CN108225246A - 一种液晶显示屏厚度检测装置 - Google Patents
一种液晶显示屏厚度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108225246A CN108225246A CN201810278912.3A CN201810278912A CN108225246A CN 108225246 A CN108225246 A CN 108225246A CN 201810278912 A CN201810278912 A CN 201810278912A CN 108225246 A CN108225246 A CN 108225246A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- bottom end
- accumulator box
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
- G01B21/08—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液晶显示屏厚度检测装置,包括液压气缸、单片机、万向轮、支撑底板、红外线测距仪、工作平台、红外线接收器、压力传感器、压板和控制器，所述支撑底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且支撑底板顶端的中间位置处安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱内部的底端安装有蓄电池。本发明通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、红外线测距仪、控制箱、压板和工作平台，在使用时将所需检测厚度的液晶显示屏防止在工作平台上，通过控制器控制液压气缸带动液压伸缩杆升降，从而带动压板升降，压板的同时滑套内的滑块也在滑轨上滑动，保证工作时装置的稳定性，并且红外线测距仪测出间距传递给控制器，机械化操作快速便捷。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示屏检测装置技术领域，具体为一种液晶显示屏厚度检测装置。
背景技术
液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，因此液晶显示屏厚度的检测时对是液晶显示屏质量检测的重要环节，但是现有的液晶显示屏检测装置不仅检测不准确，效率较低，且现有的检测装置体积较大，不便于移动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶显示屏厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示屏厚度检测装置，包括液压气缸、单片机、万向轮、支撑底板、红外线测距仪、工作平台、红外线接收器、压力传感器、压板和控制器，所述支撑底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且支撑底板顶端的中间位置处安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱内部的底端安装有蓄电池，且蓄电池箱内部顶端的两侧均安装有散热风扇，所述蓄电池箱一侧的中间位置处安装有控制器，且蓄电池箱的顶端安装有工作平台，所述工作平台的一侧安装有红外线测距仪，所述支撑底板顶端的四个拐角处均竖向安装有支撑杆，且的内侧均竖向设置有滑轨，所述支撑杆的顶端之间横向安装有顶板，且顶板的中间位置处竖向安装有液压气缸，所述顶板顶端液压气缸的两侧均安装有固定钢架与顶板固定连接，且液压气缸一侧的底端安装有单片机，所述液压气缸的底端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端安装有压板，所述压板的四个拐角处均安装有滑套，且滑套的内部均安装有滑块与滑轨相连接，所述支撑杆的底端靠近支撑底板的位置处均安装有限位块，且压板内部底端的中间位置处安装有压力传感器，所述压力传感器通过导线与单片机电连接，且压板内部靠近红外线测距仪一侧的底端安装有红外线接收器。
优选的，所述万向轮上均安装有碟刹片。
优选的，所述限位块、红外线测距仪和工作平台的顶端均在同一水平线上。
优选的，所述工作平台底端的两侧均安装有加强筋与蓄电池箱的两侧相连接。
优选的，所述蓄电池箱的内壁安装有绝缘橡胶垫，且蓄电池箱的两侧均匀设置有散热孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液晶显示屏厚度检测装置通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、红外线测距仪、控制箱、压板和工作平台，在使用时将所需检测厚度的液晶显示屏防止在工作平台上，通过控制器控制液压气缸带动液压伸缩杆升降，从而带动压板升降，压板的同时滑套内的滑块也在滑轨上滑动，保证工作时装置的稳定性，并且红外线测距仪测出间距传递给控制器，机械化操作快速便捷，同时装置通过安装有压力传感器和单片机，当压板与液晶显示屏接触时，压力传感器受到压力传递给单片机，单片机控制液压气缸停止工作，防止对液晶显示屏造成损坏，同时装置通过安装有限位块，便于对压板进行定位，防止压力过大时对装置整体造成损坏。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明的结构正视示意图；
图中：1-液压气缸；2-单片机；3-液压伸缩杆；4-滑块；5-散热风扇；6-蓄电池；7-万向轮；8-支撑底板；9-限位块；10-红外线测距仪；11-工作平台；12-滑套；13-红外线接收器；14-压力传感器；15-滑轨；16-顶板；17-固定钢架；18-压板；19-控制器；20-蓄电池箱；21-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种液晶显示屏厚度检测装置，包括液压气缸1、单片机2、万向轮7、支撑底板8、红外线测距仪10、工作平台11、红外线接收器13、压力传感器14、压板18和控制器19，支撑底板8底端的四个拐角处均安装有万向轮7，万向轮7上均安装有碟刹片，且支撑底板8顶端的中间位置处安装有蓄电池箱20，蓄电池箱20的内壁安装有绝缘橡胶垫，且蓄电池箱20的两侧均匀设置有散热孔，蓄电池箱20内部的底端安装有蓄电池6，且蓄电池箱20内部顶端的两侧均安装有散热风扇5，蓄电池箱20一侧的中间位置处安装有控制器19，且蓄电池箱20的顶端安装有工作平台11，工作平台11底端的两侧均安装有加强筋与蓄电池箱20的两侧相连接，增加了装置的稳定性，工作平台11的一侧安装有红外线测距仪10，支撑底板8顶端的四个拐角处均竖向安装有支撑杆21，且21的内侧均竖向设置有滑轨15，支撑杆21的顶端之间横向安装有顶板16，且顶板16的中间位置处竖向安装有液压气缸1，顶板16顶端液压气缸1的两侧均安装有固定钢架17与顶板16固定连接，且液压气缸1一侧的底端安装有单片机2，液压气缸1的底端安装有液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3的底端安装有压板18，压板18的四个拐角处均安装有滑套12，且滑套12的内部均安装有滑块4与滑轨15相连接，支撑杆21的底端靠近支撑底板8的位置处均安装有限位块9，限位块9、红外线测距仪10和工作平台11的顶端均在同一水平线上，且压板18内部底端的中间位置处安装有压力传感器14，压力传感器14通过导线与单片机2电连接，且压板18内部靠近红外线测距仪10一侧的底端安装有红外线接收器13。
