CN214160926U - 一种新型电解钨丝清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种新型电解钨丝清洗装置，用于对钨丝进行清洗，其包括放线机构、清洗机构及收线机构，放线机构包括放线盘和反拉力放线轴，反拉力放线轴上设置所述放线盘，放线盘上缠绕所述钨丝；清洗机构包括依序设置的第一电解池、第二电解池、清洗槽及加热槽；收线机构包括收线电机和收线轮，收线电机的输出端设置收线轮，钨丝经清洗机构缠绕于收线轮，其解决了传统的钨丝清洗方法存在着因自动化程度较低，从而导致清洗效果和清洗效率较差的技术问题，大大提高了生产效率和产品质量，自动化程度较高。

Description

一种新型电解钨丝清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电解清洗技术领域，尤其是涉及一种新型电解钨丝清洗装置。

背景技术

钨丝在拉制过程中，因生产工艺技术要求，需要均匀涂覆一层石墨乳，这层石墨乳在钨丝后续的实际应用前需要去除掉，以钨材料自身的金属色状态应用于电镀、照明、半导体等领域中；现有技术在去除石墨乳的过程中，存在石墨乳残留、丝径控制不准、钨丝表面受损等问题，严重影响钨丝的产品质量，非常容易出现不合格品，且由于清洗装备技术水平高低不同，对钨丝石墨乳的清洗装备自动化程度偏低，生产效率低下。

因此，传统的钨丝清洗方法存在着因自动化程度较低，从而导致清洗效果和清洗效率较差的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种新型电解钨丝清洗装置，旨在解决传统的钨丝清洗方法因自动化程度较低，从而导致清洗效果和清洗效率较差的技术问题。

本申请实施例提供了一种新型电解钨丝清洗装置，用于对钨丝进行清洗，其包括：

放线机构，所述放线机构包括放线盘和反拉力放线轴，所述反拉力放线轴上设置所述放线盘，所述放线盘上缠绕所述钨丝；

清洗机构，所述清洗机构包括依序设置的第一电解池、第二电解池、清洗槽及加热槽；以及

收线机构，所述收线机构包括收线电机和收线轮，所述收线电机的输出端设置所述收线轮，所述钨丝经所述清洗机构缠绕于所述收线轮。

在其中一实施例中，还包括：

台架，所述台架上依序设置所述放线机构、所述清洗机构以及所述收线机构。

在其中一实施例中，所述放线机构、所述清洗机构以及所述收线机构均设置为两组，并列设置在所述台架上。

在其中一实施例中，所述放线机构还包括固定座和夹紧螺母，所述台架上设置所述固定座，所述固定座上设置所述反拉力放线轴，所述放线盘的前端设置所述夹紧螺母。

在其中一实施例中，所述台架上设有夹紧机构，所述夹紧机构设于所述放线机构与所述清洗机构之间。

在其中一实施例中，所述清洗机构还包括第一碱水槽、第二碱水槽及碱水管路，所述台架上设置所述第一碱水槽和所述第二碱水槽，所述第一碱水槽和所述第二碱水槽中分别设置所述第一电解池和所述第二电解池，所述碱水管路向所述第一电解池和所述第二电解池注入碱水溶液。

在其中一实施例中，所述清洗机构还包括集气罩，所述第一电解池和所述第二电解池的上方设置所述集气罩。

在其中一实施例中，所述台架上设有计量机构，所述计量机构设于所述清洗机构和所述收线机构之间。

在其中一实施例中，所述计量机构包括设于所述台架上的计量支架，所述计量支架上设有计米器固定板，所述计米器固定板上设有计米器，所述计米器上设有检测线轮，所述计米器上还设有霍尔开关。

在其中一实施例中，所述收线机构还包括排线座、排线电机及收线座，所述台架上设置所述排线座，所述排线座上设置所述收线座，所述收线座上设置所述收线电机，所述排线电机的输出端连接所述收线座，所述排线电机通过所述收线座驱动所述收线电机往复移动，以进行排线操作。

本实用新型通过设置放线机构、清洗机构和放线机构，使钨丝依次经放线、电解、清洗、烘干和排线过程，将拉丝完的成盘钨丝，经过两次电解清洗，然后经过加热烘干，最后再绕成白色状的钨丝线盘，实现对钨丝表面石墨乳的自动化清洗，不仅减轻了工人的劳动强度，而且大大提高了生产效率和产品质量，自动化程度较高，实用方便。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置的结构示意图；

图2为图1所示的一种新型电解钨丝清洗装置中放线机构的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置的结构示意图；

图4为图1所示的一种新型电解钨丝清洗装置中收线机构的结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置中夹紧机构的结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置中计量机构的结构示意图。

