CN206069983U - 一种开放式高速涂锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开放式高速涂锡机，包括涂锡箱体，涂锡箱体内设置有锡槽，锡槽内设置有加热管组件，锡槽上方设置有浸锡板，浸锡板两端上分别设置有入线轮和出线轮，出线轮设置在浸泡臂上，浸泡臂固定设置在锡量控制风刀上，锡量控制风刀设置在出线轮上方，锡量控制风刀与升降机构连接，升降机构设置在控制架内，锡量控制风刀上方的控制架上还设置有冷却通道，冷却通道上方设置有牵引机构。本实用新型浸锡效果好，表面覆盖效果好，并且厚度控制精度高，质量高，速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材涂锡领域，具体涉及一种开放式高速涂锡机。
背景技术
许多金属线材在实际使用中，为了后续操作方便，会在表现进行涂锡工艺，而涂锡后的线材主要依靠表面涂锡厚度和平整度来判断好坏。镀锡一般通过电机控制托辊来把线材缠绕起来，线材在运动过程中经过镀锡槽以镀上锡，电机的速度不同，获得的镀锡铜带产品质量就不同，速度太快，如果无法及时的让铜带散热，铜带之间的锡就会产生粘连现象，如果速度太慢，虽然解决了散热问题，但是效率低下，同时镀锡层的厚度也很难精确控制，质量不稳定，并且为了温度等精准的控制，一般都是将制备工艺组件设置在设备内部，导致无法直观的检查涂锡情况，不利于后期维修及调试，也无法第一时间发现问题所在。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种开放式高速涂锡机，本实用新型浸锡效果好，表面覆盖效果好，并且厚度控制精度高，质量高，速度快。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种开放式高速涂锡机，包括涂锡箱体，所述涂锡箱体内设置有锡槽，所述锡槽内设置有加热管组件，所述锡槽上方设置有浸锡板，所述浸锡板两端上分别设置有入线轮和出线轮，所述出线轮设置在浸泡臂上，所述浸泡臂固定设置在锡量控制风刀上，所述锡量控制风刀设置在出线轮上方，所述锡量控制风刀与升降机构连接，所述升降机构设置在控制架内，所述锡量控制风刀上方的控制架上还设置有冷却通道，所述冷却通道上方设置有牵引机构。
进一步的，所述入线轮上方的涂锡箱体内还设置有导向支撑轮。
进一步的，所述锡槽内设置有液位检测器。
进一步的，所述锡量控制风刀包括两个对称设置的镀膜调整机构，所述镀膜调整机构包括固定板，所述固定板与风嘴轴连，所述风嘴倾斜设置，所述风嘴的上中部与升降杆轴连，所述升降杆设置在固定板上，所述固定板与升降机构连接。
进一步的，所述浸泡臂与浸锡板之间还设置有支撑拉杆。
进一步的，所述冷却通道包括两个对称设置的通道板，两个所述通道板中间沿线材传送方向上设置有冷却槽通孔，所述冷却通道背面一侧上设置有气体入口，所述气体入口与风机连接，所述冷却通道正面上均匀设置有若干出气道，所述气体入口和出气道均与冷却槽通孔贯通连接。
进一步的，所述风机与气体入口之间还设置有制冷器。
本实用新型的有益效果是:
整体机构暴露在视野下，能够清晰的观察到设备工作情况，第一时间掌握设备运行情况。通过锡量控制风刀的介入，对入风量的控制即可控制线材表面的锡层厚度，风嘴吹出的风刀能够有效将锡层切薄，有效控制。冷却通道能够在短时间内快速的将线材降温，速度快，降温效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的锡量控制风刀部分结构示意图；
图3是本实用新型的冷却通道部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3所示，一种开放式高速涂锡机，包括涂锡箱体1，涂锡箱体内设置有锡槽2，锡槽内设置有加热管组件3，锡槽上方设置有浸锡板4，浸锡板两端上分别设置有入线轮5和出线轮6，出线轮设置在浸泡臂7上，浸泡臂固定设置在锡量控制风刀8上，锡量控制风刀设置在出线轮上方，锡量控制风刀与升降机构连接，升降机构设置在控制架9内，锡量控制风刀上方的控制架上还设置有冷却通道10，冷却通道上方设置有牵引机构11。使用时，线材从入线轮和出线轮下方绕过，然后从锡量控制风刀中间、冷却通道中间穿过至牵引机构上，升降机构带动整个锡量控制风刀下行至锡液液面上方，因此下方的浸锡板会完全浸泡到锡液中，因此线材能够完全浸泡到锡液内，通过牵引机构能够将线材拉动，浸泡有锡液的线材经过锡量控制风刀内，以控制表面锡层的厚度，然后进入冷却通道内完全冷却，保证锡层与线材的结合牢固度，从而完成上锡，整体使用不受外界影响，可以暴露在外，便于观察运行情况，实时掌控。
