CN215238800U - 一种底部供筋焊网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底部供筋焊网机，涉及焊网机技术领域。该种底部供筋焊网机，包括焊机架，焊机架的中心设置有自动焊接机构，焊机架外壁的一侧固定连接有连接板，连接板外壁的前端固定连接有控制箱；焊机架一侧的前端设置有导料机构，导料机构远离焊机架的一侧设置有升降机构，升降机构靠近焊机架一侧的顶部安装有与导料机构相对应的上料机构；升降机构远离焊机架的一侧设置有接料机构，接料机构靠近升降机构一侧的顶部固定连接有多个导向板。通过设计全自动化的焊接加工设备，可以自动化焊接钢筋网，无需人工操作，不仅保证了焊接加工质量，同时也方便进行自动上下料，整体的焊接工作效率大大提高，值得大力推广。

Description

一种底部供筋焊网机

技术领域

本实用新型涉及焊网机技术领域，具体为一种底部供筋焊网机。

背景技术

焊网机主要用于:建筑网片，足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的的焊接；数控网栏排焊机广泛用于铁路护栏网，高速公路护栏网桥梁高等网片的焊接；整机采用电脑及PLC编程控制器控制，自动化程度高；可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广，可根据用户用电量，采用一次或分次焊接，灵活性大；机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养；变压器、可控硅、上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作，焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换；焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量；焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距价格，大大提高实际生产率。该机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点。

在装配式建筑PC预制塔筒环片的生产过程中，需要对环片钢筋进行定位并绑扎焊接成钢筋笼，此过程应保证不同高度钢筋网片配筋的位置和间距符合技术规范及设计要求，以避免后期施工吊装时对塔体产生不利因素影响，焊网机就是将钢筋自动焊接成钢筋网的自动化加工设备，但目前现有的焊网机结构设计过于复杂，钢筋焊接加工装置灵活性差、适应性不强，在实际加工的过程中存在一定的问题，为此，我们研发出了新的一种底部供筋焊网机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底部供筋焊网机，解决了目前现有的焊网机结构设计过于复杂，钢筋焊接加工装置灵活性差、适应性不强的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种底部供筋焊网机，包括焊机架，所述焊机架的中心设置有自动焊接机构，所述焊机架外壁的一侧固定连接有连接板，所述连接板外壁的前端固定连接有控制箱；

所述焊机架一侧的前端设置有导料机构，所述导料机构远离焊机架的一侧设置有升降机构，所述升降机构靠近焊机架一侧的顶部安装有与导料机构相对应的上料机构；

所述升降机构远离焊机架的一侧设置有接料机构，所述接料机构靠近升降机构一侧的顶部固定连接有多个导向板，接料机构的顶部远离多个导向板的一侧滑动安装有钢筋网牵引设备。

优选的，所述自动焊接机构包括升降装置，所述焊机架中心的顶部安装有升降装置，所述升降装置的底部安装有多组焊枪头，所述焊机架底部的中心固定连接有多个与焊枪头相对应的焊接座，多个所述焊接座外壁一侧的顶部均固定连接有接料块，多个所述焊接座之间的顶部均固定连接有支撑板。

优选的，多个所述接料块顶部的中心均开设有弧形槽。

优选的，所述导料机构包括两个支撑架，所述焊机架一侧的前端设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间的顶部固定连接有导料架，所述导料架底部前后两端的中心均开设有与支撑架相对应的凹槽，所述导料架顶部的中心开设有与自动焊接机构相对应的导料槽。

优选的，所述升降机构包括两个底座，所述导料机构远离焊机架一侧的前后两端均设置有底座，两个所述底座顶部的一侧均固定连接有纵向滑轨，两个所述底座顶部纵向滑轨远离的一侧均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧的前后两端均固定连接有与纵向滑轨相对应的限位滑块，所述固定架顶部的一侧固定连接有多个接料座。

优选的，所述上料机构包括两个安装架，所述固定架一侧的前后两端均固定连接有安装架，两个所述安装架之间转动连接有转动架，所述转动架的顶部固定连接有多个安装座，多个所述安装座的顶部均固定连接有均固定连接有上料推板，多个所述上料推板的顶部远离转动架的一侧均固定连接有固定块，两个所述安装架之间的底部固定连接有横板，所述横板顶部的一侧转动连接有多个与转动架相对应的上料气缸。