图中符号说明：

1.台架；2.放线机构；201.放线盘；202.反拉力放线轴；203.固定座；204.夹紧螺母；3.清洗机构；301.第一碱水槽；302.第二碱水槽；303.清洗槽；304.加热槽；305.碱水管路；306.集气罩；4.收线机构；401.收线电机；402.收线轮；403.排线座；404.排线电机；405.收线座；5.夹紧机构；6.计量机构；601.计量支架；602.计米器固定板；603.计米器；604.检测线轮；605.霍尔开关。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，一种新型电解钨丝清洗装置，用于对钨丝进行清洗，其包括台架1，台架1上方依序设置有放线机构2、清洗机构3以及收线机构4，放线机构2、清洗机构3以及收线机构4均设置为两组，并列设置在台架1上，形成两组清洗生产线。

请参阅图2，为图1所示的一种新型电解钨丝清洗装置中放线机构的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，放线机构2包括放线盘201、反拉力放线轴202、固定座203及夹紧螺母204。

具体地，台架1上设置固定座203，固定座203上设置反拉力放线轴202，反拉力放线轴202上设置放线盘201，放线盘201上缠绕钨丝，放线盘201的前端设置夹紧螺母204；放线盘201由收线机构4带动从而回转放线，为了防止放线盘201在收线机构4停止转动时因惯性而继续回转，在放线盘201的固定轴上设置反拉力放线轴202，对放线盘201的回转起一定的阻尼作用。

请参阅图3，为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，清洗机构3包括依序设置的第一电解池、第二电解池、清洗槽303及加热槽304。

具体地，清洗机构3还包括第一碱水槽、第二碱水槽及碱水管路305，第一碱水槽301和第二碱水槽302均设置在台架1上，第一碱水槽301和第二碱水槽302中分别设置第一电解池和第二电解池，首先通过碱水管路305将碱水溶液注入到第一碱水槽301和第二碱水槽302中，再将碱水溶液抽出，如此往复，通过碱水管路305将碱水溶液连续不断地冲入第一电解池和第二电解池内，第一电解池和第二电解池装满后，碱水溶液溢出并由碱水槽收集，收集后的碱水溶液又流回第一电解池和第二电解池中，连续循环进行。

第一碱水槽301中设置8个第一电解池，第二碱水槽302中设置12个第二电解池，每两相邻的电解池中分别安装正电极和负电极，然后分别将所有正电极用一条铜板连接在一起，将所有负电极用一条铜板连接在一起，由变压器对其进行供电，当两个电极通电后，钨丝通过电解池时，在电流的作用下钨丝表面发生电化学反应，钨丝表面经过化学反应将氧化层腐蚀掉，由于电流过大，会导致电解速度过快，对钨丝的腐蚀严重，影响钨丝质量，若电流过小，电解速度过慢，钨丝表面清洗不彻底，亦影响钨丝质量，因此，电流的大小要与碱液的浓度、走丝的速度、烘干的速度相匹配，以达到最高的生产效率。

当钨丝经过第一电解池时，由于钨丝表面的氧化层较厚，腐蚀下来的氧化皮较多，碱水受污染较快，需经常更换碱水溶液。当钨丝经过第二电解池时，由于已经电解清洗了一次，钨丝表面剩下的氧化皮较少，对碱水的污染较轻，可以较长时间更换一次碱水，因此通过设置前后两组电解池的方式，比用一个电解池可以节省1/3以上的碱水溶液使用量，具有较好的经济效益。

经过第一电解池和第二电解池电解清洗过后的钨丝，在绕线成盘前，需要把钨丝表面的碱液等杂质清除干净，同时也要求钨丝表面干燥，以免长时间存放因表面有水分而发生氧化和生锈，因此在第一电解池和第二电解池对钨丝电解清洗后，设置清洗槽303和加热槽304，通过清洗槽303中的清水对钨丝进行清洗，可以将钨丝表面的杂质洗刷干净，去除杂质。通过加热槽304对钨丝进行加热，可以将湿润的钨丝加热烘干，加热槽304的加热速度与钨丝的走线速度相匹配，加热速度过快，将会使钨丝过热而重新被氧化，加热速度过慢，钨丝表面的水分蒸发不完全，达不到烘干的目的。

在其中一实施例中，清洗机构3还包括集气罩306，第一电解池和第二电解池的上方设置集气罩306。

具体地，钨丝在电解清洗过程中，因发生电化学反应，会产生很多刺激性气体，为防止其污染工作环境及对工作人员的身体健康造成影响，在第一电解池和第二电解池的上方设置长方形集气罩306，集气罩306将第一电解池和第二电解池包容覆盖，将电解时产生的气体全部收集在集气罩306内，同时通过排放系统，将收集到的废气送入除尘系统处理，确保工作现场环境清新，无污染现象。

请参阅图4，为图1所示的一种新型电解钨丝清洗装置中收线机构的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，收线机构4包括收线电机401、收线轮402、排线座403、排线电机404及收线座405。

