CN213680850U - 一种镀锡铜线加工用的镀锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，尤其是涉及铜线加工设备技术领域，包括第一安装板、送线组件、清洗组件、镀锡组件和收线组件，所述送线组件固定设置在第一安装板一侧，所述清洗组件固定设置在送线组件一侧，所述镀锡组件固定设置在清洗组件旁侧，所述收线组件固定设置在第一安装板另一侧，本实用新型通过所述送线组件用来放置待镀锡的铜线，通过所述清洗组件在铜线镀锡前对铜线进行清洗，通过所述镀锡组件对铜线进行镀锡作业，通过所述收线组件对镀锡完成的铜线进行收集，大大提高了工作效率，保证了铜线镀锡作业的质量，节省了人力物力，提高了装置的实用性。

Description

一种镀锡铜线加工用的镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，尤其是涉及一种镀锡铜线加工用的镀锡装置。

背景技术

铜由于其优异的性能以及低廉的价格，被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域。但铜在空气中极易氧化，并且粒度越细，氧化越严重。镀锡铜线由于其外观美观、抗拉强度高、可焊性以及抗老化等优良特性，在工业生产与日常生活中得到了广泛地应用，其包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性。锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼，但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜，阻止锡的继续氧化。因此，铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性。镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，具有很好的应用前景，但是在现有技术中无法保证铜线均匀移动都会造成锡的附着效果差，且设计复杂耗能高对后期维修带来难度，未设置锡块融化装置和对锡渣的减少处理，容易造成堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，以解决现有的无法保证铜线均匀移动都会造成锡的附着效果差，且设计复杂耗能高对后期维修带来难度，未设置锡块融化装置和对锡渣的减少处理，容易造成堵塞的问题的技术问题。

本实用新型提供一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，包括第一安装板、送线组件、清洗组件、镀锡组件和收线组件，所述送线组件固定设置在第一安装板一侧，所述清洗组件固定设置在送线组件一侧，所述镀锡组件固定设置在清洗组件旁侧，所述收线组件固定设置在第一安装板另一侧。

进一步地，所述送线组件包括支撑座、第一转动轴和送线轮，所述支撑座设有两组，两组所述支撑座对称设置在第一安装板上，所述第一转动轴的两端与两组支撑座相连接，所述送线轮设置在第一转动轴上。

进一步地，所述清洗组件包括清洗箱、水箱、进水管、出水管、喷头和擦拭轮，所述清洗箱固定设置在送线组件一侧，所述水箱固定设置在清洗箱顶部，所述进水管的一段与水箱的输出端连接，所述进水管的另一端与出水管相连接，所述出水管设置在清洗箱内部，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头依次设置在出水管上，所述擦拭轮固定设置在清洗箱一侧。

进一步地，所述镀锡组件包括镀锡箱、镀锡部件和废弃锡收集部件，所述镀锡箱固定设置在清洗箱旁侧，所述镀锡组件设置在镀锡箱的一侧，所述废弃锡收集部件设置在镀锡箱内部。

进一步地，所述镀锡部件包括锡液盛放箱、第一连接管、自动旋转部件和喷锡头，所述锡液盛放箱固定设置在第一安装板一侧，所述自动旋转部件固定设置移动板上，所述第一连接管的一端与锡液盛放箱连接，所述第一连接管的另一端与喷锡头相连接。

进一步地，所述自动旋转部件包括第一传动电机、第一传动轴、弧形块、安装块、第一凹形安装板、第二传动轴、第三传动轴、第二安装板和第二凹形安装板，所述第一凹形安装板固定设置在第一安装板上，所述第一传动电机固定设置在第一凹形安装板的一侧上，并且所述第一传动电机的输出轴贯穿所述第一凹形安装板，所述第一传动轴转动安装在第一凹形安装板上，并且所述第一传动轴的一端延伸出第一凹形安装板外，所述安装块呈矩形，所述安装块固定设置在第一传动轴上，所述第二传动轴设有两个，两个所述第二传动轴分别固定安装在安装块的两侧，所述弧形块上开设有滑动槽，所述弧形块一端与第一传动电机的输出轴连接，所述第二凹形安装板转动安装在两个所述第二传动轴上，所述第三传动轴固定设置在第二凹形安装板一端上，所述弧形块的另一端与第三传动轴的一端转动连接，所述第二安装板固定设置在第一传动轴的延伸端上。

