CN215240234U - 一种卧式钢带抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带抛丸技术领域,尤其一种卧式钢带抛丸机,包括外部壳体,所述外部壳体的上端左侧内部固定连接有抛丸箱,且抛丸箱的下端固定连接有喷头,所述外部壳体的内部固定连接有呈左右设置的中隔板,且外部壳体的左右两端内部固定连接有呈上下设置的滚筒,所述滚筒的内部密切接触有钢带,且钢带的上端左侧密切接触有刮板,所述刮板的前后两端均固定连接有外部壳体,且钢带的上端右侧密切接触有打磨块,本实用新型中,通过设置的第一电机带动凸轮的旋转,从而带动推杆移动,带动过滤板的移动,从而实现对收纳箱内部的杂质及丸粉的快速收集,通过设置的收纳箱与滑板的配合,从而便于对丸粉及杂质的收集和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带抛丸技术领域,具体为一种卧式钢带抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机,抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
现有技术中,常规的抛丸机一次只能对少量的工件进行打磨,必须等待抛丸机内部的工件打磨结束后,才能进行下一次打磨,无法实现同时打磨,加工效率低,不能连续加工,同时在使用过程中,抛丸机的丸粉回收效率低,清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式钢带抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型 提供如下技术方案:
一种卧式钢带抛丸机,包括外部壳体,所述外部壳体的上端左侧内部固定连接有抛丸箱,且抛丸箱的下端固定连接有喷头,所述外部壳体的内部固定连接有呈左右设置的中隔板,且外部壳体的左右两端内部固定连接有呈上下设置的滚筒,所述滚筒的内部密切接触有钢带,且钢带的上端左侧密切接触有刮板,所述刮板的前后两端均固定连接有外部壳体,且钢带的上端右侧密切接触有打磨块,所述打磨块的前后两侧均转动连接有外部壳体。
优选的,位于左侧的所述中隔板的下侧固定连接有固定箱,且固定箱的后端固定连接有第一电机,且第一电机的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮的左右两侧均设有推杆,且推杆的另一端贯穿过滤板与过滤板固定连接,所述过滤板的外部滑动连接有收纳箱。
优选的,所述刮板及打磨块的下侧均设有推板,且推板的下端固定连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接有中隔板,且连杆的下端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的下端固定连接有收纳箱。
优选的,所述收纳箱的下端固定连接有外部壳体,且收纳箱的下侧内部滑动连接有滑板。
优选的,所述推杆的外部设有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别固定连接有推杆及固定箱。
优选的,所述滚筒及打磨块的后端均固定连接有第二电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的抛丸箱与喷头的配合,从而实现对钢带的表面抛丸,同时利用设置的刮板与打磨块的配合,实现钢带的表面的清理及表面打磨,通过设置的推板与连杆、第二弹簧的配合,从而使钢带与刮板及打磨块的密切接触,从而实现对钢带的表面清理及打磨,提高钢带的抛丸效率;
2、本实用新型中,通过设置的收纳箱,实现对丸粉及杂质的收集,同时通过设置的第一电机带动凸轮的旋转,从而带动推杆移动,带动过滤板的移动,从而实现对收纳箱内部的杂质及丸粉的快速收集,通过设置的收纳箱与滑板的配合,从而便于对丸粉及杂质的收集和清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处结构示意图。
图中:1-外部壳体、2-抛丸箱、3-喷头、4-刮板、5-中隔板、6-打磨块、7-滚筒、8-收纳箱、9-过滤板、10-滑板、11-推杆、12-第一弹簧、13-第一电机、14-凸轮、15-固定箱、16-推板、17-连杆、18-第二弹簧、19-钢带、20-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种卧式钢带抛丸机,包括外部壳体1,外部壳体1的上端左侧内部固定连接有抛丸箱2,且抛丸箱2的下端固定连接有喷头3,外部壳体1的内部固定连接有呈左右设置的中隔板5,且外部壳体1的左右两端内部固定连接有呈上下设置的滚筒7,滚筒7的内部密切接触有钢带19,且钢带19的上端左侧密切接触有刮板4,刮板4的前后两端均固定连接有外部壳体1,且钢带19的上端右侧密切接触有打磨块6,打磨块6的前后两侧均转动连接有外部壳体1。
位于左侧的中隔板5的下侧固定连接有固定箱15,且固定箱15的后端固定连接有第一电机13,且第一电机13的输出轴固定连接有凸轮14,凸轮14的左右两侧均设有推杆11,且推杆11的另一端贯穿过滤板9与过滤板9固定连接,过滤板9的外部滑动连接有收纳箱8,通过设置的第一电机13带动凸轮14的旋转,从而带动推杆11移动,带动过滤板9的移动,从而实现对收纳箱8内部的杂质及丸粉的快速收集;刮板4及打磨块6的下侧均设有推板16,且推板16的下端固定连接有连杆17,连杆17的另一端转动连接有中隔板5,且连杆17的下端固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的下端固定连接有收纳箱8,通过设置的推板16与连杆17、第二弹簧18的配合,从而使钢带19与刮板4及打磨块6的密切接触,从而实现对钢带19的表面清理及打磨,提高钢带19的抛丸效率;收纳箱8的下端固定连接有外部壳体1,且收纳箱8的下侧内部滑动连接有滑板10,通过设置的收纳箱8与滑板10的配合,从而便于对丸粉及杂质的收集和清理;推杆11的外部设有第一弹簧12,且第一弹簧12的两端分别固定连接有推杆11及固定箱15,通过设置的第一弹簧12与推杆11的配合,从而便于推杆11的自动收回,从而带动过滤板9的往复运动,提高过滤效果;滚筒7及打磨块6的后端均固定连接有第二电机20,通过设置的第二电机10带动滚筒7及打磨块6旋转,实现对钢带7的移动,同时通过打磨块6的旋转,实现对钢带19表面的打磨。