工作原理：使用时，由蓄电池6给装置供电，将所需检测厚度的液晶显示屏放置在工作平台11上，通过控制器19控制液压气缸1带动液压伸缩杆3升降，从而带动压板18升降，压板18的同时滑套12内的滑块4也在滑轨15上滑动，保证工作时装置的稳定性，并且红外线测距仪10测出间距传递给控制器19，当压板18与液晶显示屏接触时，压力传感器14受到压力传递给单片机2，单片机2控制液压气缸1停止工作，防止对液晶显示屏造成损坏，机械化操作快速便捷，并且支撑杆21上安装有限位块9，便于对压板18进行定位，防止压力过大时对装置整体造成损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种液晶显示屏厚度检测装置，包括液压气缸(1)、单片机(2)、万向轮(7)、支撑底板(8)、红外线测距仪(10)、工作平台(11)、红外线接收器(13)、压力传感器(14)、压板(18)和控制器(19)，其特征在于：所述支撑底板(8)底端的四个拐角处均安装有万向轮(7)，且支撑底板(8)顶端的中间位置处安装有蓄电池箱(20)，所述蓄电池箱(20)内部的底端安装有蓄电池(6)，且蓄电池箱(20)内部顶端的两侧均安装有散热风扇(5)，所述蓄电池箱(20)一侧的中间位置处安装有控制器(19)，且蓄电池箱(20)的顶端安装有工作平台(11)，所述工作平台(11)的一侧安装有红外线测距仪(10)，所述支撑底板(8)顶端的四个拐角处均竖向安装有支撑杆(21)，且(21)的内侧均竖向设置有滑轨(15)，所述支撑杆(21)的顶端之间横向安装有顶板(16)，且顶板(16)的中间位置处竖向安装有液压气缸(1)，所述顶板(16)顶端液压气缸(1)的两侧均安装有固定钢架(17)与顶板(16)固定连接，且液压气缸(1)一侧的底端安装有单片机(2)，所述液压气缸(1)的底端安装有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的底端安装有压板(18)，所述压板(18)的四个拐角处均安装有滑套(12)，且滑套(12)的内部均安装有滑块(4)与滑轨(15)相连接，所述支撑杆(21)的底端靠近支撑底板(8)的位置处均安装有限位块(9)，且压板(18)内部底端的中间位置处安装有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)通过导线与单片机(2)电连接，且压板(18)内部靠近红外线测距仪(10)一侧的底端安装有红外线接收器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏厚度检测装置，其特征在于：所述万向轮(7)上均安装有碟刹片。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏厚度检测装置，其特征在于：所述限位块(9)、红外线测距仪(10)和工作平台(11)的顶端均在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏厚度检测装置，其特征在于：所述工作平台(11)底端的两侧均安装有加强筋与蓄电池箱(20)的两侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏厚度检测装置，其特征在于：所述蓄电池箱(20)的内壁安装有绝缘橡胶垫，且蓄电池箱(20)的两侧均匀设置有散热孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810278912.3A CN108225246A (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 一种液晶显示屏厚度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810278912.3A CN108225246A (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 一种液晶显示屏厚度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108225246A true CN108225246A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62657524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810278912.3A Pending CN108225246A (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 一种液晶显示屏厚度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108225246A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108810528A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 苏州华吉威自动化设备有限公司 | 一种手机相机厚度检测装置 |
| CN109238202A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-18 | 欣强电子（清远）有限公司 | 一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究 |
| CN110102500A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-09 | 马鞍山荣泰科技有限公司 | 一种石英晶片厚度分选装置 |
| CN110657770A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-07 | 广东兴发环境科技有限公司 | 一种用于在轧制期间热测量金属型材的尺寸的设备 |
| CN111521942A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-11 | 中国电信股份有限公司绍兴分公司 | 一种240v/336v高压直流故障电池检测及定位装置 |
