CN209754996U - 一种不锈钢管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管固定装置，其技术方案要点包括支撑座，所述支撑座的顶端形成有贴合不锈钢管的弧形面；滚珠，所述滚珠固定在弧形面和不锈钢管之间用以保持不锈钢管的稳定；上固定板，所述上固定板和支撑座连接；下固定板，所述下固定板与上固定板平行布置且活动连接在指定位置；导向柱，所述导向柱的顶端穿出上固定板并使得上固定板可沿着导向柱的轴向移动；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧环绕在导向柱上，本实用新型结构简单、设计合理，能实现不锈钢管的安装，检测效果稳定。

Description

一种不锈钢管固定装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管领域，更具体地说它涉及一种不锈钢管固定装置。

背景技术

钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材，被广泛的应用在化工，制药以及建筑行业，目前使用的钢管为圆柱形钢管，在安装方面存在不小的难度，特别是在不锈钢管生产完成之后，需要对生产后的不锈钢管进行各方面的检测，检测合格之后才能进行使用，在检测的过程中需要对钢管进行滚动以实现对多个位置进行检测，但是由于其重量较重，依靠手动推劳动强度大，而且易对不锈钢管的表面进行损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种不锈钢管固定装置，以解决现有技术中在检测的过程中需要对钢管进行滚动以实现对多个位置进行检测，但是由于其重量较重，依靠手动推劳动强度大，而且易对不锈钢管的表面进行损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢管固定装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端形成有贴合不锈钢管的弧形面；滚珠，所述滚珠固定在弧形面和不锈钢管之间用以保持不锈钢管的稳定；上固定板，所述上固定板和支撑座连接；下固定板，所述下固定板与上固定板平行布置且活动连接在指定位置；导向柱，所述导向柱的顶端穿出上固定板并使得上固定板可沿着导向柱的轴向移动；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧环绕在导向柱上。

本实用新型进一步设置为：所述上固定板对应导向柱的位置设有圆柱孔，所述导向柱和圆柱孔采用间隙配合。

本实用新型进一步设置为：所述上固定板的底面固定有弹性垫片，所述缓冲弹簧的底端固定在下固定板上，且缓冲弹簧的顶端和弹性垫片连接。

本实用新型进一步设置为：所述上固定板的中心位置设有定位槽，所述定位槽和下固定板之间设有纵向缓冲装置。

本实用新型进一步设置为：所述纵向缓冲装置包括缸体和活塞，所述活塞内设有密闭空腔，所述缸体内设有黏滞流体，所述密闭空腔和缸体之间设有供粘性流体出入的连通孔。

本实用新型进一步设置为：所述上固定板上连接有气缸推杆，所述气缸推杆上固定有对不锈钢管进行压紧的压板。

本实用新型进一步设置为：所述上固定板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有压板，且丝杆的另一端固定有控制压板移动方向的手动摇轮。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过对不锈钢固定件的改进，实现了不锈钢管的固定，提高了稳定性，在缓冲弹簧的作用下，缓解了外部压力对不锈钢管的挤压，在需要对不锈钢管的多个位置进行检测时，其之间通过滚珠的滚动而产生相对位移来实现不锈钢管的滚动，在多个结构的缓冲配合下，实现了对不锈钢管固定的稳定性方便检测，操作简单，实用性强。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是凸显本实施例中输送内管的结构示意图；

图3是凸显本实施例中抗压层的局部剖视图。

附图标记：1、不锈钢管；2、滚珠；3、支撑座；4、弹性垫片；5、圆柱孔；6、活塞；7、缓冲弹簧；8、导向柱；9、定位槽；10、滞黏流体；11、缸体；12、下固定板；13、上固定板；14、压板；15、气缸推杆；16、手动摇轮；17、丝杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例公开了一种不锈钢管固定装置，如图1所示，包括支撑座3，支撑座3的顶端形成有贴合不锈钢管1的弧形面，滚珠2，滚珠2固定在弧形面和不锈钢管1之间用以保持不锈钢管1的稳定，在不锈钢管1放置在支撑座3上时，需要对不锈钢管1的多个位置进行检测，不锈钢管1与支撑座3之间通过滚珠2的滚动而产生相对位移来实现不锈钢管1的滚动，两个圆弧面之间通过纵向并列间隙布置的滚珠2滚动连接，采用匹配的圆弧面可更好地将不锈钢管1承受的冲击力均匀传递。

上固定板13和支撑座3连接，下固定板12与上固定板13平行布置且活动连接在指定位置，导向柱8的顶端穿出上固定板13并使得上固定板13可沿着导向柱8的轴向移动，由于不锈钢管1的规格不一，作用在支撑座3上的力也会有所差异，当支撑座3上的作用力传导至上固定板13上时，使得上固定板13对缓冲弹簧7有向下的挤压作用力，缓冲弹簧7受力压缩以此完成了大部分冲击力的吸收，外力消失后又恢复到原有位置，以此适应不同规格不锈钢管1的安装固定，便于检测，并且安装的稳定性也能提高，不会造成不锈钢管1的下移甚至损坏，缓冲弹簧7环绕在导向柱8上，上固定板13对应导向柱8的位置设有圆柱孔5，导向柱8和圆柱孔5采用间隙配合，使得导向柱8能顺利穿过圆柱孔5，从而让上固定板13沿着导向柱8的轴向方向进行移动，同时将缓冲弹簧7固定在导向柱8的外侧，是为了更好的对缓冲弹簧7进行定位安装，上固定板13的底面固定有弹性垫片4，缓冲弹簧7的底端固定在下固定板12上，且缓冲弹簧7的顶端和弹性垫片4连接，弹性垫片4可以直接固定连接在上固定板13的底面，也可固定连接着缓冲弹簧7的顶端，弹性垫片4的横截面大于缓冲弹簧7的横截面，首先在上固定板13下移的过程中不至于对缓冲弹簧7造成损坏，因为如果弹性垫片4没有遮盖住缓冲弹簧7必然会导致缓冲弹簧7的受力不均匀，其次也就是起到保护缓冲弹簧7的效果，使得上固定板13上的作用力不是直接作用在缓冲弹簧7上，弹性垫片4起到缓冲过度的作用。