进一步地，所述收线组件包括安装箱、丝杆滑台、限位柱、第二固定板、第二导向轮、旋转电机、第二转动轴和收线轮，所述安装箱固定设置在第一安装板一侧，所述安装箱上开设有固定槽，所述丝杆滑台固定设置在固定槽内，所述限位柱设有两根，两根限位柱对称设置在丝杆滑台上，所述第二固定板固定设置在丝杆滑台上，所述第二导向轮转动设置在第二安装板上，所述旋转电机固定设置在安装箱一侧，所述第二转动轴与旋转电机的输出端相连接，所述收线轮设置在第二转动轴上。

进一步地，所述废弃锡收集部件包括废弃锡收集箱、加热管、第二连接管和锡液收集箱，所述废弃锡收集箱固定设置在镀锡箱内部，所述废弃锡收集箱底部设有隔层，所述加热管设有若干组，若干组所述加热管依次设置在隔层内，所述第二连接管的一端与废弃锡收集箱连接，所述第二连接管的另一端贯穿镀锡箱延伸至镀锡箱外与锡液收集箱相连接，所述锡液收集箱固定设置在镀锡部件旁侧。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过所述送线组件用来放置待镀锡的铜线，通过所述清洗组件在铜线镀锡前对铜线进行清洗，通过所述镀锡组件对铜线进行镀锡作业，通过所述收线组件对镀锡完成的铜线进行收集，大大提高了工作效率，保证了铜线镀锡作业的质量，节省了人力物力，提高了装置的实用性。

其二，通过所述清洗组件的设置可在铜线镀锡前对铜线进行清洗，使得铜线镀锡的效果得到了大大的提升，大大的提高了本装置的实用性。

其三，通过所述镀锡组件的设置可代替人工对铜线进行喷锡，大大减轻了工作人员的劳动强度，省时省力，同时对铜线镀锡工作的质量也有了保证，大大提高了工作效率和本装置的实用性。

其四，通过所述废弃锡收集箱的设置可将镀锡部件工作时产生的废弃锡进行收集，同时加热管会将废弃锡融化不会凝结成块，便于工作人员进行处理。

其五，通过所述丝杆滑台的设置带动导向轮左右移动，使得收线轮在收线时更加整齐，使得铜线不会缠绕在一起，通过所述收线组件的设置无需人工进行收线，大大提高了工作效率，节省了人力物力，减轻了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型清洗组件的第一视角结构示意图；

图4为图3沿A-A的剖视图；

图5为本实用新型镀锡组件的第一视角结构示意图；

图6为图5沿B-B的剖视；

图7为本实用新型镀锡部件的第一视角结构示意图；

图8为本实用新型收线组件的第一视角结构示意图。

附图标记：第一安装板1，送线组件2，清洗组件3，镀锡组件4，收线组件5，支撑座21，第一转动轴22，送线轮23，清洗箱31，水箱32，进水管33，出水管34，喷头35，擦拭轮36，镀锡箱41，镀锡部件42，废弃锡收集部件43，长槽411，第一导向轮412，锡液盛放箱421，第一连接管422，自动旋转部件423，喷锡头424，第一传动电机4230，第一传动轴4231，弧形块4232，安装块4233，第一凹形安装板4234，第二传动轴4235，第三传动轴4236，第二安装板4237，第二凹形安装板4238，废弃锡收集箱431，加热管432，第二连接管433，锡液收集箱434，安装箱51，丝杆滑台52，限位柱53，第二固定板54，第二导向轮55，旋转电机56，第二转动轴57，收线轮58。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本实用新型提供了一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，包括第一安装板1、送线组件2、清洗组件3、镀锡组件4和收线组件5，所述送线组件2固定设置在第一安装板1一侧，所述清洗组件3固定设置在送线组件2一侧，所述镀锡组件4固定设置在清洗组件3旁侧，所述收线组件5固定设置在第一安装板1另一侧，在工作状态下，通过所述送线组件2用来放置待镀锡的铜线，通过所述清洗组件3在铜线镀锡前对铜线进行清洗，通过所述镀锡组件4对铜线进行镀锡作业，通过所述收线组件5对镀锡完成的铜线进行收集。

