CN215242413U - 一种异形面模具镶件的快速换装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形面模具镶件的快速换装工具，包括异形面底座和上模，所述异形面底座的顶部通过螺栓安装有上模，所述上模的顶部固定连接有框体，所述框体与上模之间设置有两组投放槽，所述框体内部的顶端固定连接有三组上流道，所述框体内部的底端与上模之间固定连接有三组下流道，所述异形面底座内侧的两端分别设置有两组凹槽。该异形面模具镶件的快速换装工具通过在凹槽的两侧分别设置有隐藏腔室，朝两侧同时拨动滑槽内部的滑块，使其一端连接的夹持板在此驱动下收入凹槽两侧的隐藏腔室中，自投放槽中投入镶件后再松开滑块，即可以支撑弹簧及夹持板对凹槽内摆放的镶件进行固定，解决了未对镶件进行辅助加固的问题。

Description

一种异形面模具镶件的快速换装工具

技术领域

本实用新型涉及镶件换装工具技术领域，具体为一种异形面模具镶件的快速换装工具。

背景技术

异形模具多指下模与上模的内壁组合成一种多面体规则或不规则的特殊铸造工具，因为内部结构具有多边性，人们可通过添加不同的镶件来达到改变注塑腔室空间的目的，可减少因多次开模而花费的不必要资金，但以往的换装工具仅注重对镶件的拆卸顶出，常常忽略了对下模内部安装的镶件进行加固扶持，需快速对此处进行改造，保证成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形面模具镶件的快速换装工具，以解决上述背景技术中提出未对镶件进行辅助加固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形面模具镶件的快速换装工具，包括异形面底座和上模，所述异形面底座的顶部通过螺栓安装有上模，所述上模的顶部固定连接有框体，所述框体与上模之间设置有两组投放槽，所述框体内部的顶端固定连接有三组上流道，所述框体内部的底端与上模之间固定连接有三组下流道，所述异形面底座内侧的两端分别设置有两组凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有隐藏腔室，所述隐藏腔室与凹槽的一侧之间分别滑动设置有夹持板，所述异形面底座外侧的底端固定连接有壳体，所述异形面底座底部的四个拐角处分别焊接固定有站脚。

优选的，所述夹持板与隐藏腔室的一侧之间安装有多组支撑弹簧，所述隐藏腔室底部的一端分别穿过异形面底座的内壁设置有滑槽，所述夹持板底部的一端分别贯穿滑槽固定连接有滑块。

优选的，所述隐藏腔室的内部可分别容纳夹持板，所述夹持板两两一组设置在镶件的两侧。

优选的，所述壳体内侧的底部设置有活动横腔，所述活动横腔内部的两侧分别通过轴套活动连接有联动齿盘，所述活动横腔内部的中心处通过轴套活动连接有主导齿盘，所述壳体外侧的底部安装有微型电机，所述微型电机与主导齿盘相连通，所述壳体内部的两侧分别留有竖腔，所述竖腔内侧的底部活动套接有收纳筒，所述收纳筒的滑动套接有螺纹杆，所述收纳筒的底部与联动齿盘相连通。

优选的，所述框体内部的两端分别设置有开口，所述框体内侧的底部活动连接有三组转块，所述转块的一端固定连接有拉扣，所述转块一端的内部设置有通槽。

优选的，所述上流道与下流道处于同一水平面上，所述上流道与下流道共同组成模具的引流腔室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异形面模具镶件的快速换装工具，不仅实现了对镶件进行夹持固定，实现了提升顶出效率，而且实现了避免物料滴落；

（1）通过在凹槽的两侧分别设置有隐藏腔室，朝两侧同时拨动滑槽内部的滑块，使其一端连接的夹持板在此驱动下收入凹槽两侧的隐藏腔室中，自投放槽中投入镶件后再松开滑块，即可通过支撑弹簧及夹持板对凹槽内摆放的镶件进行加固；

