CN215248993U - 软体排生产用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软体排生产用吊具，包括：安装架、吸盘以及真空装置，吸盘通过调节组件安装于安装架上，吸盘可通过调节组件配合安装架进行高度和位置的调节，吸盘的布设数量对应于预制块的数量，所述真空装置通过气管与吸盘连接，所述真空装置抽气并通过吸盘吸取软体排。根据本实用新型的吸盘通过真空装置产生吸力，使得预制块牢牢的被吸附在吸盘上，从而防止预制块在脱模以及吊装过程时，出现碰撞、断裂、裂纹以及破损，提高了产品合格率，同时减少了人工，提升了吊装效率。

Description

软体排生产用吊具

技术领域

本实用新型是关于软体排吊装，特别是关于一种软体排生产用吊具。

背景技术

在水下工程施工过程中会使用一种混凝土软体排，如图4所示，软体排由多个预制块10’以及连接预制块10’的丙纶绳20’组成，现有对软体排进行吊装的普遍做法是使用钢丝绳(或尼绒带)直接吊装，整个软体排在吊装时是处于非吊点坍陷状态，同时，因为各预制块10’之间的间距较小，传统使用钢丝绳吊架吊装软体排时，各预制块10’之间相互撞击、摩擦，导致预制块10’在吊装过程中损坏严重。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软体排生产用吊具，其能够避免软体排在吊装过程中发生损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种软体排生产用吊具，包括：安装架、吸盘以及真空装置，所述吸盘通过调节组件安装于安装架上，所述吸盘可通过调节组件配合安装架进行高度和位置的调节，所述吸盘的布设数量对应于预制块的数量，所述真空装置通过气管与吸盘连接，所述真空装置抽气并通过吸盘吸取软体排。

在一个或多个实施方式中，所述安装架包括配合安装的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆沿第一方向设置，所述第二连杆沿第二方向设置，所述第二连杆上开设有用于安装第一连杆和调节组件的第一条形孔。

在一个或多个实施方式中，所述第二连杆与第一连杆之间通过安装组件安装。

在一个或多个实施方式中，所述安装组件包括限位件以及安装于限位件上的固定件，所述固定件至少设有两个，所述固定件同时与第二连杆通过第一条形孔固定安装，所述限位件、固定件和第二连杆围设成供第一连杆穿过且可卡住第一连杆的开口。

在一个或多个实施方式中，所述安装架还包括第三连杆，所述第三连杆与第一连杆通过安装组件安装，所述第三连杆沿第二方向设置，所述第三连杆上开设有用于安装第一连杆和调节组件的第二条形孔。

在一个或多个实施方式中，所述调节组件包括第一螺杆、第二螺杆、缓冲块和螺母，所述第一螺杆一端与吸盘固定、另一端与缓冲块固定，所述缓冲块同时与第二螺杆的一端固定，所述第二螺杆通过螺母安装于安装架上。

在一个或多个实施方式中，所述第一连杆的两端均安装有夹取组件，所述夹取组件包括气缸以及与气缸配合安装的夹爪。

在一个或多个实施方式中，所述第一连杆平行设置有两根，所示第一连杆之间安装有固定板，所述真空装置安装于固定板上，所述固定板上还安装有用于驱动气缸动作的液压站。

在一个或多个实施方式中，所述真空装置和液压站均通过控制箱控制，所述控制箱与遥控器连接。

在一个或多个实施方式中，所述气管上安装有止回阀。

与现有技术相比，根据本实用新型的吸盘通过真空装置产生吸力，使得预制块牢牢的被吸附在吸盘上，从而防止预制块在脱模以及吊装过程时，出现碰撞、断裂、裂纹以及破损，提高了产品合格率，同时减少了人工，提升了吊装效率。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的软体排生产用吊具的俯视图。

图2是根据本实用新型一实施方式的软体排生产用吊具的部分侧面结构示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的安装组件的正面结构示意图。

图4是产品软体排的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型一实施方式的一种软体排生产用吊具，包括安装架10、吸盘20以及真空装置30。

其中，吸盘20通过调节组件50安装于安装架10上，吸盘20可通过调节组件50配合安装架10进行高度和位置的调节，位置的调节主要是指吸盘20可进行移动，吸盘20的布设数量对应于预制块10’的数量。真空装置30通过气管与吸盘20连接，真空装置30为真空泵，真空装置30抽气并通过吸盘20吸取软体排，从而不再对混凝土软体排侧面的丙纶绳20’的吊装，减少了因丙纶绳20’断裂而导致的安全风险。

如图1所示，安装架10包括配合安装的第一连杆11和第二连杆12，第二连杆12与第一连杆11之间通过安装组件40安装，第一连杆11上安装有多个吊耳111。

一实施方式中，第一连杆11设置有两根且相互平行设置，第二连杆12设置有四根且相互并排设置，第二连杆12位于第一连杆11的下方，第一连杆11与第二连杆12的连接点具有两处。在其他实施方式中，第一连杆11和第二连杆12的数量并不仅限于此。

单根第一连杆11沿第一方向设置，单根第二连杆12沿第二方向设置，第一方向为x轴方向，第二方向为y轴方向。第二连杆12上开设有用于安装第一连杆11和调节组件50的第一条形孔121，第一条形孔121沿着第二连杆12开设。

一实施方式中，吸盘20通过调节组件50安装于第二连杆12的下方，每根第二连杆12上依次安装有八个吸盘20。在其他实施方式中，安装在第二连杆12上的吸盘20的数量不仅限于此。通过多个吸盘20，分别吸附在预制块10’上，形成了强大的气压差。