具体的，所述送线组件2包括支撑座21、第一转动轴22和送线轮23，所述支撑座21设有两组，两组所述支撑座21对称设置在第一安装板1上，所述第一转动轴22的两端与两组支撑座21相连接，所述送线轮23设置在第一转动轴22上。

具体的，所述清洗组件3包括清洗箱31、水箱32、进水管33、出水管34、喷头35和擦拭轮36，所述清洗箱31固定设置在送线组件2一侧，所述水箱32固定设置在清洗箱31顶部，所述进水管33的一端与水箱32的输出端连接，所述进水管33的另一端与出水管34相连接，所述出水管34设置在清洗箱31内部，所述喷头35设有若干个，若干个所述喷头35依次设置在出水管34上，所述擦拭轮36固定设置在清洗箱31一侧，所述擦拭轮36上裹有海绵，可将铜线上的水泽擦拭干净，便于镀锡组件4进行工作，通过所述清洗组件3的设置可在铜线镀锡前对铜线进行清洗，使得铜线镀锡的效果得到了大大的提升，大大的提高了本装置的实用性。

具体的，所述镀锡组件4包括镀锡箱41、镀锡部件42和废弃锡收集部件43，所述镀锡箱41固定设置在清洗箱31旁侧，所述镀锡组件4设置在镀锡箱41的一侧，所述废弃锡收集部件43设置在镀锡箱41内部。

具体的，所述镀锡箱41一侧开设有长槽411，所述镀锡箱41另一侧设有第一导向轮412。

具体的，所述镀锡部件42包括锡液盛放箱421、第一连接管422、自动旋转部件423和喷锡头424，所述锡液盛放箱421固定设置在第一安装板1一侧，所述自动旋转部件423固定设置移动板上，所述第一连接管422的一端与锡液盛放箱421连接，所述第一连接管422的另一端与喷锡头424相连接。

具体的，所述自动旋转部件423包括第一传动电机4230、第一传动轴4231、弧形块4232、安装块4233、第一凹形安装板4234、第二传动轴4235、第三传动轴4236、第二安装板4237和第二凹形安装板4238，所述第一凹形安装板4234固定设置在第一安装板1上，所述第一传动电机4230固定设置在第一凹形安装板4234的一侧上，并且所述第一传动电机4230的输出轴贯穿所述第一凹形安装板4234，所述第一传动轴4231转动安装在第一凹形安装板4234上，并且所述第一传动轴4231的一端延伸出第一凹形安装板4234外，所述安装块4233呈矩形，所述安装块4233固定设置在第一传动轴4231上，所述第二传动轴4235设有两个，两个所述第二传动轴4235分别固定安装在安装块4233的两侧，所述弧形块4232上开设有滑动槽，所述弧形块4232一端与第一传动电机4230的输出轴连接，所述第二凹形安装板4238转动安装在两个所述第二传动轴4235上，所述第三传动轴4236固定设置在第二凹形安装板4238一端上，所述弧形块4232的另一端与第三传动轴4236的一端转动连接，所述第二安装板4237固定设置在第一传动轴4231的延伸端上，通过第一传动电机4230转动带动与其连接的弧形块4232进行旋转，弧形块4232旋转带动与其连接的第二凹形安装板4238在第三传动轴4236作用进行旋转，第二凹形安装板4238旋转在第一传动轴4231和与第二传动轴4235连接的安装块4233的作用下带动第一转动轴22作半圆形往返运动，可以对铜线表面进行均匀喷锡，通过所述镀锡组件4的设置可代替人工对铜线进行喷锡，大大减轻了工作人员的劳动强度，省时省力，同时对铜线镀锡工作的质量也有了保证，大大提高了工作效率和本装置的实用性。