（2）通过在异形面底座外侧的底端固定连接有壳体，开启微型电机，旋转的主导齿盘啮合两侧连接的联动齿盘，使其顶部连接的收纳筒于原地转动，将储存在其内部的螺纹杆旋出，直至该物顶出凹槽中存放的镶件至一定位置，一次即可同时取出两组镶件，与以往单次取物的速度相比，明显得到提升；

（3）通过在上模的顶部固定连接有框体，自开口处拉住拉扣并将其朝右侧拨动，此时上流道与下流道因与转块一端的通槽相连通而失去阻碍，便可将热融液注沿上流道、通槽与下流道注入镶件隔出的腔室中，完毕后复位转块，其另一端的随即将堵塞流道，从而避免多余的液料流入异形面底座中。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的隐藏腔室正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的框体正视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处局部放大结构结构示意图。

图中：1、异形面底座；2、上模；3、框体；4、投放槽；5、上流道；6、隐藏腔室；7、支撑弹簧；8、夹持板；9、凹槽；10、镶件；11、滑块；12、滑槽；13、壳体；14、站脚；15、活动横腔；16、联动齿盘；17、主导齿盘；18、微型电机；19、竖腔；20、收纳筒；21、螺纹杆；22、开口；23、转块；24、拉扣；25、下流道；26、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种异形面模具镶件的快速换装工具，包括异形面底座1和上模2，异形面底座1的顶部通过螺栓安装有上模2，上模2的顶部固定连接有框体3，框体3与上模2之间设置有两组投放槽4，框体3内部的顶端固定连接有三组上流道5，框体3内部的底端与上模2之间固定连接有三组下流道25，异形面底座1内侧的两端分别设置有两组凹槽9，凹槽9的两侧分别设置有隐藏腔室6，隐藏腔室6与凹槽9的一侧之间分别滑动设置有夹持板8，异形面底座1外侧的底端固定连接有壳体13，异形面底座1底部的四个拐角处分别焊接固定有站脚14；

夹持板8与隐藏腔室6的一侧之间安装有多组支撑弹簧7，隐藏腔室6底部的一端分别穿过异形面底座1的内壁设置有滑槽12，夹持板8底部的一端分别贯穿滑槽12固定连接有滑块11，隐藏腔室6的内部可分别容纳夹持板8，夹持板8两两一组设置在镶件10的两侧；

具体地，如图1和图2所示，朝两侧同时拨动滑槽12内部的滑块11，使其一端连接的夹持板8在此驱动下收入凹槽9两侧的隐藏腔室6中，自投放槽4中投入镶件10后再松开滑块11，即可通过支撑弹簧7及夹持板8对凹槽9内摆放的镶件10进行加固。

实施例2：壳体13内侧的底部设置有活动横腔15，活动横腔15内部的两侧分别通过轴套活动连接有联动齿盘16，活动横腔15内部的中心处通过轴套活动连接有主导齿盘17，壳体13外侧的底部安装有微型电机18，微型电机18与主导齿盘17相连通，壳体13内部的两侧分别留有竖腔19，竖腔19内侧的底部活动套接有收纳筒20，收纳筒20的滑动套接有螺纹杆21，收纳筒20的底部与联动齿盘16相连通；

具体地，如图1和图3所示，开启微型电机18，旋转的主导齿盘17啮合两侧连接的联动齿盘16，使其顶部连接的收纳筒20于原地转动，将储存在其内部的螺纹杆21旋出，直至该物顶出凹槽9中存放的镶件10至一定位置，一次即可同时取出两组镶件10，与以往单次取物的速度相比，明显得到提升。

实施例3：框体3内部的两端分别设置有开口22，框体3内侧的底部活动连接有三组转块23，转块23的一端固定连接有拉扣24，转块23一端的内部设置有通槽26，上流道5与下流道25处于同一水平面上，上流道5与下流道25共同组成模具的引流腔室；

