CN215248502U - 一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，涉及铜箔输送技术领域。本实用新型包括基板，基板上方转动配合有两输送辊，两输送辊之间传动配合有传送带，传送带上均布有透气孔，传送带内装设有风斗，风斗底部装设有风扇。本实用新型通过根据铜箔的厚度滑动两滑动板，调节X型引向板与传送带上表面之间的间距，使X型引向板轻微压住铜箔，进而压住铜箔四边，进而减低铜箔飘起的几率，且结构简单，操作方便，且X型引向板靠近进料端的半部分刚好呈的V字形设计，便于对传送带传送的铜箔进行延展，降低铜箔打皱的几率，然后开启风扇，风扇通过透气孔对铜箔产生一定的吸力，进一步减低铜箔飘起的几率。

Description

一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置

技术领域

本实用新型属于铜箔输送技术领域，特别是涉及一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置。

背景技术

随着覆铜板领域使用的铜箔厚度越来越薄，故在叠配走铜箔时因为铜箔尺寸是双幅的铜箔，导致铜箔一端在移动过程中因为气流的因素导致铜箔飘移和一端打皱，从而导致压制出来的覆铜板铜箔错位和产生边缘皱褶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，解决了随着覆铜板领域使用的铜箔厚度越来越薄导致压制出来的覆铜板铜箔错位和产生边缘皱褶的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，包括基板，基板上方转动配合有两输送辊，两输送辊之间传动配合有传送带，传送带上均布有透气孔，传送带内装设有风斗，风斗底部装设有风扇；

传送带上方滑动配合有两滑动板，两滑动板底面装设有一个X型引向板，且X型引向板位于传送带上方，X型引向板底面为弧面，X型引向板竖截面为半圆形。

可选的，基板上表面装设有两组支撑板，每组支撑板包括两个支撑板，两输送辊分别转动配合在两组支撑板之间。

可选的，支撑板上表面开设有T字形开口槽道，一组两T字形开口槽道对称开设在一组支撑板上，滑动板相对两侧均装设有滑动配合在T字形开口槽道内的T字形滑块。

可选的，T字形开口槽道内转动配合有与T字形滑块螺纹配合的螺纹杆，且螺纹杆上部周侧为光滑曲面，四个螺纹杆之间传动配合有传动带，一螺纹杆上装设有电机，且电机与支撑板之间装设有固定支撑杆。

可选的，两输送辊之间装设有两密封板，且密封板固定装设在支撑板一侧，密封板一侧与传送带贴合，风斗固定装设在两密封板相对两侧。

可选的，风斗呈空心棱台状结构，且风斗上端面的面积大于下端面的面积。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过根据铜箔的厚度滑动两滑动板，调节X型引向板与传送带上表面之间的间距，使X型引向板轻微压住铜箔，进而压住铜箔四边，进而减低铜箔飘起的几率，且结构简单，操作方便，且X型引向板靠近进料端的半部分刚好呈的V字形设计，便于对传送带传送的铜箔进行延展，降低铜箔打皱的几率，然后开启风扇，风扇通过透气孔对铜箔产生一定的吸力，进一步减低铜箔飘起的几率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的风斗剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，输送辊2，传送带3，透气孔4，风斗5，风扇6，滑动板7，X型引向板8，支撑板9，T字形开口槽道10，T字形滑块11，螺纹杆12，传动带13，密封板14，电机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，包括：基板1，基板1上方转动配合有两输送辊2，两输送辊2之间传动配合有传送带3，传送带3上均布有透气孔4，传送带3内装设有风斗5，风斗5底部装设有风扇6；

传送带3上方滑动配合有两滑动板7，两滑动板7底面装设有一个X型引向板8，且X型引向板8位于传送带3上方，X型引向板8底面为弧面，X型引向板8竖截面为半圆形。

本实施例一个方面的应用为：将铜箔放在传送带3，然后根据铜箔的厚度滑动两滑动板7，调节X型引向板8与传送带3上表面之间的间距，使X型引向板8轻微压住铜箔，进而压住铜箔四边，通过X型引向板8靠近进料端的半部分刚好呈的V字形设计，对传送的铜箔进行延展，降低铜箔打皱的几率，然后开启风扇6，风扇6通过透气孔4对铜箔产生一定的吸力，进而减低铜箔飘起的几率。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过根据铜箔的厚度滑动两滑动板7，调节X型引向板8与传送带3上表面之间的间距，使X型引向板8轻微压住铜箔，进而压住铜箔四边，进而减低铜箔飘起的几率，且结构简单，操作方便，且X型引向板8靠近进料端的半部分刚好呈的V字形设计，便于对传送带3传送的铜箔进行延展，降低铜箔打皱的几率，然后开启风扇6，风扇6通过透气孔4对铜箔产生一定的吸力，进一步减低铜箔飘起的几率。