| CN113731617A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 湖北实美科技有限公司 | 一种破碎机衬板磨损量检测及自补偿控制系统 |
| CN116931308A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-10-24 | 启视洵睿(苏州)科技有限公司 | 一种车载液晶显示屏耐压测试装置及方法 |
| CN117870509A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-12 | 阿维申智能装备(昆山)有限公司 | 一种医疗类片式材料多点式测量工装 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207215036U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-10 | 福建安琪儿卫生用品有限公司 | 一种等离子纸尿裤生产用厚度检测装置 |
-
2018
- 2018-04-01 CN CN201810278912.3A patent/CN108225246A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207215036U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-10 | 福建安琪儿卫生用品有限公司 | 一种等离子纸尿裤生产用厚度检测装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108810528A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 苏州华吉威自动化设备有限公司 | 一种手机相机厚度检测装置 |
| CN109238202A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-18 | 欣强电子（清远）有限公司 | 一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究 |
| CN110102500A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-09 | 马鞍山荣泰科技有限公司 | 一种石英晶片厚度分选装置 |
| CN110657770A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-07 | 广东兴发环境科技有限公司 | 一种用于在轧制期间热测量金属型材的尺寸的设备 |
| CN111521942A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-11 | 中国电信股份有限公司绍兴分公司 | 一种240v/336v高压直流故障电池检测及定位装置 |
| CN111521942B (zh) * | 2020-06-19 | 2022-02-01 | 中国电信股份有限公司绍兴分公司 | 一种240v/336v高压直流故障电池检测及定位装置 |
| CN113731617A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 湖北实美科技有限公司 | 一种破碎机衬板磨损量检测及自补偿控制系统 |
| CN113731617B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-07-28 | 湖北实美科技有限公司 | 一种破碎机衬板磨损量检测及自补偿控制系统 |
| CN116931308A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-10-24 | 启视洵睿(苏州)科技有限公司 | 一种车载液晶显示屏耐压测试装置及方法 |
| CN117870509A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-12 | 阿维申智能装备(昆山)有限公司 | 一种医疗类片式材料多点式测量工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108225246A (zh) | 一种液晶显示屏厚度检测装置 | |
| CN210321809U (zh) | 一种电容式触摸屏检测装置 | |
| CN207263706U (zh) | 一种便携式防滑移气相色谱质谱仪 | |
| CN114459901A (zh) | 一种基于陶瓷纤维板的强度检测装置 | |
| CN206772723U (zh) | 一种防静电地板载荷检测设备 | |
| CN210090421U (zh) | 一种公共场所空气质量监测及显示系统 | |
| CN210604160U (zh) | 一种计算机显示屏用抗压检测装置 | |
| CN206192388U (zh) | 一种光学自动检测键高掉键设备 | |
| CN219301511U (zh) | 一种地板安装水平检测装置 | |
| CN210242940U (zh) | 一种便于检测维修的升降式汽车衡 | |
| CN209372375U (zh) | 中控显示屏测试装置 | |
| CN105424393A (zh) | 一种千斤顶检测装置 | |
| CN214093840U (zh) | 一种建设工程裂缝检测装置 | |
| CN213455337U (zh) | 混凝土裂缝检测设备 | |
| CN213903467U (zh) | 一种室内环境质量检测装置 | |
| CN210198700U (zh) | 一种带有用于导热管的性能检测机 | |
| CN206223562U (zh) | 井盖抗压试验装置 | |
| CN210180467U (zh) | 一种新型印刷成品检测装置 | |
| CN206248344U (zh) | 一种新型多功能机电设备的操作平台 | |
| CN208965608U (zh) | 一种基桩应变力测试装置 | |
| CN105675197A (zh) | 一种大密铅蓄电池极群装配压力简单检测装置 | |
| CN207915680U (zh) | 液压式冷压机的自动下料装置 | |
| CN207121889U (zh) | 一种公路压实度检测装置 | |
| CN213262970U (zh) | 一种起落架测试装置 | |
| CN216095709U (zh) | 人防门框校直机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180629 |