优选的，多个所述上料气缸活塞杆的顶端均与转动架转动连接。

优选的，所述接料机构包括接料框架，所述升降机构远离焊机架的一侧设置有接料框架，所述接料框架顶部的中心固定连接有多个支撑方管。

工作原理：在使用该种底部供筋焊网机时，首先利用自动送筋设备将多根横向钢筋会经自动焊接机构2上支撑板205的一侧插入，导料架502顶部的中心开设有与自动焊接机构2相对应的导料槽504，导料机构5上的导料槽 504可以将传送过来的纵向钢筋精确的导向自动焊接机构2的底部，通过在多个接料块204顶部的中心均开设弧形槽，从而使纵向钢筋在经过传送机构和导料机构5的传送和导向后，能够准确的落在多个接料块204顶部的中心开设的弧形槽中，此时，升降机构6会通过两个升降气缸603带动固定架604 进行升降，从而使固定架604可以带动上料机构7可以整体进行上升，在升降机构6带动固定架604上升至指定高度后，多个上料气缸707会通过活塞杆带动转动架702进行整体转动，从而使转动架702可以带动多个上料推板 704向自动焊接机构2的方向进行转动，从而利用多个上料推板704和固定块 705将落在多个接料块204顶部中心的纵向钢筋推向多个焊接座203的顶部，在纵向钢筋落在多个焊接座203上之后，升降装置201会带动底部安装的多组焊枪头202进行下降，从而对多组横向钢筋与纵向钢筋进行自动焊接加工，以此循环往复，从而使其形成一张完整的钢筋网，焊接好的钢筋网会落在接料机构8上，接料机构8的顶部远离多个导向板9的一侧滑动安装有钢筋网牵引设备10，主要用于缓慢牵引加工好的钢筋网，同时也会带动多根横向钢筋进行匀速移动，从而方便钢筋网进行匀速加工。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种底部供筋焊网机。具备以下有益效果：

1、该种底部供筋焊网机，通过设计导料机构、升降机构、底部供筋上料机构以及接料机构，可以辅助自动焊接机构完成全自动的快速焊接加工，而且整体的设备结构简单，便于生产和维护，灵活性高，适应性强，同时也可以实现较为精确的焊接加工。

2、该种底部供筋焊网机，通过设计全自动化的焊接加工设备，可以自动化焊接钢筋网，无需人工操作，不仅保证了焊接加工质量，同时也方便进行自动上下料，整体的焊接工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型一种底部供筋焊网机的主视结构图；

图2为本实用新型一种底部供筋焊网机自动焊接机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种底部供筋焊网机导料机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种底部供筋焊网机升降机构的主视结构示意图；

图5为本实用新型一种底部供筋焊网机上料机构的俯视安装结构示意图；

图6为图5中上料推板的安装结构示意图；

图7为本实用新型一种底部供筋焊网机接料机构的俯视结构图。

其中，1、焊机架；2、自动焊接机构；201、升降装置；202、焊枪头； 203、焊接座；204、接料块；205、支撑板；3、连接板；4、控制箱；5、导料机构；501、支撑架；502、导料架；503、凹槽；504、导料槽；6、升降机构；601、底座；602、纵向滑轨；603、升降气缸；604、固定架；605、限位滑块；606、接料座；7、上料机构；701、安装架；702、转动架；703、安装座；704、上料推板；705、固定块；706、横板；707、上料气缸；8、接料机构；801、接料框架；802、支撑方管；9、导向板；10、钢筋网牵引设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本实用新型实施例提供一种底部供筋焊网机，包括焊机架1，焊机架1的中心设置有自动焊接机构2，焊机架1外壁的一侧固定连接有连接板3，连接板3外壁的前端固定连接有控制箱4；

焊机架1一侧的前端设置有导料机构5，导料机构5远离焊机架1的一侧设置有升降机构6，升降机构6靠近焊机架1一侧的顶部安装有与导料机构5 相对应的上料机构7；

升降机构6远离焊机架1的一侧设置有接料机构8，接料机构8靠近升降机构6一侧的顶部固定连接有多个导向板9，接料机构8的顶部远离多个导向板9的一侧滑动安装有钢筋网牵引设备10，钢筋网牵引设备10是现有技术设备，主要用于缓慢牵引加工好的钢筋网，同时也会带动多根横向钢筋进行匀速移动。

自动焊接机构2包括升降装置201，焊机架1中心的顶部安装有升降装置 201，升降装置201的底部安装有多组焊枪头202，焊机架1底部的中心固定连接有多个与焊枪头202相对应的焊接座203，多个焊接座203外壁一侧的顶部均固定连接有接料块204，多个焊接座203之间的顶部均固定连接有支撑板205，多根横向钢筋会经自动焊接机构2上支撑板205的一侧插入，在纵向钢筋落在多个焊接座203上之后，升降装置201会带动底部安装的多组焊枪头 202进行下降，从而对多组横向钢筋与纵向钢筋进行自动焊接加工，从而使其形成一张完整的钢筋网。

多个接料块204顶部的中心均开设有弧形槽，通过在多个接料块204顶部的中心均开设弧形槽，从而使纵向钢筋在经过传送机构和导料机构5的传送和导向后，能够准确的落在多个接料块204顶部的中心开设的弧形槽中，从而方便后续上料机构7的自动上料工作。

导料机构5包括两个支撑架501，焊机架1一侧的前端设置有两个支撑架 501，两个支撑架501之间的顶部固定连接有导料架502，导料架502底部前后两端的中心均开设有与支撑架501相对应的凹槽503，导料架502顶部的中心开设有与自动焊接机构2相对应的导料槽504，导料机构5上的导料槽504 可以将传送过来的纵向钢筋精确的导向自动焊接机构2的底部。

