CN210442062U - 给排水管道检测装置 - Google Patents

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吴彦成
贺美杰
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Changan University
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吴彦成
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本实用新型提供给排水管道检测装置,属于给排水管检测技术领域,包括底座;所述底座顶部平面的右端固定安装有密封机构;所述底座顶部平面的左端固定安装有端封机构;所述密封机构和端封机构之间对接有给排水管。本实用新型中由于密封机构的右端侧壁上固定安装有电动气缸,电动气缸的活塞杆的末端垂直连接有推板,推板的左端滑动连接有密封盘,密封盘与推板之间的边沿处环形设置有四个减震柱A,当电动气缸推动密封盘进行对接密封时,减震柱A可提供软接触密封力,提高密封效果和降低对给排水管的挤压力,且推板的下端滑动连接在底座顶部平面上的滑轨上,当电动气缸推动推板部分移动时,通过滑轨可保证推板始终沿直线运动。

Description

给排水管道检测装置
技术领域
本实用新型属于给排水管检测技术领域,更具体地说,特别涉及给排水管道检测装置。
背景技术
随着城市规模的扩大,城市给排水系统越来越复杂,这就给给排水管道的检修带来了新的挑战,因此给排水管道本身的质量问题尤为重要。
在给排水管道生产制造后,对于出厂时需要进行气密性检测,以便于保证给排水管道在使用过程中的使用寿命,进而减少维修人员的负担,而传统的给排水管道的气密性检测,需要两端分别进行密封,操作过程繁琐,检测效率不高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供给排水管道检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供给排水管道检测装置,以解决传统的给排水管道的气密性检测,需要两端分别进行密封,操作过程繁琐,检测效率不高的问题。
本实用新型给排水管道检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
给排水管道检测装置,包括底座;所述底座顶部平面的右端固定安装有密封机构;所述底座顶部平面的左端固定安装有端封机构;所述密封机构和端封机构之间对接有给排水管。
进一步的,所述底座还包括卡座,所述底座的中部固定安装有V型的卡座,且卡座置于给排水管的下方。
进一步的,所述密封机构还包括电动气缸、推板、密封盘、减震柱A和滑轨,所述密封机构的右端侧壁上固定安装有电动气缸,所述电动气缸的活塞杆的末端垂直连接有推板,所述推板的左端滑动连接有密封盘,所述密封盘与推板之间的边沿处环形设置有四个减震柱A。
进一步的,所述推板的下端滑动连接在底座顶部平面上的滑轨上。
进一步的,所述端封机构还包括气封盘、减震柱B、充气头、快接头、耳块、锁紧块、锁紧孔和气孔,所述端封机构的右端通过四个呈环形阵列的减震柱B对接有气封盘,所述气封盘右端的凹槽中对接有快接头,所述气封盘的上端固定安装有充气头,所述充气头与气封盘中部的气孔相连通。
进一步的,所述快接头的右端对称设置有两个耳块,所述耳块之间的快接头上开设有内外相通的锁紧孔,所述耳块上通过销轴转动连接有锁紧块,其锁紧块的内端为圆凸状结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
由于密封机构的右端侧壁上固定安装有电动气缸,电动气缸的活塞杆的末端垂直连接有推板,推板的左端滑动连接有密封盘,密封盘与推板之间的边沿处环形设置有四个减震柱A,当电动气缸推动密封盘进行对接密封时,减震柱A可提供软接触密封力,提高密封效果和降低对给排水管的挤压力,且推板的下端滑动连接在底座顶部平面上的滑轨上,当电动气缸推动推板部分移动时,通过滑轨可保证推板始终沿直线运动。
由于端封机构的右端通过四个呈环形阵列的减震柱B对接有气封盘,气封盘右端的凹槽中对接有快接头,气封盘的上端固定安装有充气头,充气头与气封盘中部的气孔相连通,当检测时,将充气头与外界气泵相连通,通过气孔向密封完毕的给排水管中充入空气,观察压力变化即可,并且快接头的右端对称设置有两个耳块,耳块之间的快接头上开设有内外相通的锁紧孔,耳块上通过销轴转动连接有锁紧块,其锁紧块的内端为圆凸状结构,当旋转锁紧块时,可使得锁紧块内端的圆凸状结构与给排水管的外壁相抵紧,从而完成夹紧,方便快捷。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的给排水管去除状态轴视结构示意图。
图4是本实用新型的图3中放大部分结构示意图。
图5是本实用新型的端封机构拆解状态轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;101、卡座;2、密封机构;201、电动气缸;202、推板;203、密封盘;204、减震柱A;205、滑轨;3、端封机构;301、气封盘;302、减震柱B;303、充气头;304、快接头;305、耳块;306、锁紧块;307、锁紧孔;308、气孔;4、给排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供给排水管道检测装置,包括底座1;底座1顶部平面的右端固定安装有密封机构2;底座1顶部平面的左端固定安装有端封机构3;密封机构2和端封机构3之间对接有给排水管4。