具体地，台架1上设置排线座403，排线座403上设置收线座405，收线座405上设置收线电机401，收线电机401的输出端设置收线轮402，钨丝经清洗机构3缠绕于收线轮402，收线电机401驱动收线轮402转动，并通过钨丝对放线机构2中的放线盘201提供放线的动力，收线电机401的功率、减速比和扭矩，根据收线轮402大小及绕线力大小设计计算；绕线速度根据钨丝电解清洗的速度确定，收线电机401采用调速电机并通过调整器来调整电机转速。

排线电机404的输出端连接收线座405，排线电机404通过收线座405驱动收线电机401往复移动，以进行排线操作，排线电机404的功率、减速比和扭矩，根据排线架构的阻力来确定，排线的进给速度，根据所绕钨丝的直径及绕线速度来匹配，确保每绕线一周，排线进给一个线径，使缠绕出的丝盘均匀紧致。

在其中一实施例中，台架1上设有夹紧机构5，夹紧机构5设于放线机构2与清洗机构3之间。

请参阅图5，为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置中夹紧机构的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，放线机构2与清洗机构3之间设置夹紧机构5，以使钨丝能够始终沿设定的固定位置经过清洗机构3，以进行后续的清洗操作。

在其中一实施例中，台架1上设有计量机构6，计量机构6设于清洗机构3和收线机构4之间。

请参阅图6，为本申请一实施例提供的一种新型电解钨丝清洗装置中计量机构的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，所述计量机构包括设于台架1上的计量支架601，计量支架601上设有计米器固定板602，计米器固定板602上设有计米器603，计米器603上设有检测线轮604，计米器603上还设有霍尔开关605。

具体地，钨丝清洗完成后，经过计量机构6中的检测线轮604，通过计米器603将经过的钨丝的长短记录下来，在绕线的同时，对每盘钨丝的实际长度尺寸进行测量，为销售业务提供了可靠的尺寸数据；若钨丝在电解清洗过程中出现断裂现象，钨丝即无法通过计米器，计米器立即停止工作，此时电气系统会出现报警而停机，避免断裂的钨丝因与电极接触而发生放电现象。

本实用新型通过设置放线机构2、夹紧机构5、清洗机构3、计量机构6以及放线机构4，使钨丝依次经放线、电解、清洗、烘干和排线过程，将拉丝完的成盘钨丝，经过两次电解清洗，然后经过加热烘干，最后再绕成白色状的钨丝线盘，实现对钨丝表面石墨乳的自动化清洗，并实现高效、干净、多功能的钨丝清洗计量绕盘，大大提高了钨丝产品的表面质量和生产产量，取得了较好的经济效益。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型电解钨丝清洗装置，用于对钨丝进行清洗，其特征在于，包括：

放线机构，所述放线机构包括放线盘和反拉力放线轴，所述反拉力放线轴上设置所述放线盘，所述放线盘上缠绕所述钨丝；

清洗机构，所述清洗机构包括依序设置的第一电解池、第二电解池、清洗槽及加热槽；以及

收线机构，所述收线机构包括收线电机和收线轮，所述收线电机的输出端设置所述收线轮，所述钨丝经所述清洗机构缠绕于所述收线轮。

2.根据权利要求1所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，还包括：

台架，所述台架上依序设置所述放线机构、所述清洗机构以及所述收线机构。

3.根据权利要求2所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述放线机构、所述清洗机构以及所述收线机构均设置为两组，并列设置在所述台架上。

4.根据权利要求2所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述放线机构还包括固定座和夹紧螺母，所述台架上设置所述固定座，所述固定座上设置所述反拉力放线轴，所述放线盘的前端设置所述夹紧螺母。

5.根据权利要求2所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述台架上设有夹紧机构，所述夹紧机构设于所述放线机构与所述清洗机构之间。

6.根据权利要求2所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述清洗机构还包括第一碱水槽、第二碱水槽及碱水管路，所述台架上设置所述第一碱水槽和所述第二碱水槽，所述第一碱水槽和所述第二碱水槽中分别设置所述第一电解池和所述第二电解池，所述碱水管路向所述第一电解池和所述第二电解池注入碱水溶液。

7.根据权利要求6所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述清洗机构还包括集气罩，所述第一电解池和所述第二电解池的上方设置所述集气罩。

8.根据权利要求2所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述台架上设有计量机构，所述计量机构设于所述清洗机构和所述收线机构之间。

9.根据权利要求8所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述计量机构包括设于所述台架上的计量支架，所述计量支架上设有计米器固定板，所述计米器固定板上设有计米器，所述计米器上设有检测线轮，所述计米器上还设有霍尔开关。

10.根据权利要求2所述的新型电解钨丝清洗装置，其特征在于，所述收线机构还包括排线座、排线电机及收线座，所述台架上设置所述排线座，所述排线座上设置所述收线座，所述收线座上设置所述收线电机，所述排线电机的输出端连接所述收线座，所述排线电机通过所述收线座驱动所述收线电机往复移动，以进行排线操作。

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