CN209319789U - 一种自适应不同高度抓取夹爪系统 - Google Patents

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李蒙
李博
冉刚强
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Abstract

本实用新型公开了一种自适应不同高度抓取夹爪系统,包括支撑架、气缸、气缸连接板、弹簧、第一导向轴、气爪、控制器和气爪连接板,气缸安装在支撑架上,气缸的活塞杆朝向下方,气缸连接板安装在气缸的活塞杆的下端,气缸连接板的下端通过弹簧和气爪连接板相连,所述第一导向轴位于弹簧内,所述第一导向轴的下端固定在气爪连接板上,所述气缸连接板上设有孔位,所述第一导向轴穿过所述孔位,所述气缸连接板上安装有接近开关,所述接近开关位于第一导向轴的一侧,所述第一导向轴的上端安装有感应块,所述接近开关、气缸和所述气爪均和所述控制器点连接。本实用新型能够适应不同高度的工件,当对不同高度工件进行转移时不需要进行调试。

Description

一种自适应不同高度抓取夹爪系统
技术领域
本实用新型涉及一种自适应不同高度抓取夹爪系统,属于机加设备上下料自动化技术领域。
背景技术
机械手抓取不同高度的工件时,需采用电机驱动方式将夹爪按程序设置移动至固定高度,当工件高度不统一或更换不同高度的工件时,需人工重新调试点位。但是以上工件的转移方式需要的装置造价较高,并且调整繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自适应不同高度抓取夹爪系统,能够适应不同高度的工件,当对不同高度工件进行转移时不需要进行调试,具有结构简单、操作便利等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自适应不同高度抓取夹爪系统,包括支撑架、气缸、气缸连接板、弹簧、第一导向轴、气爪、控制器和气爪连接板,气缸安装在支撑架上,气缸的活塞杆朝向下方,气缸连接板安装在气缸的活塞杆的下端,气缸连接板的下端通过弹簧和气爪连接板相连,所述第一导向轴位于弹簧内,所述第一导向轴的下端固定在气爪连接板上,所述气缸连接板上设有孔位,孔位内安装有第一直线轴承,所述第一导向轴穿过所述第一直线轴承,所述气缸连接板上安装有接近开关,所述接近开关位于第一导向轴的一侧,所述第一导向轴的上端安装有感应块,所述接近开关、气缸和所述气爪均和所述控制器点连接。
前述的一种自适应不同高度抓取夹爪系统中,所述支撑架上还安装有直线轴承,直线轴承内设有第二导向轴,第二导向轴的下端和所述气缸连接板固定连接。
前述的一种自适应不同高度抓取夹爪系统中,本系统还包括滑轨、第一放料装置和第二放料装置,滑轨位于第一放料装置和第二放料装置的上方,所述支撑架滑动设置在所述滑轨上。
前述的一种自适应不同高度抓取夹爪系统中,所述气爪包括手指,所述手指上设有限位块,所述限位块成7字形,所述限位块由相连的水平段和竖直段组成,所述竖直段贴合固定在所述手指上。
与现有技术相比,本实用新型能够适应不同高度的工件,当对不同高度工件进行转移时不需要进行调试,具有结构简单、操作便利等优点。抓取多个高度位置的工件,相对电缸机械手,该夹爪系统配合气缸组成机械手,结构简单可靠,成本低60%以上。抓取工件时,当工件高度不同时,自动检测工件工件高度,实现对不同高度的工件的抓取,不需人工调整。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图;
图3是图2的立体结构示意图。
附图标记:1-支撑架,2-感应块,3-弹簧,4-第一导向轴,5-气爪,6-限位块,7-第二导向轴,8-第二直线轴承,9-接近开关,10-气缸连接板,11-气爪连接板,12-手指,13-滑轨,14-第一放料装置,15-第二放料装置,16-气缸。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:一种自适应不同高度抓取夹爪系统,包括支撑架1、气缸16、气缸连接板10、弹簧3、第一导向轴4、气爪5、控制器和气爪连接板11,气缸16安装在支撑架1上,气缸16的活塞杆朝向下方,气缸连接板10安装在气缸16的活塞杆的下端,气缸连接板10的下端通过弹簧3和气爪连接板11相连,所述第一导向轴4位于弹簧3内,所述第一导向轴4的下端固定在气爪连接板11上,所述气缸连接板10上设有孔位,孔位内安装有第一直线轴承,所述第一导向轴4穿过所述第一直线轴承,所述气缸连接板10上安装有接近开关9,所述接近开关9位于第一导向轴4的一侧,所述第一导向轴4的上端安装有感应块2,所述接近开关9、气缸16和所述气爪5均和所述控制器点连接。
实施例2:一种自适应不同高度抓取夹爪系统,包括支撑架1、气缸16、气缸连接板10、弹簧3、第一导向轴4、气爪5、控制器和气爪连接板11,气缸16安装在支撑架1上,气缸16的活塞杆朝向下方,气缸连接板10安装在气缸16的活塞杆的下端,气缸连接板10的下端通过弹簧3和气爪连接板11相连,所述第一导向轴4位于弹簧3内,所述第一导向轴4的下端固定在气爪连接板11上,所述气缸连接板10上设有孔位,孔位内安装有第一直线轴承,所述第一导向轴4穿过所述第一直线轴承,所述气缸连接板10上安装有接近开关9,所述接近开关9位于第一导向轴4的一侧,所述第一导向轴4的上端安装有感应块2,所述接近开关9、气缸16和所述气爪5均和所述控制器点连接。
所述支撑架1上还安装有第二直线轴承8,第二直线轴承8内设有第二导向轴7,第二导向轴7的下端和所述气缸连接板10固定连接。本系统还包括滑轨13、第一放料装置14和第二放料装置15,滑轨13位于第一放料装置14和第二放料装置15的上方,所述支撑架1滑动设置在所述滑轨13上。
实施例3:一种自适应不同高度抓取夹爪系统,包括支撑架1、气缸16、气缸连接板10、弹簧3、第一导向轴4、气爪5、控制器和气爪连接板11,气缸16安装在支撑架1上,气缸16的活塞杆朝向下方,气缸连接板10安装在气缸16的活塞杆的下端,气缸连接板10的下端通过弹簧3和气爪连接板11相连,所述第一导向轴4位于弹簧3内,所述第一导向轴4的下端固定在气爪连接板11上,所述气缸连接板10上设有孔位,孔位内安装有第一直线轴承,所述第一导向轴4穿过所述第一直线轴承,所述气缸连接板10上安装有接近开关9,所述接近开关9位于第一导向轴4的一侧,所述第一导向轴4的上端安装有感应块2,所述接近开关9、气缸16和所述气爪5均和所述控制器点连接。
所述支撑架1上还安装有第二直线轴承8,第二直线轴承8内设有第二导向轴7,第二导向轴7的下端和所述气缸连接板10固定连接。本系统还包括滑轨13、第一放料装置14和第二放料装置15,滑轨13位于第一放料装置14和第二放料装置15的上方,所述支撑架1滑动设置在所述滑轨13上。所述气爪5包括手指12,所述手指12上设有限位块6,所述限位块6成7字形,所述限位块6由相连的水平段和竖直段组成,所述竖直段贴合固定在所述手指12上。
本实用新型的一种实施例的工作原理:将气爪5和气缸连接板10通过第一导向轴4、第二直线轴承8、弹簧3连接在一起,气爪5和气缸连接板10可以实现相对移动。当气爪5抓取工件时,首先气爪5和工件接触,气爪5继续向下移动,气爪5位置不动,气缸连接板10和气爪5之间的弹簧3压缩,当弹簧3压缩到设定距离时,气爪连接板11上固定的第一导向轴4端部感应块2对应向上移动使接近开关9产生到位信号,此时控制系统控制气缸16停止运动,气爪5夹紧工件,然后气缸16向上移动,实现对工件的抓取。

