CN208121207U - 金属板酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板酸洗装置，包括酸洗槽组，所述酸洗槽组一侧设置有进料清洗槽，另一侧设置有出料清洗槽，所述酸洗槽组包括若干酸洗槽，所述酸洗槽由高到低依次阶梯状排列，并通过导管依次连接，所述酸洗槽、进料清洗槽和出料清洗槽内都设置有浸没装置，所述浸没装置包括旋转臂和浸没辊，所述浸没辊设置在旋转臂一端，旋转臂带动浸没辊升降运动；本实用新型结构设计合理，能够通过导管将后道清洗槽中较为感觉的酸溶液流到前道清洗槽中，节约酸溶液，减少污染，板材进出酸洗槽组时进行清洗和吹干能够减少酸洗出的杂质，延长酸溶液的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗槽，尤其是涉及金属板酸洗装置。
背景技术
传统的酸洗槽为多个并列排布，用于清洗金属板上的杂质和油污，在酸洗过很多金属板后需要全部更换酸洗溶液，这样对强酸容易使一种浪费，前段酸洗槽和后段酸洗槽酸洗溶液杂质含量不同，清洁度也不同，后段的酸洗溶液丢弃浪费，也不环保，增加了成本，金属板进入酸洗槽时杂质较多，酸洗溶液使用寿命短，增加排放和污染。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的酸洗溶液使用寿命短问题，为此提供了一种金属板酸洗装置，包括酸洗槽组，所述酸洗槽组一侧设置有进料清洗槽，另一侧设置有出料清洗槽，所述酸洗槽组包括若干酸洗槽，所述酸洗槽由高到低依次阶梯状排列，并通过导管依次连接，所述酸洗槽、进料清洗槽和出料清洗槽内都设置有浸没装置，所述浸没装置包括旋转臂和浸没辊，所述浸没辊设置在旋转臂一端，旋转臂带动浸没辊升降运动。
作为优选，所述酸洗槽组中位置最高的酸洗槽内设置有加液口，所述酸洗槽下方设有废液收集槽，位置最低的酸洗槽底部余废液收集槽相连通。
作为优选，所述进料清洗槽、出料清洗槽和酸洗槽都包括上段槽体和下段槽体，所述上段槽体开口比下段槽体大，所述下段槽体底部设置有卸废渣窗口，所述卸废渣窗口通过铰链与下段槽体固定。
作为优选，所述下段槽体相对于上段槽体向一侧弯折。
作为优选，所述进料清洗槽和出料清洗槽中设置有加热装置。
作为优选，所述出料清洗槽与酸洗槽之间设置有挤干辊。
作为优选，所述进料清洗槽、出料清洗槽和酸洗槽之间设置有吹气装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够通过导管将后道清洗槽中较为感觉的酸溶液流到前道清洗槽中，节约酸溶液，减少污染，板材进出酸洗槽组时进行清洗和吹干能够减少酸洗出的杂质，延长酸溶液的使用寿命。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的全剖示意图；
图2是进料清洗槽的全剖示意图；
图中：1、酸洗槽组；1.1、酸洗槽；1.2、上段槽体；1.3、下段槽体；1.4、卸废渣窗口；1.5、挤干辊；2、进料清洗槽；3、出料清洗槽；4、导管；5、浸没装置；5.1、旋转臂；5.2、浸没辊；6、废液收集槽；7、加热装置；8、吹气装置。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种金属板酸洗装置，包括酸洗槽组1，所述酸洗槽组1一侧设置有进料清洗槽2，另一侧设置有出料清洗槽3，所述酸洗槽组1包括若干酸洗槽1.1，所述酸洗槽1.1由高到低依次阶梯状排列，并通过导管4依次连接，所述酸洗槽1.1、进料清洗槽2和出料清洗槽3内都设置有浸没装置5，所述浸没装置5包括旋转臂5.1和浸没辊5.2，所述浸没辊5.2设置在旋转臂5.1一端，旋转臂5.1带动浸没辊5.2升降运动。
所述酸洗槽组1中位置最高的酸洗槽1.1内设置有加液口，所述酸洗槽1.1下方设有废液收集槽6，位置最低的酸洗槽1.1底部余废液收集槽6相连通。
如图2所示，所述进料清洗槽2、出料清洗槽3和酸洗槽1.1都包括上段槽体1.2和下段槽体1.3，所述上段槽体1.2开口比下段槽体1.3大，所述下段槽体1.3底部设置有卸废渣窗口1.4，所述卸废渣窗口1.4通过铰链与下段槽体1.3固定。
所述下段槽体1.3相对于上段槽体1.2向一侧弯折。
