CN215251109U - 一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,包括镀锡工作台,所述镀锡工作台上安装有第一支架,所述收丝滚筒通过第一转轴固定安装在第一支架上,所述第一转轴的一端安装有第一电机,所述收丝滚筒的一侧设有冷却箱,且冷却箱上设有风机,所述冷却箱的一侧设有第一支撑滚筒,且第一支撑滚筒的一侧安装有第二支架,所述定型盘通过第二转轴固定安装在第二支架上,所述定型盘内设有若干定型孔,所述第二支架的一侧安装有第二支撑滚筒。本实用新型设置有第一电机,第一电机工作带动第一转轴转动,进而带动收丝滚筒进行转动,实现对镀锡之后的单丝进行收卷操作,同时第一电机对单丝进行拉紧,以便于单丝进行镀锡。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡装置技术领域,具体为一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置。
背景技术
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层,电子元件、印制线路板中广泛应用,锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外,电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
现有的镀锡装置的镀锡工作花费时间长,镀层薄厚不一,无法对镀层的厚度做到精准控制,致使质量得不到保证,并且一个装置只能对一种规格的单丝进行镀锡,增加镀锡成本,针对上述情况,在现有的镀锡装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,以解决上述背景技术中提出现有的镀锡装置的镀锡工作花费时间长,镀层薄厚不一,无法对镀层的厚度做到精准控制,致使质量得不到保证,并且一个装置只能对一种规格的单丝进行镀锡,增加镀锡成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,包括镀锡工作台,所述镀锡工作台上安装有第一支架,所述第一支架的前端安装有收丝滚筒,且收丝滚筒的内部穿设有第一转轴,所述收丝滚筒通过第一转轴固定安装在第一支架上,所述第一转轴的一端安装有第一电机,所述收丝滚筒的一侧设有冷却箱,且冷却箱上设有风机,所述冷却箱的一侧设有第一支撑滚筒,且第一支撑滚筒的一侧安装有第二支架,所述第二支架的内部穿设有第二转轴,所述第二支架的上方安装有定型盘,所述定型盘通过第二转轴固定安装在第二支架上,所述定型盘内设有若干定型孔,所述第二支架的一侧安装有第二支撑滚筒,且第二支撑滚筒的一侧设有固定孔,所述固定孔内嵌有锡液池,且锡液池内设有加热丝,所述锡液池的外侧安装有固定块,所述锡液池上设有第一压丝滚筒,所述固定孔的一侧安装有第三支撑滚筒,且第三支撑滚筒的一侧设有清洗池,所述清洗池上安装有第二压丝滚筒,且第二压丝滚筒的一侧固定有放丝滚筒,所述放丝滚筒上缠绕有单丝,所述放丝滚筒的一端安装有第二电机。
优选的,所述第一电机与第一转轴之间为螺纹连接,且第一转轴贯穿于收丝滚筒的内部。
优选的,所述单丝贯穿于冷却箱的内部,且冷却箱与风机之间为螺纹连接,并且风机的中轴线与单丝相互垂直。
优选的,所述单丝贯穿于定型孔的内部,且定型孔沿定型盘的外表面呈均匀分布,并且若干定型孔的直径大小不一,同时若干定型孔的中点与定型盘的中点间距相同。
优选的,所述锡液池贯穿于固定孔的内部,且锡液池与固定孔形状尺寸相吻合,并且固定块与锡液池之间为焊接连接,同时固定块的尺寸大于固定孔的尺寸。
优选的,所述放丝滚筒与第二电机之间为螺纹连接,且放丝滚筒与收丝滚筒形状尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有第一电机,第一电机工作带动第一转轴转动,进而带动收丝滚筒进行转动,实现对镀锡之后的单丝进行收卷操作,同时第一电机对单丝进行拉紧,以便于单丝进行镀锡;单丝从冷却箱的内部穿过,冷却箱内部的风机工作对镀锡后的单丝进行冷却操作,进而加快单丝的冷却速率;