Claims (4)

1.一种自适应不同高度抓取夹爪系统,其特征在于,包括支撑架(1)、气缸(16)、气缸连接板(10)、弹簧(3)、第一导向轴(4)、气爪(5)、控制器和气爪连接板(11),气缸(16)安装在支撑架(1)上,气缸(16)的活塞杆朝向下方,气缸连接板(10)安装在气缸(16)的活塞杆的下端,气缸连接板(10)的下端通过弹簧(3)和气爪连接板(11)相连,所述第一导向轴(4)位于弹簧(3)内,所述第一导向轴(4)的下端固定在气爪连接板(11)上,所述气缸连接板(10)上设有孔位,孔位内安装有第一直线轴承,所述第一导向轴(4)穿过所述第一直线轴承,所述气缸连接板(10)上安装有接近开关(9),所述接近开关(9)位于第一导向轴(4)的一侧,所述第一导向轴(4)的上端安装有感应块(2),所述接近开关(9)、气缸(16)和所述气爪(5)均和所述控制器点连接。
2.根据权利要求1所述的一种自适应不同高度抓取夹爪系统,其特征在于,所述支撑架(1)上还安装有第二直线轴承(8),第二直线轴承(8)内设有第二导向轴(7),第二导向轴(7)的下端和所述气缸连接板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自适应不同高度抓取夹爪系统,其特征在于,本系统还包括滑轨(13)、第一放料装置(14)和第二放料装置(15),滑轨(13)位于第一放料装置(14)和第二放料装置(15)的上方,所述支撑架(1)滑动设置在所述滑轨(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种自适应不同高度抓取夹爪系统,其特征在于,所述气爪(5)包括手指(12),所述手指(12)上设有限位块(6),所述限位块(6)成7字形,所述限位块(6)由相连的水平段和竖直段组成,所述竖直段贴合固定在所述手指(12)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110589471A (zh) * 2019-09-24 2019-12-20 无锡锡州机械有限公司 一种自适应气爪结构
CN113428643A (zh) * 2021-07-21 2021-09-24 烟台艾迪艾创机器人科技有限公司 一种立柱桩料仓自动取放料装置

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