具体的，所述废弃锡收集部件43包括废弃锡收集箱431、加热管432、第二连接管433和锡液收集箱434，所述废弃锡收集箱431固定设置在镀锡箱41内部，所述废弃锡收集箱431底部设有隔层，所述加热管432设有若干组，若干组所述加热管432依次设置在隔层内，所述第二连接管433的一端与废弃锡收集箱431连接，所述第二连接管433的另一端贯穿镀锡箱41延伸至镀锡箱41外与锡液收集箱434相连接，所述锡液收集箱434固定设置在镀锡部件42旁侧，通过所述废弃锡收集箱431的设置可将镀锡部件42工作时产生的废弃锡进行收集，同时加热管432会将废弃锡融化不会凝结成块，便于工作人员进行处理。

具体的，所述收线组件5包括安装箱51、丝杆滑台52、限位柱53、第二固定板54、第二导向轮55、旋转电机56、第二转动轴57和收线轮58，所述安装箱51固定设置在第一安装板1一侧，所述安装箱51上开设有固定槽，所述丝杆滑台52固定设置在固定槽内，所述限位柱53设有两根，两根所述限位柱53对称设置在丝杆滑台52上，所述第二固定板54固定设置在丝杆滑台52上，所述第二导向轮55转动设置在第二安装板4237上，所述旋转电机56固定设置在安装箱51一侧，所述第二转动轴57与旋转电机56的输出端相连接，所述收线轮58设置在第二转动轴57上，通过所述旋转电机56带动第二转动轴57转动，第二转动轴57带动收线轮58转动从而完成收线工作，通过所述丝杆滑台52的设置带动第二导向轮55左右移动，使得收线轮58在收线时更加整齐，使得铜线不会缠绕在一起，通过所述收线组件5的设置无需人工进行收线，大大提高了工作效率，节省了人力物力，减轻了劳动强度。

