CN215256552U - 一种自润滑旁通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑旁通阀,包括旁通阀阀芯和旁通阀阀套,其中旁通阀阀套由金属阀套、金属陶瓷阀套、特种耐腐蚀橡胶调整垫圈、不锈钢弹性挡圈组成。该自润滑旁通阀工作稳定性好、润滑性好、耐磨性好、可靠性好、可移植性强、适用燃料范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及船用动力装置燃料喷射系统部件,更具体地说涉及一种船用甲醇电控单体泵旁通阀。
背景技术
随着全球排放法规越来越严苛,船用发动机技术正朝着零排放和综合性能优化方向发展。甲醇具有室温下呈液态,便于运输、存储和加注,来源广泛且可再生等优势,是一种充满潜力的柴油替代燃料。从排放性、整机改装成本及运行经济性等方面综合考虑,甲醇替代柴油应用于船用发动机具有良好的前景。
旁通阀属于甲醇电控单体泵中的关键零部件。如图1所示,传统的旁通阀,一般由旁通阀阀芯1与旁通阀阀套2组成,二者均为金属材质,工作时因高温高压作用及润滑不畅会导致旁通阀阀芯1在旁通阀阀套2 内的滑动卡滞现象,加之甲醇燃料动力粘度较传统燃油更低,基本无润滑性,在使用过程中必须进行润滑设计。然而,旁通阀结构特点、工作原理及在电控单体泵上的布置要求决定了旁通阀润滑设计方案无从着手。
本实用新型涉及一种自润滑旁通阀,旁通阀阀套采用金属阀套与金属陶瓷阀套组合而成,在不改变旁通阀工作原理及布置难度的前提下,可以实现旁通阀稳定性好、润滑性好、耐磨性好、可靠性好、可移植性强、适用燃料范围广。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自润滑旁通阀,用于解决现有的旁通阀阀芯润滑不畅导致的滑动卡滞的问题。
本实用新型的技术方案为:
本实用新型提供了一种自润滑旁通阀,包括:旁通阀阀芯和旁通阀阀套,所述旁通阀阀套包括:
金属阀套及陶瓷阀套,所述金属阀套的内壁上设置有环形安装槽;所述陶瓷阀套安装在所述环形安装槽内;
所述旁通阀阀芯的一端从所述金属阀套的一侧穿过所述金属阀套和所述陶瓷阀套后外露在所述金属阀套的另一侧;
所述金属阀套的内壁和所述旁通阀阀芯之间形成有润滑油腔,当所述旁通阀阀芯相对于所述旁通阀阀套移动至开启状态时,润滑油通过所述金属阀套和所述旁通阀阀芯之间形成的间隙进入所述润滑油腔;当所述旁通阀阀芯相对于所述旁通阀阀套移动至关闭状态时,润滑油被阻断进入所述润滑油腔。
优选地,所述陶瓷阀套的两端和所述环形安装槽的槽壁之间安装有具有弹性的调整垫圈。
优选地,所述金属阀套的内壁上安装有用于对所述陶瓷阀套进行轴向定位的不锈钢弹性挡圈,所述不锈钢弹性挡圈与所述旁通阀阀芯之间具有间隙。
优选地,所述金属阀套和所述旁通阀阀芯之间形成有同所述润滑油腔连通的间隙。
优选地,所述自润滑旁通阀应用于电控单体泵。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的上述方案,可避免因润滑不畅导致的旁通阀阀芯卡滞现象,同时,可避免因高温高压导致旁通阀阀芯滑动卡滞现象,可大大提高工作稳定性及使用寿命,可移植性强且适用燃料范围更广。
附图说明
图1为传统旁通阀剖面结构示意图;
图2为自润滑旁通阀剖面结构示意图;
图3为自润滑旁通阀局部放大图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅图1,图1是传统旁通阀的剖面结构示意图,包括旁通阀阀芯1、旁通阀阀套2两部分。
图2和图3是本实施例中的自润滑旁通阀的剖面结构示意图,包括旁通阀阀芯1、旁通阀阀套2两部分,旁通阀阀套2由金属阀套201、金属陶瓷阀套202、采用特种耐腐蚀橡胶制成的调整垫圈203、不锈钢弹性挡圈204组合而成。
旁通阀阀芯1部分置于旁通阀阀套2的内腔。金属阀套201和不锈钢弹性挡圈204经由调整垫圈203与金属陶瓷阀套202相连,且被不锈钢弹性挡圈204轴向定位。金属陶瓷阀套202置于旁通阀阀芯1和金属阀套201之间,金属陶瓷阀套202通过与旁通阀阀芯1和金属阀套201配合进行径向定位。
组装时,保证旁通阀阀芯1和旁通阀阀套2中心轴线共线;工作时,由于旁通阀阀套2上与旁通阀阀芯1的接触段由金属与金属陶瓷形成,由于金属陶瓷材料具有比强度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等优良性能,不需要通入润滑油也能实现旁通阀阀套2和旁通阀阀芯1之间的润滑,可大大提高旁通阀工作稳定性、润滑性、耐磨性、可靠性。
所述自润滑旁通阀可取代传统燃油类电控单体泵旁通阀,也可应用于醇类、氨等新型燃料电控单体泵。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式,熟悉本技术领域的人员还可根据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种自润滑旁通阀,其特征在于,包括:旁通阀阀芯和旁通阀阀套,所述旁通阀阀套包括:
金属阀套及陶瓷阀套,所述金属阀套的内壁上设置有环形安装槽;所述陶瓷阀套安装在所述环形安装槽内;
所述旁通阀阀芯的一端从所述金属阀套的一侧穿过所述金属阀套和所述陶瓷阀套后外露在所述金属阀套的另一侧;
所述金属阀套的内壁和所述旁通阀阀芯之间形成有润滑油腔,当所述旁通阀阀芯相对于所述旁通阀阀套移动至开启状态时,润滑油通过所述金属阀套和所述旁通阀阀芯之间形成的间隙进入所述润滑油腔;当所述旁通阀阀芯相对于所述旁通阀阀套移动至关闭状态时,润滑油被阻断进入所述润滑油腔。
2.根据权利要求1所述的自润滑旁通阀,其特征在于,所述陶瓷阀套的两端和所述环形安装槽的槽壁之间安装有具有弹性的调整垫圈。
3.根据权利要求1所述的自润滑旁通阀,其特征在于,所述金属阀套的内壁上安装有用于对所述陶瓷阀套进行轴向定位的不锈钢弹性挡圈,所述不锈钢弹性挡圈与所述旁通阀阀芯之间具有间隙。
4.根据权利要求2所述的自润滑旁通阀,其特征在于,所述金属阀套和所述旁通阀阀芯之间形成有同所述润滑油腔连通的间隙。
5.根据权利要求1至4任一项所述的自润滑旁通阀,其特征在于,所述自润滑旁通阀应用于电控单体泵。
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---|---|---|---|
CN202121688653.5U CN215256552U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种自润滑旁通阀 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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