选的实施例中,所述驱动组件包括第一推块13、第二推块15、第三推块19、第四推块20和连接块21,第一推块13位于所述固定板5的前端并与其滑动连接,所述第一推块13通过两个弹性单元与所述固定板5连接,所述第二推块15位于所述第一推块13的下端并与所述固定板5滑动连接且通过连接板14与第一推块13连接,所述第二推块15的左右两端均由上至下朝所述第二推块15的中轴线倾斜设置,两个所述第三推块19左右间隔设置于所述第二推块15的两端并与其左右两端贴合,两个所述第三推块19均与所述固定板5滑动连接,两个所述第四推块20底端且靠近的一侧均设有倾斜面,并分别与两个所述第三推块19相互远离的一端贴合,两个所述第四推块20分别与所述固定板5的左右两端滑动连接,两个所述连接块21分别与所述安装板4的前端连接且位于所述固定板5的左右两侧并分别与两个所述第四推块20的顶端连接,所述支撑板1上设有用于周期性推动所述第一推块13向下移动的推动单元,推动单元带动第一推块13向下移动,第一推块13向下移动通过连接板14带动第二推块15向下移动,由于第二推块15的左右两端分别与两个第三推块19贴合,且两个第三推块19均与固定板5滑动连接,第二推块15向下移动时带动两个第三推块19相互远离,两个第三推块19相互远离分别与两个第四推块20抵接,由于两个第四推块19靠近第三推块19的一端倾斜,从而两个第三推块19与两个第四推块20抵接时推动两个第四推块20向上移动从而推动两个连接块21向上移动,两个连接块21向上移动带动传动板6向上移动,并且由于推动单元周期性推动第一推块13向下移动从而传动板6周期性向上移动。
在一个可选的实施例中,两个所述弹性单元左右间隔设置在所述固定板5的后端,所述弹性单元包括固定块16、第二伸缩杆17和第二弹簧18,所述固定块16与所述固定板5的后端连接并位于所述第一推块13的下方,所述第二伸缩杆17的固定端与所述固定块16的上端连接,所述第二伸缩杆17的伸缩杆竖直向上设置并与所述第一推块13的底端连接,所述第二弹簧18套设在所述第二伸缩杆17上其两端分别连接所述固定块16和所述第一推块13,当第一推块13向下移动时挤压第二弹簧18,第二弹簧18在第一推块13不与推动单元接触后给予第一推块13推力使第一推块13复位并且在第二伸缩杆17的作用下提高第一推块13上下移动的稳定性。
在一个可选的实施例中,所述推动单元包括两个安装柱22、顶板23和压块24,两个所述安装柱22左右间隔设置并分别与两个所述支撑板1的上端连接,所述顶板23沿左右方向水平设置于两个所述安装柱22之间并分别与其连接,所述顶板23的底端连接压块24,所述压块24的两端分别由上至下朝所述压块24的中轴线方向倾斜设置,所述压块24周期性与所述第一推块13抵接,当需要推动第一推块13向下移动时,由于带式输送机2进行工作从而带动安装轴3和安装板4移动,第一推块13跟随安装板4移动,与压块24抵接,由于压块24的左右两端的倾斜并且压块24固定,从而第一推块13与压块24抵接后向下移动,并且在支撑板1上的进料端与出料端同时设有推动单元可以使第一推块13在与不同位置的压块24抵接时同时带动传动板6上升,从而方便工作人员完成胶片的上下料。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种洗片传送装置,其特征在于,包括支撑板(1)、固定板(5)和传动板(6),两个所述支撑板(1)左右间隔设置,两个所述支撑板(1)之间设有带式输送机(2),所述带式输送机(2)上端设有安装轴(3),所述安装轴(3)上端设有沿左右方向水平设置的安装板(4),所述固定板(5)沿上下方向竖直设置并与所述安装板(4)的上端连接,所述固定板(5)的后端滑动设有传动板(6),所述传动板(6)上滑动设有左右间隔的两个限位组件,所述传动板(6)与所述安装板(4)之间通过两个弹性组件连接,所述限位组件的底端与所述安装板(4)的底端贴合,所述传动板(6)上设有用于驱动两个所述限位组件相互靠近或远离的驱动组件,所述支撑板(1)上设有用于驱动所述传动板(6)周期性向上移动的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种