本实用新型工作原理如下：在工作状态下，通过所述送线组件2用来放置待镀锡的铜线，通过所述清洗组件3在铜线镀锡前对铜线进行清洗，通过所述镀锡组件4对铜线进行镀锡作业，通过所述收线组件5对镀锡完成的铜线进行收集，首先工作人员将待镀锡的铜线放置在送线组件2上，随后清洗组件3会对铜线组件进行清洗，随后镀锡组件4对铜线进行镀锡，自动旋转部件423通过第一传动电机4230转动带动与其连接的弧形块4232进行旋转，弧形块4232旋转带动与其连接的第二凹形安装板4238在第三传动轴4236作用进行旋转，第二凹形安装板4238旋转在第二转动轴57和与第二传动轴4235连接的安装块4233的作用下带动第一转动轴22作半圆形往返运动，可以对铜线表面进行均匀喷锡，最后收线组件5通过所述旋转电机56带动第二转动轴57转动，第二转动轴57带动收线轮58转动从而完成收线工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：包括第一安装板(1)、送线组件(2)、清洗组件(3)、镀锡组件(4)和收线组件(5)，所述送线组件(2)固定设置在第一安装板(1)一侧，所述清洗组件(3)固定设置在送线组件(2)一侧，所述镀锡组件(4)固定设置在清洗组件(3)旁侧，所述收线组件(5)固定设置在第一安装板(1)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述送线组件(2)包括支撑座(21)、第一转动轴(22)和送线轮(23)，所述支撑座(21)设有两组，两组所述支撑座(21)对称设置在第一安装板(1)上，所述第一转动轴(22)的两端与两组支撑座(21)相连接，所述送线轮(23)设置在第一转动轴(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述清洗组件(3)包括清洗箱(31)、水箱(32)、进水管(33)、出水管(34)、喷头(35)和擦拭轮(36)，所述清洗箱(31)固定设置在送线组件(2)一侧，所述水箱(32)固定设置在清洗箱(31)顶部，所述进水管(33)的一端与水箱(32)的输出端连接，所述进水管(33)的另一端与出水管(34)相连接，所述出水管(34)设置在清洗箱(31)内部，所述喷头(35)设有若干个，若干个所述喷头(35)依次设置在出水管(34)上，所述擦拭轮(36)固定设置在清洗箱(31)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述镀锡组件(4)包括镀锡箱(41)、镀锡部件(42)和废弃锡收集部件(43)，所述镀锡箱(41)固定设置在清洗箱(31)旁侧，所述镀锡组件(4)设置在镀锡箱(41)的一侧，所述废弃锡收集部件(43)设置在镀锡箱(41)内部。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述镀锡部件(42)包括锡液盛放箱(421)、第一连接管(422)、自动旋转部件(423)和喷锡头(424)，所述锡液盛放箱(421)固定设置在第一安装板(1)一侧，所述自动旋转部件(423)固定设置第一安装板(1)上，所述第一连接管(422)的一端与锡液盛放箱(421)连接，所述第一连接管(422)的另一端与喷锡头(424)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述自动旋转部件(423)包括第一传动电机(4230)、第一传动轴(4231)、弧形块(4232)、安装块(4233)、第一凹形安装板(4234)、第二传动轴(4235)、第三传动轴(4236)、第二安装板(4237)和第二凹形安装板(4238)，所述第一凹形安装板(4234)固定设置在第一安装板(1)上，所述第一传动电机(4230)固定设置在第一凹形安装板(4234)的一侧上，并且所述第一传动电机(4230)的输出轴贯穿所述第一凹形安装板(4234)，所述第一传动轴(4231)转动安装在第一凹形安装板(4234)上，并且所述第一传动轴(4231)的一端延伸出第一凹形安装板(4234)外，所述安装块(4233)呈矩形，所述安装块(4233)固定设置在第一传动轴(4231)上，所述第二传动轴(4235)设有两个，两个所述第二传动轴(4235)分别固定安装在安装块(4233)的两侧，所述弧形块(4232)上开设有滑动槽，所述弧形块(4232)一端与第一传动电机(4230)的输出轴连接，所述第二凹形安装板(4238)转动安装在两个所述第二传动轴(4235)上，所述第三传动轴(4236)固定设置在第二凹形安装板(4238)一端上，所述弧形块(4232)的另一端与第三传动轴(4236)的一端转动连接，所述第二安装板(4237)固定设置在第一传动轴(4231)的延伸端上。

7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述收线组件(5)包括安装箱(51)、丝杆滑台(52)、限位柱(53)、第二固定板(54)、第二导向轮(55)、旋转电机(56)、第二转动轴(57)和收线轮(58)，所述安装箱(51)固定设置在第一安装板(1)一侧，所述安装箱(51)上开设有固定槽，所述丝杆滑台(52)固定设置在固定槽内，所述限位柱(53)设有两根，两根所述限位柱(53)对称设置在丝杆滑台(52)上，所述第二固定板(54)固定设置在丝杆滑台(52)上，所述第二导向轮(55)转动设置在第二安装板(4237)上，所述旋转电机(56)固定设置在安装箱(51)一侧，所述第二转动轴(57)与旋转电机(56)的输出端相连接，所述收线轮(58)设置在第二转动轴(57)上。

8.根据权利要求7所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述废弃锡收集部件(43)包括废弃锡收集箱(431)、加热管(432)、第二连接管(433)和锡液收集箱(434)，所述废弃锡收集箱(431)固定设置在镀锡箱(41)内部，所述废弃锡收集箱(431)底部设有隔层，所述加热管(432)设有若干组，若干组所述加热管(432)依次设置在隔层内，所述第二连接管(433)的一端与废弃锡收集箱(431)连接，所述第二连接管(433)的另一端贯穿镀锡箱(41)延伸至镀锡箱(41)外与锡液收集箱(434)相连接，所述锡液收集箱(434)固定设置在镀锡部件(42)旁侧。

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