CN215243154U - 一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构 - Google Patents
一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,该机构包括有底板推入装置、底板等待成型装置及立板送入装置,在底板等待成型装置的上方设有上下动作的压板,所述底板推入装置包括可以将底板推送至底板等待成型装置处的推头,所述底板等待成型装置包括左右两组绕设传送带后形成与底板边缘尺寸相匹配的容纳腔,所述立板送入装置为两组,立板送入装置包括支架,设在支架上的翻转轴,安装在翻转轴上的两块板,其中一块板可以通过动力源带动呈直立状态;本实用新型由于将底板推送到容纳腔,再将两块已经合拢的左右立板推送到地板上,左右两侧同时实现且每侧都为两块立板同时输送,通过传送带向下输送的路径来使盒体胶合成型,而且提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拼板机的发明,特别涉及的是一种五联拼盒机上边成型边堆垛的成型机构改进发明。
背景技术
现有技术中,拼板机中,虽然也有堆垛,但是,其结构都不一样,成型方式也不一样,是对称的左右两块立板,然后直接通过推头推送到翻转台上,然后通过翻转台将立板翻转,然后压板下压,但是,该种结构的拼板机,都只是对一个立板进行移送,也就是说,现市场上现有的拼盒机是三联拼盒机,若是盒子具有五块板,包括立板和底板,其拼接工艺只能靠手工完成,因此需要一种五联拼盒机来解决这个问题。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够同时边成型边堆垛的拼板机盒体堆垛成型机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,该机构包括有底板推入装置、底板等待成型装置及立板送入装置,在底板等待成型装置的上方设有上下动作的压板,所述底板推入装置包括可以将底板推送至底板等待成型装置处的推头,所述底板等待成型装置包括左右两组绕设传送带后形成与底板边缘尺寸相匹配的容纳腔,传送带与动力源传动连接,所述立板送入装置为两组,分设在底板等待成型装置的两侧,立板送入装置包括支架,设在支架上的翻转轴,安装在翻转轴上的两块板,其中一块板可以通过动力源带动呈直立状态,还配有带动支架前后移动的动力源。盒体、盒子可以为纸盒、木盒等各种板材成型。
作为优选,底板等待成型装置的传送带边缘设有限位块。这样底板推送就不会过头,通过限位块限制在设定的位置进行下一道工序。
作为优选,所述限位块与动力源连接后对送入的立板进行让位,这样,合拢后的左右立板在进入底板位置时不会受到阻碍。
作为优选,所述容纳腔两侧的传送带绕设在立柱上,立柱通过丝杆或导轨与动力源传动连接。这样就可以对不同规格的盒体进行对应调整。
作为优选,压板安装在与动力源连接的压块下方,压块下方设有横向的滑轨,压块在滑轨上可滑动。
本实用新型由于将底板推送到容纳腔,再将两块已经合拢的左右立板推送到底板上,左右两侧同时实现且每侧都为两块立板同时输送,由于底板上已经喷胶,因此就可以将立板胶合在底板上,压板向下压使盒体拖入到传送带,通过传送带向下输送的路径来使盒体胶合成型,可以在下方盒体向下输送的时候对上方的盒体进行压合成型,且可以同时对多个盒体堆垛后输送,因此,替终端用户节省了成本,而且提高了效率,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点与进步。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图;
图4为本实用新型立板送入装置的结构示意图;
图5为本实用新型底板推入装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该种拼板机盒体堆垛成型机构,包括有底板推入装置、底板等待成型装置及立板送入装置,在底板等待成型装置的上方设有上下动作的压板30,所述底板推入装置包括可以将底板推送至底板等待成型装置处的推头31,所述底板等待成型装置包括左右两组绕设传送带32后形成与底板边缘尺寸相匹配的容纳腔33,传送带与动力源传动连接,通过电机进行动力输出,所述立板送入装置为两组,分设在底板等待成型装置的两侧,立板送入装置包括支架34,设在支架34上的翻转轴35,安装在翻转轴上的两块板36、37,其中一块板可以通过动力源带动呈直立状态,还配有带动支架前后移动的动力源,可以是气缸作为动力输出,当然也可以用过电机加丝杆再加滑块来实现。
底板等待成型装置的传送带边缘设有限位块38。这样底板推送就不会过头,通过限位块限制在设定的位置进行下一道工序。
所述限位块38与动力源连接后对送入的立板进行让位,这样,合拢后的左右立板在进入底板位置时不会受到阻碍,动力源采用气缸。
所述容纳腔两侧的传送带绕设在立柱上,立柱通过丝杆或导轨与动力源传动连接,这样就可以对不同规格的盒体进行对应调整。压板30设置有四块,分别与四块立板相对,压板30安装在与动力源连接的压块40下方,压块40下方设有横向的滑轨41,压块30在滑轨41上可滑动用于调节相对的压块30之间的距离,以适应不同的盒体尺寸,这种操作都可以通过程序设定进行控制。
本实用新型工作时,推头将底板推送到底板等待成型装置的位置,通过限位块来限制位置,然后限位块下降,设置在底板左右两侧位置的立板送入装置将已经合拢的两块L型的立板同时推送到底板的侧边槽内,呈口字型,这时,压板下压将口字型的立板和底板一起向下推入容纳腔,绕设的输送带会转动将成型的盒体向下输送,如此循环。本实用新型和现有技术相比,具有实质性特点与进步。
Claims (5)
1.一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,其特征在于该机构包括有底板推入装置、底板等待成型装置及立板送入装置,在底板等待成型装置的上方设有上下动作的压板,所述底板推入装置包括可以将底板推送至底板等待成型装置处的推头,所述底板等待成型装置包括左右两组绕设传送带后形成与底板边缘尺寸相匹配的容纳腔,传送带与动力源传动连接,所述立板送入装置为两组,分设在底板等待成型装置的两侧,立板送入装置包括支架,设在支架上的翻转轴,安装在翻转轴上的两块板,其中一块板可以通过动力源带动呈直立状态,还配有带动支架前后移动的动力源。
2.如权利要求1所述的一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,其特征在于所述底板等待成型装置的传送带边缘设有限位块。
3.如权利要求2所述的一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,其特征在于所述限位块与动力源连接后对送入的立板进行让位。
4.如权利要求1所述的一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,其特征在于所述容纳腔两侧的传送带绕设在立柱上,立柱通过丝杆或导轨与动力源传动连接。
5.如权利要求1所述的一种五联拼盒机盒体堆垛成型机构,其特征在于所述压板安装在与动力源连接的压块下方,压块下方设有横向的滑轨,压块在滑轨上可滑动。
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Denomination of utility model: A Box Stacking Forming Mechanism of Five link Box Assembling Machine Effective date of registration: 20221209 Granted publication date: 20211221 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Boluo branch Pledgor: Huizhou Heng Shunchang science and Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980026004 |
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