所述进料清洗槽2和出料清洗槽3中设置有加热装置7。
所述出料清洗槽3与酸洗槽1.1之间设置有挤干辊1.5。
所述进料清洗槽2、出料清洗槽3和酸洗槽1.1之间设置有吹气装置8。
在使用过程中，金属卷板放卷出来，通过导辊导向先通进料清洗槽2进行预洗，进入酸洗槽组1进行酸洗，再进入出料清洗槽3将卷板表面的残留的酸液洗掉；进料清洗槽将表面杂质洗净，加热装置7对清洗用水进行加热，卷板进入后通过水的热度将卷板升温，当卷板离开水面能快速挥发掉表面的水渍，吹气装置8对卷板表面进行吹干，浸没装置5通过旋转臂5.1旋转将浸没辊5.2抬起或浸没在液体中，可根据生产需要将浸没装置5抬起来跳过酸洗次数和前道和后道清洗流程，下段槽体1.3相对于上段槽体1.2向一侧弯折能够将酸洗下来的杂质聚集到下段槽体1.3内不容易泛起杂质，并保持上段槽体1.2溶液的干净程度，增加溶液使用寿命，在生产线检修时，可打开卸废渣出口1.4将刺激在下段槽体1.3内的杂质卸出。
本实用新型结构设计合理，能够通过导管将后道清洗槽中较为感觉的酸溶液流到前道清洗槽中，节约酸溶液，减少污染，板材进出酸洗槽组时进行清洗和吹干能够减少酸洗出的杂质，延长酸溶液的使用寿命。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (7)
1.一种金属板酸洗装置，其特征在于，包括酸洗槽组（1），所述酸洗槽组（1）一侧设置有进料清洗槽（2），另一侧设置有出料清洗槽（3），所述酸洗槽组（1）包括若干酸洗槽（1.1），所述酸洗槽（1.1）由高到低依次阶梯状排列，并通过导管（4）依次连接，所述酸洗槽（1.1）、进料清洗槽（2）和出料清洗槽（3）内都设置有浸没装置（5），所述浸没装置（5）包括旋转臂（5.1）和浸没辊（5.2），所述浸没辊（5.2）设置在旋转臂（5.1）一端，旋转臂（5.1）带动浸没辊（5.2）升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种金属板酸洗装置，其特征在于，所述酸洗槽组（1）中位置最高的酸洗槽（1.1）内设置有加液口，所述酸洗槽（1.1）下方社会自由废液收集槽（6），位置最低的酸洗槽（1.1）底部余废液收集槽（6）相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属板酸洗装置，其特征在于，所述进料清洗槽（2）、出料清洗槽（3）和酸洗槽（1.1）都包括上段槽体（1.2）和下段槽体（1.3），所述上段槽体（1.2）开口比下段槽体（1.3）大，所述下段槽体底部设置有卸废渣窗口（1.4），所述卸废渣窗口（1.4）通过铰链与下段槽体（1.3）固定。
4.根据权利要求3所述的一种金属板酸洗装置，其特征在于，所述下段槽体（1.3）相对于上段槽体（1.2）向一侧弯折。
5.根据权利要求3所述的一种金属板酸洗装置，其特征在于，所述进料清洗槽（2）和出料清洗槽（3）中设置有加热装置（7）。
6.根据权利要求5所述的一种金属板酸洗装置，其特征在于，所述出料清洗槽（3）与酸洗槽（1.1）之间设置有挤干辊（1.5）。
7.根据权利要求5所述的一种金属板酸洗装置，其特征在于，所述进料清洗槽（2）、出料清洗槽（3）和酸洗槽（1.1）之间设置有吹气装置（8）。
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| CN (1) | CN208121207U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117019752A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-10 | 杭州泓芯微半导体有限公司 | 阶梯式多槽自动逐级酸洗池 |
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2018
- 2018-03-16 CN CN201820360402.6U patent/CN208121207U/zh not_active Expired - Fee Related
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