其中,底座1还包括卡座101,底座1的中部固定安装有V型的卡座101,且卡座101置于给排水管4的下方,可使得待检测的给排水管4放置在卡座101上。
其中,密封机构2还包括电动气缸201、推板202、密封盘203、减震柱A204和滑轨205,密封机构2的右端侧壁上固定安装有电动气缸201,电动气缸201的活塞杆的末端垂直连接有推板202,推板202的左端滑动连接有密封盘203,密封盘203与推板202之间的边沿处环形设置有四个减震柱A204,当电动气缸201推动密封盘203进行对接密封时,减震柱A204可提供软接触密封力,提高密封效果和降低对给排水管4的挤压力。
其中,推板202的下端滑动连接在底座1顶部平面上的滑轨205上,当电动气缸201推动推板202部分移动时,通过滑轨205可保证推板202始终沿直线运动。
其中,端封机构3还包括气封盘301、减震柱B302、充气头303、快接头304、耳块305、锁紧块306、锁紧孔307和气孔308,端封机构3的右端通过四个呈环形阵列的减震柱B302对接有气封盘301,气封盘301右端的凹槽中对接有快接头304,气封盘301的上端固定安装有充气头303,充气头303与气封盘301中部的气孔308相连通,当检测时,将充气头303与外界气泵相连通,通过气孔308向密封完毕的给排水管4中充入空气,观察压力变化即可。
其中,快接头304的右端对称设置有两个耳块305,耳块305之间的快接头304上开设有内外相通的锁紧孔307,耳块305上通过销轴转动连接有锁紧块306,其锁紧块306的内端为圆凸状结构,当旋转锁紧块306时,可使得锁紧块306内端的圆凸状结构与给排水管4的外壁相抵紧,从而完成夹紧,方便快捷。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用时,首先将给排水管4放置在卡座101上,由于端封机构3的右端通过四个呈环形阵列的减震柱B302对接有气封盘301,气封盘301右端的凹槽中对接有快接头304,气封盘301的上端固定安装有充气头303,充气头303与气封盘301中部的气孔308相连通,当检测时,将充气头303与外界气泵相连通,通过气孔308向密封完毕的给排水管4中充入空气,观察压力变化即可,并且快接头304的右端对称设置有两个耳块305,耳块305之间的快接头304上开设有内外相通的锁紧孔307,耳块305上通过销轴转动连接有锁紧块306,其锁紧块306的内端为圆凸状结构,当旋转锁紧块306时,可使得锁紧块306内端的圆凸状结构与给排水管4的外壁相抵紧,从而完成夹紧,方便快捷;
而给排水管4的另一端则通过电动气缸201夹紧,由于密封机构2的右端侧壁上固定安装有电动气缸201,电动气缸201的活塞杆的末端垂直连接有推板202,推板202的左端滑动连接有密封盘203,密封盘203与推板202之间的边沿处环形设置有四个减震柱A204,当电动气缸201推动密封盘203进行对接密封时,减震柱A204可提供软接触密封力,提高密封效果和降低对给排水管4的挤压力,并且推板202的下端滑动连接在底座1顶部平面上的滑轨205上,当电动气缸201推动推板202部分移动时,通过滑轨205可保证推板202始终沿直线运动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.给排水管道检测装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)顶部平面的右端固定安装有密封机构(2);所述底座(1)顶部平面的左端固定安装有端封机构(3);所述密封机构(2)和端封机构(3)之间对接有给排水管(4)。
2.如权利要求1所述给排水管道检测装置,其特征在于:所述底座(1)还包括卡座(101),所述底座(1)的中部固定安装有V型的卡座(101),且卡座(101)置于给排水管(4)的下方。
3.如权利要求1所述给排水管道检测装置,其特征在于:所述密封机构(2)还包括电动气缸(201)、推板(202)、密封盘(203)、减震柱A(204)和滑轨(205),所述密封机构(2)的右端侧壁上固定安装有电动气缸(201),所述电动气缸(201)的活塞杆的末端垂直连接有推板(202),所述推板(202)的左端滑动连接有密封盘(203),所述密封盘(203)与推板(202)之间的边沿处环形设置有四个减震柱A(204)。
4.如权利要求3所述给排水管道检测装置,其特征在于:所述推板(202)的下端滑动连接在底座(1)顶部平面上的滑轨(205)上。
5.如权利要求1所述给排水管道检测装置,其特征在于:所述端封机构(3)还包括气封盘(301)、减震柱B(302)、充气头(303)、快接头(304)、耳块(305)、锁紧块(306)、锁紧孔(307)和气孔(308),所述端封机构(3)的右端通过四个呈环形阵列的减震柱B(302)对接有气封盘(301),所述气封盘(301)右端的凹槽中对接有快接头(304),所述气封盘(301)的上端固定安装有充气头(303),所述充气头(303)与气封盘(301)中部的气孔(308)相连通。
6.如权利要求5所述给排水管道检测装置,其特征在于:所述快接头(304)的右端对称设置有两个耳块(305),所述耳块(305)之间的快接头(304)上开设有内外相通的锁紧孔(307),所述耳块(305)上通过销轴转动连接有锁紧块(306),其锁紧块(306)的内端为圆凸状结构。
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