2、本实用新型设置有定型孔,单丝贯穿于定型孔的内部,定型孔对镀锡之后的单丝进行定型操作,使单丝外层的锡液变得均匀,同时定型盘上设有的若干大小不一的定型孔,可通过第二转轴实现对其调节,使该镀锡装置可对不同规格的单丝进行镀锡操作;
3、本实用新型设置有锡液池贯穿于固定孔的内部,并且锡液池与固定孔形状尺寸相同,进而可将锡液池固定在固定孔的内部,使得锡液池的安装和拆卸变得简单便捷,以便于将锡液池拆卸下来进行清理;放丝滚筒在第二电机带动下进行与收丝滚筒相同速率的转动,两者相互配合带动单丝移动进行镀锡。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型定型盘结构示意图;
图3为本实用新型镀锡工作台和锡液池连接结构示意图。
图中:1、镀锡工作台;2、第一电机;3、收丝滚筒;4、第一转轴;5、第一支架;6、冷却箱;7、风机;8、第一支撑滚筒;9、定型盘;10、第二支架;11、第二支撑滚筒;12、锡液池;13、第一压丝滚筒;14、第三支撑滚筒;15、清洗池;16、第二压丝滚筒;17、单丝;18、放丝滚筒;19、第二电机;20、定型孔;21、第二转轴;22、固定块;23、固定孔;24、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,包括镀锡工作台1,镀锡工作台1上安装有第一支架5,第一支架5的前端安装有收丝滚筒3,且收丝滚筒3的内部穿设有第一转轴4,收丝滚筒3通过第一转轴4固定安装在第一支架5上,第一转轴4的一端安装有第一电机2,收丝滚筒3的一侧设有冷却箱6,且冷却箱6上设有风机7,冷却箱6的一侧设有第一支撑滚筒8,且第一支撑滚筒8的一侧安装有第二支架10,第二支架10的内部穿设有第二转轴21,第二支架10的上方安装有定型盘9,定型盘9通过第二转轴21固定安装在第二支架10上,定型盘9内设有若干定型孔20,第二支架10的一侧安装有第二支撑滚筒11,且第二支撑滚筒11的一侧设有固定孔23,固定孔23内嵌有锡液池12,且锡液池12内设有加热丝24,锡液池12的外侧安装有固定块22,锡液池12上设有第一压丝滚筒13,固定孔23的一侧安装有第三支撑滚筒14,且第三支撑滚筒14的一侧设有清洗池15,清洗池15上安装有第二压丝滚筒16,且第二压丝滚筒16的一侧固定有放丝滚筒18,放丝滚筒18上缠绕有单丝17,放丝滚筒18的一端安装有第二电机19。
本实用新型中:第一电机2与第一转轴4之间为螺纹连接,且第一转轴4贯穿于收丝滚筒3的内部;设置有第一电机2,第一电机2工作带动第一转轴4转动,进而带动收丝滚筒3进行转动,实现对镀锡之后的单丝17进行收卷操作,同时第一电机2对单丝17进行拉紧,以便于单丝17进行镀锡。
本实用新型中:单丝17贯穿于冷却箱6的内部,且冷却箱6与风机7之间为螺纹连接,并且风机7的中轴线与单丝17相互垂直;单丝17从冷却箱6的内部穿过,冷却箱6内部的风机7工作对镀锡后的单丝17进行冷却操作,进而加快单丝17的冷却速率。
本实用新型中:单丝17贯穿于定型孔20的内部,且定型孔20沿定型盘9的外表面呈均匀分布,并且若干定型孔20的直径大小不一,同时若干定型孔20的中点与定型盘9的中点间距相同;设置有定型孔20,单丝17贯穿于定型孔20的内部,定型孔20对镀锡之后的单丝17进行定型操作,使单丝17外层的锡液变得均匀,同时定型盘9上设有的若干大小不一的定型孔20,可通过第二转轴21实现对其调节,使该镀锡装置可对不同规格的单丝17进行镀锡操作。
本实用新型中:锡液池12贯穿于固定孔23的内部,且锡液池12与固定孔23形状尺寸相吻合,并且固定块22与锡液池12之间为焊接连接,同时固定块22的尺寸大于固定孔23的尺寸;设置有锡液池12贯穿于固定孔23的内部,并且锡液池12与固定孔23形状尺寸相同,进而可将锡液池12固定在固定孔23的内部,使得锡液池12的安装和拆卸变得简单便捷,以便于将锡液池12拆卸下来进行清理。
本实用新型中:放丝滚筒18与第二电机19之间为螺纹连接,且放丝滚筒18与收丝滚筒3形状尺寸相吻合;放丝滚筒18在第二电机19带动下进行与收丝滚筒3相同速率的转动,两者相互配合带动单丝17移动进行镀锡。