升降机构6包括两个底座601，导料机构5远离焊机架1一侧的前后两端均设置有底座601，两个底座601顶部的一侧均固定连接有纵向滑轨602，两个底座601顶部纵向滑轨602远离的一侧均固定连接有升降气缸603，两个升降气缸603活塞杆的顶部固定连接有固定架604，固定架604一侧的前后两端均固定连接有与纵向滑轨602相对应的限位滑块605，固定架604顶部的一侧固定连接有多个接料座606，升降机构6可以通过两个升降气缸603带动固定架604进行升降，从而使固定架604可以带动上料机构7可以整体进行上升，从而方便后续的自动上料工作。

上料机构7包括两个安装架701，固定架604一侧的前后两端均固定连接有安装架701，两个安装架701之间转动连接有转动架702，转动架702的顶部固定连接有多个安装座703，多个安装座703的顶部均固定连接有均固定连接有上料推板704，多个上料推板704的顶部远离转动架702的一侧均固定连接有固定块705，两个安装架701之间的底部固定连接有横板706，横板706 顶部的一侧转动连接有多个与转动架702相对应的上料气缸707，在升降机构 6带动固定架604上升至指定高度后，多个上料气缸707会通过活塞杆带动转动架702进行整体转动，从而使转动架702可以带动多个上料推板704向自动焊接机构2的方向进行转动，从而利用多个上料推板704和固定块705将落在多个接料块204顶部中心的纵向钢筋推向多个焊接座203的顶部。

多个上料气缸707活塞杆的顶端均与转动架702转动连接。

接料机构8包括接料框架801，升降机构6远离焊机架1的一侧设置有接料框架801，接料框架801顶部的中心固定连接有多个支撑方管802，接料机构8用来承接焊接加工好的钢筋网。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种底部供筋焊网机，包括焊机架(1)，其特征在于：所述焊机架(1)的中心设置有自动焊接机构(2)，所述焊机架(1)外壁的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)外壁的前端固定连接有控制箱(4)；

所述焊机架(1)一侧的前端设置有导料机构(5)，所述导料机构(5)远离焊机架(1)的一侧设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)靠近焊机架(1)一侧的顶部安装有与导料机构(5)相对应的上料机构(7)；

所述升降机构(6)远离焊机架(1)的一侧设置有接料机构(8)，所述接料机构(8)靠近升降机构(6)一侧的顶部固定连接有多个导向板(9)，接料机构(8)的顶部远离多个导向板(9)的一侧滑动安装有钢筋网牵引设备(10)。

2.根据权利要求1所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述自动焊接机构(2)包括升降装置(201)，所述焊机架(1)中心的顶部安装有升降装置(201)，所述升降装置(201)的底部安装有多组焊枪头(202)，所述焊机架(1)底部的中心固定连接有多个与焊枪头(202)相对应的焊接座(203)，多个所述焊接座(203)外壁一侧的顶部均固定连接有接料块(204)，多个所述焊接座(203)之间的顶部均固定连接有支撑板(205)。

3.根据权利要求2所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：多个所述接料块(204)顶部的中心均开设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述导料机构(5)包括两个支撑架(501)，所述焊机架(1)一侧的前端设置有两个支撑架(501)，两个所述支撑架(501)之间的顶部固定连接有导料架(502)，所述导料架(502)底部前后两端的中心均开设有与支撑架(501)相对应的凹槽(503)，所述导料架(502)顶部的中心开设有与自动焊接机构(2)相对应的导料槽(504)。

5.根据权利要求1所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述升降机构(6)包括两个底座(601)，所述导料机构(5)远离焊机架(1)一侧的前后两端均设置有底座(601)，两个所述底座(601)顶部的一侧均固定连接有纵向滑轨(602)，两个所述底座(601)顶部纵向滑轨(602)远离的一侧均固定连接有升降气缸(603)，两个所述升降气缸(603)活塞杆的顶部固定连接有固定架(604)，所述固定架(604)一侧的前后两端均固定连接有与纵向滑轨(602)相对应的限位滑块(605)，所述固定架(604)顶部的一侧固定连接有多个接料座(606)。

6.根据权利要求5所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述上料机构(7)包括两个安装架(701)，所述固定架(604)一侧的前后两端均固定连接有安装架(701)，两个所述安装架(701)之间转动连接有转动架(702)，所述转动架(702)的顶部固定连接有多个安装座(703)，多个所述安装座(703)的顶部均固定连接有均固定连接有上料推板(704)，多个所述上料推板(704)的顶部远离转动架(702)的一侧均固定连接有固定块(705)，两个所述安装架(701)之间的底部固定连接有横板(706)，所述横板(706)顶部的一侧转动连接有多个与转动架(702)相对应的上料气缸(707)。

7.根据权利要求6所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：多个所述上料气缸(707)活塞杆的顶端均与转动架(702)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述接料机构(8)包括接料框架(801)，所述升降机构(6)远离焊机架(1)的一侧设置有接料框架(801)，所述接料框架(801)顶部的中心固定连接有多个支撑方管(802)。

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