洗片传送装置,其特征在于,所述限位组件包括传动杆(7)、连接杆(8)和压板(9),所述传动杆(7)沿前后方向水平设置并滑动设置在所述传动板(6)的后端,所述传动杆(7)与所述驱动组件传动连接,所述压板(9)沿前后方向水平设置并通过连接杆(8)与所述传动杆(7)连接,所述压板(9)与所述安装板(4)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种洗片传送装置,其特征在于,所述驱动组件包括双向螺杆(10),所述传动板(6)的后端沿左右方向设有第一凹槽,两个所述传动杆(7)左右设置并均位于所述第一凹槽内均与所述传动板(6)滑动连接,两个所述传动杆(7)上均沿左右方向设有第一螺纹通孔,所述双向螺杆(10)沿左右方向水平设置并位于所述第一凹槽内且与所述传动板(6)转动连接,所述双向螺杆(10)的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔且其一端贯穿所述传动板(6),所述双向螺杆(10)的一端设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种洗片传送装置,其特征在于,两个所述弹性组件左右间隔设置于所述安装板(4)上并与所述传动板(6)连接,所述弹性组件包括第一伸缩杆(11)和第一弹簧(12),所述第一伸缩杆(11)的固定端与所述安装板(4)连接,所述第一伸缩杆(11)的伸缩杆竖直向上设置并与所述传动板(6)底端连接,所述第一弹簧(12)套设在所述第一伸缩杆(11)上其两端分别与所述安装板(4)和传动板(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗片传送装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一推块(13)、第二推块(15)、第三推块(19)、第四推块(20)和连接块(21),第一推块(13)位于所述固定板(5)的前端并与其滑动连接,所述第一推块(13)通过两个弹性单元与所述固定板(5)连接,所述第二推块(15)位于所述第一推块(13)的下端并与所述固定板(5)滑动连接且通过连接板(14)与第一推块(13)连接,所述第二推块(15)的左右两端均由上至下朝所述第二推块(15)的中轴线倾斜设置,两个所述第三推块(19)左右间隔设置于所述第二推块(15)的两端并与其左右两端贴合,两个所述第三推块(19)均与所述固定板(5)滑动连接,两个所述第四推块(20)底端且靠近的一侧均设有倾斜面,并分别与两个所述第三推块(19)相互远离的一端贴合,两个所述第四推块(20)分别与所述固定板(5)的左右两端滑动连接,两个所述连接块(21)分别与所述安装板(4)的前端连接且位于所述固定板(5)的左右两侧并分别与两个所述第四推块(20)的顶端连接,所述支撑板(1)上设有用于周期性推动所述第一推块(13)向下移动的推动单元。
6.根据权利要求5所述的一种洗片传送装置,其特征在于,两个所述弹性单元左右间隔设置在所述固定板(5)的后端,所述弹性单元包括固定块(16)、第二伸缩杆(17)和第二弹簧(18),所述固定块(16)与所述固定板(5)的后端连接并位于所述第一推块(13)的下方,所述第二伸缩杆(17)的固定端与所述固定块(16)的上端连接,所述第二伸缩杆(17)的伸缩杆竖直向上设置并与所述第一推块(13)的底端连接,所述第二弹簧(18)套设在所述第二伸缩杆(17)上其两端分别连接所述固定块(16)和所述第一推块(13)。
7.根据权利要求6所述的一种洗片传送装置,其特征在于,所述推动单元包括两个安装柱(22)、顶板(23)和压块(24),两个所述安装柱(22)左右间隔设置并分别与两个所述支撑板(1)的上端连接,所述顶板(23)沿左右方向水平设置于两个所述安装柱(22)之间并分别与其连接,所述顶板(23)的底端连接压块(24),所述压块(24)的两端分别由上至下朝所述压块(24)的中轴线方向倾斜设置,所述压块(24)周期性与所述第一推块(13)抵接。
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