如图3所示，安装组件40包括限位件41以及安装于限位件41上的固定件42，固定件42至少设有两个。固定件42同时与第二连杆12通过第一条形孔121固定安装。限位件41、固定件42和第二连杆12围设成供第一连杆11穿过且可卡住第一连杆11的开口。固定件42呈杆状，固定件42上设置有外螺纹。固定件42穿过限位件41以及第一条形孔121，固定件42上设置有四个第一螺母43，通过第一螺母43实现固定件42与限位件41以及第一连杆11的固定。通过拧松第一螺母43并配合第一条形孔121，可以移动第一连杆11和第二连杆12，从而调整第一连杆11和第二连杆12的位置。

如图1所示，安装架10还包括与第一连杆11配合安装的第三连杆13。一实施方式中，第三连杆13设置有八根，四根为一组而与其中一根第一连杆11连接，第三连杆13与第一连杆11的连接点为一处，在其他实施方式中，第三连杆13的数量并不仅限于此。

第三连杆13与第一连杆11也通过安装组件40配合安装，单根第三连杆13沿第二方向设置。第三连杆13上开设有用于安装第一连杆11和调节组件50的第二条形孔131，第二条形孔131沿着第三连杆13开设。第三连杆13、第一连杆11与安装组件40的安装方式与第一连杆11和第二连杆12与安装组件40的安装方式相同，在此不再赘述。

一实施方式中，吸盘20通过调节组件50安装于第三连杆13的下方，每根第三连杆13上依次安装有两个吸盘20。在其他实施方式中，安装在第三连杆13上的吸盘20的数量不仅限于此。

如图2所示，调节组件50包括第一螺杆51、第二螺杆52、缓冲块53和螺母54。第一螺杆51一端与吸盘20固定、另一端与缓冲块53固定，缓冲块53同时与第二螺杆52的一端固定。第二螺杆52通过螺母54安装于安装架10上。对应的第二螺杆52穿过对应的第一条形孔121，将至少两个螺母54拧在第二连杆12的上方和下方的第二螺杆52上，拧紧螺母54从而实现第二螺杆52与第二连杆12的固定安装。向上、向下拧松螺母54可抬升或降低第二螺杆52从而对吸盘20的高度进行调节，同时沿着第一条形孔121平移第二螺杆52从而对吸盘20的位置进行调节，即对相邻吸盘20的间距进行调节。

缓冲块53采用橡胶材料制成，橡胶缓冲块53具有一定的伸缩性，从而使得吸盘20在向下按压吸取预制块10’时，能够抵消各吸盘20在安装时产生的高低误差。

进一步的，第一连杆11的两端均安装有夹取组件60，两根第一连杆11对应设置四个夹取组件60。夹取组件60包括气缸61以及与气缸61配合安装的夹爪(图中未示出)。在吸盘20吸取软体排时，气缸61驱动夹爪钩住最外侧的预制块10’侧边的丙纶绳20’，从而防止在吸盘20没吸住预制块10’时而发生软体排掉落的意外。

如图1所示，两根第一连杆11之间安装有固定板14，真空装置30安装于固定板14上，固定板14上还安装有用于驱动气缸61动作的液压站70。

四根第二连杆12分成两根为一组且在第一方向上位于固定板14的两侧，八根第三连杆13分成四根为一组且在第二方向上位于固定板14的两侧。在其他实施方式中，第二连杆12和第三连杆13的排布方式不仅限于此。

如图1和图2所示，真空装置30和液压站70均通过控制箱80控制，控制箱80与遥控器81连接，通过遥控器81可远程对液压站70和真空装置30进行控制。遥控器81上设置了两个释放按钮，防止操作工误按，而必须同时按住两个释放按钮，才能释放吸盘20。

进一步的，气管上安装有止回阀，吸盘20吸住预制块10’后，防止如突然断电，吸盘20的吸力不会马上消失，从而使得软体排不会立马脱落，防范了安全事故的产生。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种软体排生产用吊具，其特征在于，包括：安装架、吸盘以及真空装置，所述吸盘通过调节组件安装于安装架上，所述吸盘可通过调节组件配合安装架进行高度和位置的调节，所述吸盘的布设数量对应于预制块的数量，所述真空装置通过气管与吸盘连接，所述真空装置抽气并通过吸盘吸取软体排。

2.如权利要求1所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述安装架包括配合安装的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆沿第一方向设置，所述第二连杆沿第二方向设置，所述第二连杆上开设有用于安装第一连杆和调节组件的第一条形孔。

3.如权利要求2所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述第二连杆与第一连杆之间通过安装组件安装。

4.如权利要求3所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述安装组件包括限位件以及安装于限位件上的固定件，所述固定件至少设有两个，所述固定件同时与第二连杆通过第一条形孔固定安装，所述限位件、固定件和第二连杆围设成供第一连杆穿过且可卡住第一连杆的开口。

5.如权利要求3所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述安装架还包括第三连杆，所述第三连杆与第一连杆通过安装组件安装，所述第三连杆沿第二方向设置，所述第三连杆上开设有用于安装第一连杆和调节组件的第二条形孔。

6.如权利要求1所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述调节组件包括第一螺杆、第二螺杆、缓冲块和螺母，所述第一螺杆一端与吸盘固定、另一端与缓冲块固定，所述缓冲块同时与第二螺杆的一端固定，所述第二螺杆通过螺母安装于安装架上。

7.如权利要求2所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述第一连杆的两端均安装有夹取组件，所述夹取组件包括气缸以及与气缸配合安装的夹爪。

8.如权利要求7所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述第一连杆平行设置有两根，所示第一连杆之间安装有固定板，所述真空装置安装于固定板上，所述固定板上还安装有用于驱动气缸动作的液压站。

9.如权利要求8所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述真空装置和液压站均通过控制箱控制，所述控制箱与遥控器连接。

10.如权利要求1所述的软体排生产用吊具，其特征在于，所述气管上安装有止回阀。

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