请参阅图1-3所示，本实施例的基板1上表面装设有两组支撑板9，每组支撑板9包括两个支撑板9，两输送辊2分别转动配合在两组支撑板9之间，便于支撑输送辊2转动；支撑板9上表面开设有T字形开口槽道10，一组两T字形开口槽道10对称开设在一组支撑板9上，滑动板7相对两侧均装设有滑动配合在T字形开口槽道10内的T字形滑块11。

实施例1，T字形开口槽道10内转动配合有与T字形滑块11螺纹配合的螺纹杆12，且螺纹杆12上部周侧为光滑曲面，四个螺纹杆12之间传动配合有传动带13，一螺纹杆12上装设有电机15，且电机15与支撑板9之间装设有固定支撑杆，便于通过电机15通过一螺纹杆12与传动带13配合，带动四个螺纹杆12同时转动，进而降低螺纹杆12转动角度不均造成X型引向板8倾斜的几率。

实施例2，T字形开口槽道10内转动配合有与T字形滑块11螺纹配合的螺纹杆12，且螺纹杆12上部周侧均布有齿槽，四个螺纹杆12之间传动配合有传动齿带，一螺纹杆12上装设有电机15，且电机15与支撑板9之间装设有固定支撑杆，便于通过电机15通过一螺纹杆12与传动齿带配合，带动四个螺纹杆12同时转动，进而降低螺纹杆12转动角度不均造成X型引向板8倾斜的几率，同时提高传动齿带带动螺纹杆12的稳定性。

本实施例的两输送辊2之间装设有两密封板14，且密封板14固定装设在支撑板9一侧，密封板14一侧与传送带3贴合，风斗5固定装设在两密封板14相对两侧，便于通过两密封板14固定风斗5的位置，风斗5呈空心棱台状结构，且风斗5上端面的面积大于下端面的面积，便于吸附传送带3上方的铜箔。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)上方转动配合有两输送辊(2)，两输送辊(2)之间传动配合有传送带(3)，传送带(3)上均布有透气孔(4)，传送带(3)内装设有风斗(5)，风斗(5)底部装设有风扇(6)；

传送带(3)上方滑动配合有两滑动板(7)，两滑动板(7)底面装设有一个X型引向板(8)，且X型引向板(8)位于传送带(3)上方，X型引向板(8)底面为弧面，X型引向板(8)竖截面为半圆形。

2.如权利要求1所述的一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，其特征在于，基板(1)上表面装设有两组支撑板(9)，每组支撑板(9)包括两个支撑板(9)，两输送辊(2)分别转动配合在两组支撑板(9)之间。

3.如权利要求2所述的一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，其特征在于，支撑板(9)上表面开设有T字形开口槽道(10)，一组两T字形开口槽道(10)对称开设在一组支撑板(9)上，滑动板(7)相对两侧均装设有滑动配合在T字形开口槽道(10)内的T字形滑块(11)。

4.如权利要求3所述的一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，其特征在于，T字形开口槽道(10)内转动配合有与T字形滑块(11)螺纹配合的螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)上部周侧为光滑曲面，四个螺纹杆(12)之间传动配合有传动带(13)。

5.如权利要求2所述的一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，其特征在于，两输送辊(2)之间装设有两密封板(14)，且密封板(14)固定装设在支撑板(9)一侧，密封板(14)一侧与传送带(3)贴合，风斗(5)固定装设在两密封板(14)相对两侧。

6.如权利要求1所述的一种防止铜箔飘移和一端打皱的装置，其特征在于，风斗(5)呈空心棱台状结构，且风斗(5)上端面的面积大于下端面的面积。

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