上固定板13的中心位置设有定位槽9，定位槽9和下固定板12之间设有纵向缓冲装置，纵向缓冲装置能对上固定板13上传到下来的作用力进行缓冲，纵向缓冲装置包括缸体11和活塞6，活塞6内设有密闭空腔，缸体11内设有黏滞流体，密闭空腔和缸体11之间设有供粘性流体出入的连通孔，上固定板13向下运动，带动活塞6向下运动，使缸体11中的滞黏流体10通过连通孔进入活塞6的密闭空腔中，缓冲弹簧7受压收缩，实现慢速收缩，载荷变小时，缓冲弹簧7回弹，给上固定板13一个向上的力，带动活塞6向上运动，密闭空腔中的滞黏流体10受气压差的作用流回缸体11，实现弹簧慢速回弹，缓冲效果佳。

如图3所示，上固定板13上螺纹连接有丝杆17，丝杆17的一端连接有压板14，且丝杆17的另一端固定有控制压板14移动方向的手动摇轮16，当需要对不锈钢管1进行夹持的时候，通过同时转动手动摇轮16，手动摇轮16在转动的时候带动丝杆17转动，丝杆17在转动的时候带动压块向下降，从而对不锈钢管1进行夹持固定。

如图2所示，上固定板13上连接有气缸推杆15，气缸推杆15上固定有对不锈钢管1进行压紧的压板14，与上述通过丝杆17连接的方式不同，直接通过气缸推杆15实现压板14的下降，结构更加简单，从而对不锈钢管1进行夹持固定，气缸推杆15可采用温州市立诚气动元件有限公司生产的SC160。

在实际使用过程中，不锈钢管1的应用非常广泛，因此对质量等各方面的检测也是非常的重视，当需要对加工完成后的不锈钢管1进行检测看是否达到使用标准时，首先将不锈钢管1架设在支撑座3上，然后通过同时转动手动摇轮16，手动摇轮16在转动的时候带动丝杆17转动，丝杆17在转动的时候带动压块向下降，从而对不锈钢管1进行夹持固定，固定后通过对不锈钢管1的一个位置进行检测，检测完成之后通过方向转动手动摇轮16，从而将不锈钢管1松开，再通过外部的作用力作用在不锈钢管1上，由于不锈钢管1下面滚珠2的设置，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使得不锈钢管1能很轻松的进行转动起来，转动到指定位置后通过压板14进行压紧固定，从而实现对另一个位置的检测，由于不锈钢管1的规格不一，在对重量较重的进行检测时，由于作用力较大，上固定板13向下运动，带动活塞6向下运动，使缸体11中的滞黏流体10通过连通孔进入活塞6的密闭空腔中，缓冲弹簧7受压收缩，实现慢速收缩，载荷变小时，缓冲弹簧7回弹，给上固定板13一个向上的力，带动活塞6向上运动，密闭空腔中的滞黏流体10受气压差的作用流回缸体11，实现弹簧慢速回弹，缓冲效果佳，并不会因为不锈钢管1的规格改变就对安装装置造成损坏，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢管固定装置，其特征在于：包括支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端形成有贴合不锈钢管(1)的弧形面；滚珠(2)，所述滚珠(2)固定在弧形面和不锈钢管(1)之间用以保持不锈钢管(1)的稳定；上固定板(13)，所述上固定板(13)和支撑座(3)连接；下固定板(12)，所述下固定板(12)与上固定板(13)平行布置且活动连接在指定位置；导向柱(8)，所述导向柱(8)的顶端穿出上固定板(13)并使得上固定板(13)可沿着导向柱(8)的轴向移动；缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)环绕在导向柱(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管固定装置，其特征在于：所述上固定板(13)对应导向柱(8)的位置设有圆柱孔(5)，所述导向柱(8)和圆柱孔(5)采用间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管固定装置，其特征在于：所述上固定板(13)的底面固定有弹性垫片(4)，所述缓冲弹簧(7)的底端固定在下固定板(12)上，且缓冲弹簧(7)的顶端和弹性垫片(4)连接。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管固定装置，其特征在于：所述上固定板(13)的中心位置设有定位槽(9)，所述定位槽(9)和下固定板(12)之间设有纵向缓冲装置。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管固定装置，其特征在于：所述纵向缓冲装置包括缸体(11)和活塞(6)，所述活塞(6)内设有密闭空腔，所述缸体(11)内设有黏滞流体，所述密闭空腔和缸体(11)之间设有供粘性流体出入的连通孔。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管固定装置，其特征在于：所述上固定板(13)上连接有气缸推杆(15)，所述气缸推杆(15)上固定有对不锈钢管(1)进行压紧的压板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管固定装置，其特征在于：所述上固定板(13)上螺纹连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一端连接有压板(14)，且丝杆(17)的另一端固定有控制压板(14)移动方向的手动摇轮(16)。