具体地，如图1、图4和图5所示，自开口22处拉住拉扣24并将其朝右侧拨动，此时上流道5与下流道25因与转块23一端的通槽26相连通而失去阻碍，便可将热融液注沿上流道5、通槽26与下流道25注入镶件10隔出的腔室中，完毕后复位转块23，其另一端的随即将堵塞流道，从而避免多余的液料流入异形面底座1中。

工作原理：本实用新型在使用时，首先朝两侧同时拨动滑槽12内部的滑块11，使其一端连接的夹持板8在此驱动下收入凹槽9两侧的隐藏腔室6中，自投放槽4中投入镶件10后再松开滑块11，即可通过支撑弹簧7及夹持板8对凹槽9内摆放的镶件10进行加固，自开口22处拉住拉扣24并将其朝右侧拨动，此时上流道5与下流道25因与转块23一端的通槽26相连通而失去阻碍，便可将热融液注沿上流道5、通槽26与下流道25注入镶件10隔出的腔室中，完毕后复位转块23，其另一端的随即将堵塞流道，从而避免多余的液料流入异形面底座1中，开启微型电机18，旋转的主导齿盘17啮合两侧连接的联动齿盘16，使其顶部连接的收纳筒20于原地转动，将储存在其内部的螺纹杆21旋出，直至该物顶出凹槽9中存放的镶件10至一定位置，一次即可同时取出两组镶件10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种异形面模具镶件的快速换装工具，包括异形面底座（1）和上模（2），其特征在于：所述异形面底座（1）的顶部通过螺栓安装有上模（2），所述上模（2）的顶部固定连接有框体（3），所述框体（3）与上模（2）之间设置有两组投放槽（4），所述框体（3）内部的顶端固定连接有三组上流道（5），所述框体（3）内部的底端与上模（2）之间固定连接有三组下流道（25），所述异形面底座（1）内侧的两端分别设置有两组凹槽（9），所述凹槽（9）的两侧分别设置有隐藏腔室（6），所述隐藏腔室（6）与凹槽（9）的一侧之间分别滑动设置有夹持板（8），所述异形面底座（1）外侧的底端固定连接有壳体（13），所述异形面底座（1）底部的四个拐角处分别焊接固定有站脚（14）。

2.根据权利要求1所述的一种异形面模具镶件的快速换装工具，其特征在于：所述夹持板（8）与隐藏腔室（6）的一侧之间安装有多组支撑弹簧（7），所述隐藏腔室（6）底部的一端分别穿过异形面底座（1）的内壁设置有滑槽（12），所述夹持板（8）底部的一端分别贯穿滑槽（12）固定连接有滑块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种异形面模具镶件的快速换装工具，其特征在于：所述隐藏腔室（6）的内部可分别容纳夹持板（8），所述夹持板（8）两两一组设置在镶件（10）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种异形面模具镶件的快速换装工具，其特征在于：所述壳体（13）内侧的底部设置有活动横腔（15），所述活动横腔（15）内部的两侧分别通过轴套活动连接有联动齿盘（16），所述活动横腔（15）内部的中心处通过轴套活动连接有主导齿盘（17），所述壳体（13）外侧的底部安装有微型电机（18），所述微型电机（18）与主导齿盘（17）相连通，所述壳体（13）内部的两侧分别留有竖腔（19），所述竖腔（19）内侧的底部活动套接有收纳筒（20），所述收纳筒（20）的滑动套接有螺纹杆（21），所述收纳筒（20）的底部与联动齿盘（16）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种异形面模具镶件的快速换装工具，其特征在于：所述框体（3）内部的两端分别设置有开口（22），所述框体（3）内侧的底部活动连接有三组转块（23），所述转块（23）的一端固定连接有拉扣（24），所述转块（23）一端的内部设置有通槽（26）。

6.根据权利要求1所述的一种异形面模具镶件的快速换装工具，其特征在于：所述上流道（5）与下流道（25）处于同一水平面上，所述上流道（5）与下流道（25）共同组成模具的引流腔室。

Images