CN215238992U - 缸筒与缸头的对接点焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活缸筒与缸头的对接点焊工装,包括工作台、设于工作台上的两导轨及挡板;在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座,位于外侧的托架上固设水平的油缸,两支撑座位于另一托架及挡板之间,两支撑座均设有V型的两支撑块,每个支撑块均通过凹槽设有万向球;本实用新型具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点,可提高加工质量及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缸筒与缸头的对接点焊工装,特别适用于大型缸筒与缸头的对接点焊工装。
背景技术
缸筒与缸头均通过焊接相联,在焊接前需通过对接点焊将二者固联;目前,缸筒与缸头的对接点焊多通过人工操作,但这仅适用于小直径的缸筒与缸头,对于大直径的缸筒与缸头,由于其重量大,人工对接、点焊时的旋转操作难度大,难以保证对接精度,效率也低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种活缸筒与缸头的对接点焊工装,它具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点,可提高加工质量及效率。
为达到上述目的,本实用新型的活缸筒与缸头的对接点焊工装,包括工作台、固设于工作台上的两导轨及挡板;其特征在于在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座,位于外侧的托架上固设水平的油缸,两支撑座位于另一托架及挡板之间,两支撑座均设有V型的两支撑块,每个支撑块均通过凹槽设有万向球。
使用时,将缸筒置于两支撑座的两万向球上,缸头置于另一托架上,两托架及两支撑座均可移动,可适用于不同长度的缸筒及缸头;缸筒的一端顶住挡板,另一端与缸头接触,油缸的活塞杆紧压缸头的另一端,完成对接,且缸筒通过万向球支撑,转动灵活,便于实施点焊,具有操作方便、对接精度高的优点,可提高加工质量及效率;
作为本实用新型的进一步改进,所述两导轨为圆柱形导轨;可提高移动的灵活性;
综上所述,本实用新型具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点,可提高加工质量及效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例使用状态的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示,该实施例的活缸筒与缸头的对接点焊工装,包括工作台1、固设于工作台1上的两圆柱形导轨2及挡板3;在两圆柱形导轨2上滑动的设有两托架4、5及两支撑座6、7,位于外侧的托架7上固设水平的油缸12,两支撑座6、7位于另一托架5及挡板3之间,两支撑座6、7均设有V型的两支撑块8,每个支撑块8均通过凹槽设有万向球9。
使用时,将缸筒10置于两支撑座6、7的两万向球9上,缸头11置于托架5上,两托架4、5及两支撑座6、7均可沿两圆柱形导轨2移动,可适用于不同长度的缸筒及缸头;缸筒10的一端顶住挡板3,另一端与缸头11接触,油缸12的活塞杆紧压缸头11的另一端,完成对接,缸筒10通过万向球9支撑,转动灵活,便于实施点焊,具有操作方便、对接精度高的优点,可提高加工质量及效率;两圆柱形导轨2可提高移动的灵活性。
Claims (2)
1.一种缸筒与缸头的对接点焊工装,包括工作台、固设于工作台上的两导轨及挡板;其特征在于在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座,位于外侧的托架上固设水平的油缸,两支撑座位于另一托架及挡板之间,两支撑座均设有V型的两支撑块,每个支撑块均通过凹槽设有万向球。
2.如权利要求1所述的缸筒与缸头的对接点焊工装,其特征在于所述两导轨为圆柱形导轨。
Priority Applications (1)
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CN202121185134.7U CN215238992U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 缸筒与缸头的对接点焊工装 |
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Publications (1)
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CN215238992U true CN215238992U (zh) | 2021-12-21 |
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Family Applications (1)
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CN202121185134.7U Active CN215238992U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 缸筒与缸头的对接点焊工装 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121185134.7U patent/CN215238992U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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