工作流程:使用时启动电源,将钢带19放置在外部壳体1的内部,启动第二电机20带动滚筒7旋转,实现对钢带19的移动,同时启动抛丸箱2,将抛丸箱2内部的丸粉通过喷头3排出,实现对钢带19的表面抛丸,同时利用设置的刮板4与打磨块6的配合,实现钢带19的表面的清理及表面打磨,通过设置的推板16与连杆17、第二弹簧18的配合,从而使钢带19与刮板4及打磨块6的密切接触,从而实现对钢带19的表面清理及打磨,提高钢带19的抛丸效率,在刮板4及打磨块6对钢带19清理和打磨过程中,清理的丸粉与杂质会掉落在收纳箱8的内部,实现对丸粉及杂质的收集,同时启动第一电机13带动凸轮14的旋转,从而带动推杆11移动,带动过滤板9的移动,从而实现对收纳箱8内部的杂质及丸粉的快速收集,通过设置的收纳箱8与滑板10的配合,从而便于对丸粉及杂质的收集和清理,使用完成后,关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卧式钢带抛丸机,包括外部壳体(1),其特征在于:所述外部壳体(1)的上端左侧内部固定连接有抛丸箱(2),且抛丸箱(2)的下端固定连接有喷头(3),所述外部壳体(1)的内部固定连接有呈左右设置的中隔板(5),且外部壳体(1)的左右两端内部固定连接有呈上下设置的滚筒(7),所述滚筒(7)的内部密切接触有钢带(19),且钢带(19)的上端左侧密切接触有刮板(4),所述刮板(4)的前后两端均固定连接有外部壳体(1),且钢带(19)的上端右侧密切接触有打磨块(6),所述打磨块(6)的前后两侧均转动连接有外部壳体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式钢带抛丸机,其特征在于:位于左侧的所述中隔板(5)的下侧固定连接有固定箱(15),且固定箱(15)的后端固定连接有第一电机(13),且第一电机(13)的输出轴固定连接有凸轮(14),所述凸轮(14)的左右两侧均设有推杆(11),且推杆(11)的另一端贯穿过滤板(9)与过滤板(9)固定连接,所述过滤板(9)的外部滑动连接有收纳箱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式钢带抛丸机,其特征在于:所述刮板(4)及打磨块(6)的下侧均设有推板(16),且推板(16)的下端固定连接有连杆(17),所述连杆(17)的另一端转动连接有中隔板(5),且连杆(17)的下端固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的下端固定连接有收纳箱(8)。
4.根据权利要求2所述的一种卧式钢带抛丸机,其特征在于:所述收纳箱(8)的下端固定连接有外部壳体(1),且收纳箱(8)的下侧内部滑动连接有滑板(10)。
5.根据权利要求2所述的一种卧式钢带抛丸机,其特征在于:所述推杆(11)的外部设有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)的两端分别固定连接有推杆(11)及固定箱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式钢带抛丸机,其特征在于:所述滚筒(7)及打磨块(6)的后端均固定连接有第二电机(20)。
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CN114851588A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 东营华科新材料科技有限公司 | 一种具有智能高效功能的穿条机 |
CN115464564A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-13 | 鹰潭市瑞晟科技有限公司 | 一种高速喷射流去毛刺机 |
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CN115464564A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-13 | 鹰潭市瑞晟科技有限公司 | 一种高速喷射流去毛刺机 |
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Denomination of utility model: A horizontal steel strip shot blasting machine Effective date of registration: 20231215 Granted publication date: 20211221 Pledgee: Bank of China Limited Xingtai Branch Pledgor: HEBEI LIDEER COOKWARE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072326 |