其中，入线轮上方的涂锡箱体内还设置有导向支撑轮12，进行线材进入时的导向。锡槽内设置有液位检测器13，通过液位检测器的检测实时得到液位情况，通过液位的数据来控制升降机构的升降距离，从而控制锡量控制风刀端部与锡槽内液位的距离，该距离为3-10mm之间，通过实际操作检验，在该区间只能能够有效的对锡层厚度的控制，精度高稳定性好。
锡量控制风刀包括两个对称设置的镀膜调整机构14，镀膜调整机构包括固定板15，固定板与风嘴16轴连，风嘴倾斜设置，风嘴的上中部与升降杆21轴连，升降杆设置在固定板上，固定板与升降机构连接，通过对升降杆的调整就能够实现风嘴的摆动幅度调整，即实现了风嘴吹出的风刀与线材之间的夹角角度调整，从而实现对锡层厚度的控制。
浸泡臂与浸锡板之间还设置有支撑拉杆17，以加强浸泡臂与浸锡板之间的连接强度，运行稳定。
冷却通道包括两个对称设置的通道板18，两个通道板中间沿线材传送方向上设置有冷却槽通孔，冷却通道背面一侧上设置有气体入口19，气体入口与风机连接，冷却通道正面上均匀设置有若干出气道20，气体入口和出气道均与冷却槽通孔贯通连接，风机向气体入口内吹风，吹入冷却槽通孔内，由于空间小，因此能在空间内快速流动，而出气道设置尺寸小，因此当风机大量的向冷却槽通孔内吹气时，内部会形成较强的压力，从而快速的从两端及出气道排出，实现热量的交换，该种方式不与线材接触，带走热量的速度快，保证降温效果和品质。
风机与气体入口之间还设置有制冷器，能够进一步降低温度，缩短降温时间。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种开放式高速涂锡机，其特征在于：包括涂锡箱体，所述涂锡箱体内设置有锡槽，所述锡槽内设置有加热管组件，所述锡槽上方设置有浸锡板，所述浸锡板两端上分别设置有入线轮和出线轮，所述出线轮设置在浸泡臂上，所述浸泡臂固定设置在锡量控制风刀上，所述锡量控制风刀设置在出线轮上方，所述锡量控制风刀与升降机构连接，所述升降机构设置在控制架内，所述锡量控制风刀上方的控制架上还设置有冷却通道，所述冷却通道上方设置有牵引机构。
2.根据权利要求1所述的一种开放式高速涂锡机，其特征在于：所述入线轮上方的涂锡箱体内还设置有导向支撑轮。
3.根据权利要求1所述的一种开放式高速涂锡机，其特征在于：所述锡槽内设置有液位检测器。
4.根据权利要求1所述的一种开放式高速涂锡机，其特征在于：所述锡量控制风刀包括两个对称设置的镀膜调整机构，所述镀膜调整机构包括固定板，所述固定板与风嘴轴连，所述风嘴倾斜设置，所述风嘴的上中部与升降杆轴连，所述升降杆设置在固定板上，所述固定板与升降机构连接。
5.根据权利要求1所述的一种开放式高速涂锡机，其特征在于：所述浸泡臂与浸锡板之间还设置有支撑拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种开放式高速涂锡机，其特征在于：所述冷却通道包括两个对称设置的通道板，两个所述通道板中间沿线材传送方向上设置有冷却槽通孔，所述冷却通道背面一侧上设置有气体入口，所述气体入口与风机连接，所述冷却通道正面上均匀设置有若干出气道，所述气体入口和出气道均与冷却槽通孔贯通连接。
7.根据权利要求6所述的一种开放式高速涂锡机，其特征在于：所述风机与气体入口之间还设置有制冷器。
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| CN201620977843.1U CN206069983U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种开放式高速涂锡机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587095A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-16 | 凯美龙精密铜板带（河南）有限公司 | 一种环保铜及铜合金板带表面热浸镀锡方法 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620977843.1U patent/CN206069983U/zh not_active Expired - Fee Related
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