该具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置的工作原理:首先,镀锡工作台1上的第一电机2和第二电机19同时通电工作转动,第一电机2通过第一转轴4带动第一支架5上的收丝滚筒3转动对单丝17进行收卷,同理第二电机19带动放丝滚筒18转动对单丝17进行放卷,然后单丝17被第二压丝滚筒16压入清洗池15内部进行清洗,然后经过第三支撑滚筒14,再次被第一压丝滚筒13压入,被加热丝24持续加热的锡液池12内进行镀锡,其次,经过第二支撑滚筒11从定型盘9内部的定型孔20中穿过,由定型孔20刮掉单丝17上多余锡液,使锡液均匀的覆盖在单丝17表面,再其次,单丝17经过第一支撑滚筒8进入到冷却箱6内部,冷却箱6内部的风机7吹出冷风对镀锡后的单丝17进行冷却,然后单丝17被收丝滚筒3收卷,再然后转动定型盘9,使其通过第二转轴21实现在第二支架10上转动,进而将不同规格的定型孔20调节到上方,对不同规格的单丝17进行定型,最后,向上提固定块22可将锡液池12从固定孔23中拿下来,便于对其进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,包括镀锡工作台(1),其特征在于:所述镀锡工作台(1)上安装有第一支架(5),所述第一支架(5)的前端安装有收丝滚筒(3),且收丝滚筒(3)的内部穿设有第一转轴(4),所述收丝滚筒(3)通过第一转轴(4)固定安装在第一支架(5)上,所述第一转轴(4)的一端安装有第一电机(2),所述收丝滚筒(3)的一侧设有冷却箱(6),且冷却箱(6)上设有风机(7),所述冷却箱(6)的一侧设有第一支撑滚筒(8),且第一支撑滚筒(8)的一侧安装有第二支架(10),所述第二支架(10)的内部穿设有第二转轴(21),所述第二支架(10)的上方安装有定型盘(9),所述定型盘(9)通过第二转轴(21)固定安装在第二支架(10)上,所述定型盘(9)内设有若干定型孔(20),所述第二支架(10)的一侧安装有第二支撑滚筒(11),且第二支撑滚筒(11)的一侧设有固定孔(23),所述固定孔(23)内嵌有锡液池(12),且锡液池(12)内设有加热丝(24),所述锡液池(12)的外侧安装有固定块(22),所述锡液池(12)上设有第一压丝滚筒(13),所述固定孔(23)的一侧安装有第三支撑滚筒(14),且第三支撑滚筒(14)的一侧设有清洗池(15),所述清洗池(15)上安装有第二压丝滚筒(16),且第二压丝滚筒(16)的一侧固定有放丝滚筒(18),所述放丝滚筒(18)上缠绕有单丝(17),所述放丝滚筒(18)的一端安装有第二电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,其特征在于:所述第一电机(2)与第一转轴(4)之间为螺纹连接,且第一转轴(4)贯穿于收丝滚筒(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,其特征在于:所述单丝(17)贯穿于冷却箱(6)的内部,且冷却箱(6)与风机(7)之间为螺纹连接,并且风机(7)的中轴线与单丝(17)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,其特征在于:所述单丝(17)贯穿于定型孔(20)的内部,且定型孔(20)沿定型盘(9)的外表面呈均匀分布,并且若干定型孔(20)的直径大小不一,同时若干定型孔(20)的中点与定型盘(9)的中点间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,其特征在于:所述锡液池(12)贯穿于固定孔(23)的内部,且锡液池(12)与固定孔(23)形状尺寸相吻合,并且固定块(22)与锡液池(12)之间为焊接连接,同时固定块(22)的尺寸大于固定孔(23)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的镀锡并丝用镀锡装置,其特征在于:所述放丝滚筒(18)与第二电机(19)之间为螺纹连接,且放丝滚筒(18)与收丝滚筒(3)形状尺寸相吻合。
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