CN105986214A - 一种高速涂锡机用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种高速涂锡机用冷却装置，该装置主要包括风机、安装架、通带口，冷却箱等，其中装置中的八个吹风口左右各四个安装在冷却箱内部的两侧，由上到下依次排列；在冷却装置工作时，冷气从风机进入冷却管的入风口，再由冷却管的入风口流动至冷却管内的出风口，沿带材移动方向成一定角度经出风口的导气槽输出，经风刀吹匀的镀锡铜带沿着冷却管中的通带口由下而上竖直移动，使铜带表面的镀锡经多道风口后迅速冷却并保持薄锡覆层的厚度均匀。

Description

一种高速涂锡机用冷却装置

技术领域

本发明涉及一种高速涂锡机用冷却装置，具体涉及在焊带的涂锡工艺过程中的风冷装置。

技术背景

涂锡铜焊带是光伏产业设备的制造中的关键用料，焊带质量的好坏直接关系到光伏设备组件性能的优越。铜焊带的制作过程一般包括压延、退火、涂锡等工序，涂锡是其中的重要工序。涂锡的一般工作过程为，将压延并退火的铜带在熔化的锡池中浸润，一段时间后再将其抽出，并用风刀对吹除其表面附着的不均匀液态锡滴，最后将涂锡的铜带风冷吹干。如果带材在加工过程中冷却不均匀导致根铜及铜合金带材板型、公差性能不稳定，降低了产品质量和工作效率，而传统冷却装置使用有如下缺点：一方面，仅用单一的风扇将涂锡后的焊带进行降温，降温幅度小，冷却速度无法提高。另一方面，经风刀吹匀的锡层泠却不均匀将导致有部份表面锡没有完全凝固，经过传送时锡表面有压伤，影响焊带的品质。

发明内容

发明目的：

本发明的目的在于提供一种具有结构简单、冷却快、效率高、产品质量好、合格率高的风冷装置。

技术方案：

为解决传统带材冷却装置的不足，本发明提供一种全新的带材冷却机构。包括提供多个冷却区，进行分段式控制风速，让刚涂好锡的焊带进行高速风冷，后在在进行逐步降低风速达到焊带完全冷却的目的。该冷却装置使用时，焊带首先经过强风速冷却装置，使焊带表面的涂锡层高速冷却，然后通过中等风速冷却装置，进一 步对涂锡层表面进行冷却，最后通过低风速冷却装置将涂锡层表面完全冷却，由于带材悬空，不与冷却箱接触，所以焊带在传送过程中不会因为摩擦等而导致焊带掉锡。

有益效果：

为保证铜带表面的薄锡覆层均匀且能迅速冷却，本发明装置采用了装有吹气槽的冷却管装置，使得冷气形成多道风幕墙，解决了传统涂锡铜带生产工艺镀层厚度不稳定、无法高速生产的问题，极大地提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

此外，图中附件所表示的相应的部件名称如下：

1-风机；2-安装架；3-穿带口；4-冷却箱；5-出风口；6-一号入风口；7-合页；8-二号入风口；9-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述。

如图1，本发明实施例中的冷却装置主要包括由风机1，冷却管安装架2，两个拼接在一起的冷却箱4，穿带口3开在冷却管上下两端，完全贯穿整个冷却管，供带材穿过。安装架2主要起安装固定作用，通过螺栓分别与冷却管4和涂锡机本体连接，风机1安装在机器本体上，通风箱直接连接一号入风口6。

如图2，两个冷却箱4通过合页7打开和关闭，当冷却箱4关闭时，一号入风口6和二号入风口8重合，两个入风口由密封圈9密封，防止冷气泄露，以保证最佳的冷却效果。冷却箱4内部的的两侧均各安装有四个出风口7，在生产时通过控制出风口槽的大小以控制风速，且风速由下往上逐渐降低。

进一步改进为，所述左右两侧的八个出风口7呈片状，口径由下而上逐渐变大，在两个冷却箱上对称、相邻设置，热的涂锡铜带从左右出风口的中间自下而上穿过，风机1吹出的风经一号入风口6进入二号如风口8，风从左右出风口均匀吹出，将涂锡铜带的表面温度降下来，最后经对辊机构由收料机构将涂锡铜带收好。

本发明所述为一种风冷装置，通过将冷却出风口装成多段，进行分段式控制风速，让刚涂好锡的焊带进行高速风冷，后在在进行逐步降低风速达到焊带完全冷却的目的，提高了设备产能和产品合格率。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (3)

1.本发明提供的一种高速涂锡机用冷却装置，其特征在于该装置包括风机1、安装架2、穿带口3、冷却箱4；其中，冷却箱4由两个独立的箱体拼装在一起，穿带口3开在冷却管上下两端，完全贯穿整个冷却管，供带材穿过；安装架2主要起安装固定作用，通过螺栓分别与冷却管4和涂锡机本体连接，风机1安装在机器本体上，通风箱直接连接一号入风口6。

2.根据权利要求1所述的冷却箱，其特征在于该机构包括出风口5、一号入风口6、合页7、二号入风口8、密封圈9；其中，两个冷却箱4通过合页7打开和关闭，当冷却箱4关闭时，一号入风口6和二号入风口8重合，两个入风口由密封圈9密封，防止冷气泄露，以保证最佳的冷却效果；冷却箱4内部的两侧均各安装有四个出风口7，在生产时通过控制出风口槽的大小以控制风速，且风速由下往上逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的出风口，其特征在于该机构左右两侧的八个出风口7呈片状，口径由下而上逐渐变大，在两个冷却箱上对称、相邻设置，热的涂锡铜带从左右出风口的中间白下而上穿过的同时风从左右出风口均匀吹出，将涂锡铜带进行高速风冷并逐步降低风速，从而实现焊带完全冷却的目的。