CN209243149U - 一种涂锡机铜带厚度控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂锡机铜带厚度控制机构，所述涂锡机包括依次设置的导线机构、厚度控制机构和涂锡机构，所述厚度控制机构包括导轮、前拉丝牵引轮、后拉丝牵引轮、电流退火正极、电流退火负极和冷却水箱，所述电流退火负极设置在冷却水箱中，所述厚度控制机构上方设置有润滑液储存箱，所述前拉丝牵引轮和后拉丝牵引轮之间设置有厚度控制模具，所述厚度控制模具设置有润滑液入口，所述润滑液储存箱和厚度控制模具的润滑液入口采用导管连接。本实用新型可以保证铜带在涂锡前厚度均匀，从而进一步保证涂锡铜带的质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及涂锡机技术领域，尤其涉及一种涂锡机铜带厚度控制机构。
背景技术：
随着科技的发展，以太阳能为基础的光伏产业近几年在国内外得到了快速的发展，而太阳能光伏焊带，作为光伏板的重要组成部件，光伏组件用焊带的基材是铜带，铜带经过轧制(圆铜丝压扁)、退火、清洗等工序后就制成了焊带，然后再对铜带表面进行涂锡。铜带本身通常存在厚度不均匀的问题，铜带厚度不均匀往往会影响最终铜带涂锡的质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种涂锡机铜带厚度控制机构，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种涂锡机铜带厚度控制机构，所述涂锡机包括依次设置的导线机构、厚度控制机构和涂锡机构，所述厚度控制机构包括导轮、前拉丝牵引轮、后拉丝牵引轮、电流退火正极、电流退火负极和冷却水箱，所述电流退火负极设置在冷却水箱中，所述厚度控制机构上方设置有润滑液储存箱，所述前拉丝牵引轮和后拉丝牵引轮之间设置有厚度控制模具，所述厚度控制模具设置有润滑液入口，所述润滑液储存箱和厚度控制模具的润滑液入口采用导管连接。
为便于控制润滑液的流量，所述导管上设置有流量控制器。
为更好的控制铜带的厚度，所述导线机构设置厚度控制压轮。
为便于收集从厚度控制模具溢出的润滑液，放置造成机台污染，所述厚度控制模具下方设置有润滑液收集槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的涂锡机铜带厚度控制机构在导线机构部分设置有厚度控制压轮，对铜带进行初步压匀，再经过厚度控制机构设置的厚度控制模具进行进一步的压匀，最后再进行铜带涂锡，能够保证涂锡前铜带厚度均匀，从而保证涂锡铜带的质量；润滑液储存箱以及流量控制器的控制能够保证厚度控制模具内部保持润湿；润滑液收集槽的设置可以有效防止溢出的润滑液造成机台污染。
附图说明：
图1为本实用新型的一种涂锡机铜带厚度控制机构的示意图；
图2为本实用新型的厚度控制模具的结构示意图；
附图标记为：1-导线机构、11-厚度控制压轮、2-厚度控制机构、21-导轮、22-前拉丝牵引轮、23-后拉丝牵引轮、24-电流退火正极、25-电流退火负极、26-冷却水箱、27-厚度控制模具、271-润滑液入口、28-导管、281-流量控制器、29-润滑液收集槽、3-涂锡机构、4-润滑液储存箱、5-铜带。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示，一种涂锡机铜带厚度控制机构，所述涂锡机包括依次设置的导线机构1、厚度控制机构2和涂锡机构3，所述厚度控制机构2包括导轮21、前拉丝牵引轮22、后拉丝牵引轮23、电流退火正极24、电流退火负极25和冷却水箱26，所述电流退火负极25设置在冷却水箱26中，所述厚度控制机构2上方设置有润滑液储存箱4，所述前拉丝牵引轮22和后拉丝牵引轮23之间设置有厚度控制模具27，所述厚度控制模具27设置有润滑液入口271，所述润滑液储存箱4和厚度控制模具27的润滑液入口271采用导管28连接。
为便于控制润滑液的流量，所述导管28上设置有流量控制器281。
为更好的控制铜带5的厚度，所述导线机构1设置厚度控制压轮11。
为便于收集从厚度控制模具27溢出的润滑液，放置造成机台污染，所述厚度控制模具27下方设置有润滑液收集槽29。
实施时，铜带5经过导线机构1时，导线机构1设置的厚度控制压轮11先对铜带5进行初步压匀，铜带5进入到厚度控制机构2后，厚度控制机构2设置的厚度控制模具27对铜带5进一步压匀；然后铜带5再进入到涂锡机构3进行涂锡；能够保证涂锡前铜带5厚度均匀，从而保证涂锡铜带的质量；润滑液储存箱4以及流量控制器281的控制能够保证厚度控制模具27内部保持润湿；润滑液收集槽29的设置可以有效防止溢出的润滑液造成机台污染。本实用新型设计简单，操作方便。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种涂锡机铜带厚度控制机构，所述涂锡机包括依次设置的导线机构、厚度控制机构和涂锡机构，其特征在于：所述厚度控制机构包括导轮、前拉丝牵引轮、后拉丝牵引轮、电流退火正极、电流退火负极和冷却水箱，所述电流退火负极设置在冷却水箱中，所述厚度控制机构上方设置有润滑液储存箱，所述前拉丝牵引轮和后拉丝牵引轮之间设置有厚度控制模具，所述厚度控制模具设置有润滑液入口，所述润滑液储存箱和厚度控制模具的润滑液入口采用导管连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂锡机铜带厚度控制机构，其特征在于：所述导管上设置有流量控制器。
3.根据权利要求1所述的一种涂锡机铜带厚度控制机构，其特征在于：所述导线机构设置厚度控制压轮。
4.根据权利要求1所述的一种涂锡机铜带厚度控制机构，其特征在于：所述厚度控制模具下方设置有润滑液收集槽。
Priority Applications (1)
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| CN201821818641.8U CN209243149U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种涂锡机铜带厚度控制机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821818641.8U CN209243149U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种涂锡机铜带厚度控制机构 |
Publications (1)
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| CN209243149U true CN209243149U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67527230
Family Applications (1)
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| CN201821818641.8U Active CN209243149U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种涂锡机铜带厚度控制机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209243149U (zh) |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821818641.8U patent/CN209243149U/zh active Active
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