CN215238219U - 一种准确性较高的棒材剪刃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，包括支架、固定台、液压架、液压缸和压板，所述固定台位于支架和液压架之间，所述液压缸贯穿液压架，所述压板位于液压缸的底部，所述压板上安装有剪刃，所述固定台的表面设有固定板，所述固定板的表面设有安装板，所述安装板上设有两个移动板，所述安装板的内部设有两个滑块，所述固定板上设有两个螺杆，两个所述移动板相对的表面上均设有万向球，所述液压架上设有连接块，所述连接块的底部设有升降气缸；棒材置于安装板上且棒材穿过两个移动板之间，棒材与移动板上的万向球接触，万向球与棒材相切，棒材滑动中，棒材受到万向球的偏向力作用，棒材准确处于安装板的中心位置。

Description

一种准确性较高的棒材剪刃加工装置

技术领域

本实用新型属于剪刃剪切设备技术领域，具体涉及一种准确性较高的棒材剪刃加工装置。

背景技术

剪切机是机床的一种，剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，剪切机它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢、金属棒材及各种金属材料进行冷态剪切切断，剪切机的剪刃刀片具有高强度、高硬度和高韧性，剪切机的剪刃耐用。

现有的剪切机应用在棒材剪刃切断加工方面时，存在棒材表面光滑，棒材滚动，棒材剪切不够准确稳定的问题，为此我们提出一种准确性较高的棒材剪刃加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，以解决上述背景技术中提出的棒材表面光滑，棒材滚动，棒材剪切不够准确稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，包括支架、固定台、液压架、液压缸和压板，所述固定台位于支架和液压架之间，所述液压缸贯穿液压架，所述压板位于液压缸的底部，所述压板上安装有剪刃，所述固定台的表面设有固定板，所述固定板的表面设有安装板，所述安装板上设有两个移动板，所述安装板的内部设有两个滑块，所述固定板上设有两个螺杆，两个所述移动板相对的表面上均设有万向球，所述液压架上设有连接块，所述连接块的底部设有升降气缸，所述升降气缸的底端设有压块。

优选的，所述固定板包括两个竖直部和水平部，所述安装板位于水平部上，所述螺杆贯穿竖直部。

优选的，所述螺杆与竖直部通过螺纹旋合连接，所述螺杆与移动板转动连接。

优选的，所述水平部的内部开设有活动槽，所述滑块包括移动块和连接柱，所述移动块位于活动槽内，所述连接柱一端嵌入移动块内部，所述连接柱的另一端与移动板连接，所述连接柱与安装板滑动连接。

优选的，所述移动板包括倾斜板和竖直板，所述螺杆与竖直板连接，所述万向球分布在倾斜板上和竖直板。

优选的，所述万向球有二十一个，二十个所述万向球分布在倾斜板上，一个所述万向球分布在竖直板上，且每个所述万向球等距分布。

优选的，所述压块的底部为弯曲的弧形形状，所述压块底部的中心位置开设有内凹的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的固定板、安装板、移动板、螺杆和万向球，棒材置于安装板上且棒材穿过两个移动板之间，棒材与移动板上的万向球接触，万向球与棒材相切，棒材滑动中，棒材受到万向球的偏向力作用，棒材准确处于安装板的中心位置。

2.通过设置的升降气缸和压块，升降气缸运行至延伸伸长状态，压块压住棒材端部位置的外表面，棒材被限位，使棒材准确稳定的被剪切加工，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装板剖视结构示意图；

图中：1、支架；2、固定台；3、液压架；4、液压缸；5、压板；6、固定板；7、安装板；8、移动板；9、螺杆；10、万向球；11、连接块；12、升降气缸；13、压块；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，包括支架1、固定台2、液压架3、液压缸4和压板5，固定台2位于支架1和液压架3之间，液压缸4贯穿液压架3，压板5位于液压缸4的底部，压板5上安装有剪刃，固定台2的表面设有固定板6，固定板6的表面设有安装板7，安装板7上设有两个移动板8，安装板7的内部设有两个滑块14，固定板6上设有两个螺杆9，两个移动板8相对的表面上均设有万向球10，液压架3上设有连接块11，连接块11的底部设有升降气缸12，升降气缸12的底端设有压块13，棒材穿过两个移动板8之间，棒材与移动板8上的万向球10接触，万向球10与棒材相切，棒材滑动中，棒材受到万向球10的偏向力作用，棒材准确处于安装板7的中心位置，升降气缸12运行至延伸伸长状态，压块13竖直下移，压块13压住棒材端部位置的外表面，棒材被限位，液压缸4运行，压板5上的剪刃剪切棒材，使棒材准确被剪切，便于操作使用。

本实施例中，固定板6包括两个竖直部和水平部，安装板7位于水平部上，螺杆9贯穿竖直部，螺杆9与竖直部通过螺纹旋合连接，螺杆9与移动板8转动连接，水平部的内部开设有活动槽，滑块14包括移动块和连接柱，移动块位于活动槽内，连接柱一端嵌入移动块内部，连接柱的另一端与移动板8连接，连接柱与安装板7滑动连接，移动板8包括倾斜板和竖直板，螺杆9与竖直板连接，万向球10分布在倾斜板上和竖直板，万向球10有二十一个，二十个万向球10分布在倾斜板上，一个万向球10分布在竖直板上，每个万向球10等距分布，螺杆9旋转，移动板8移动，便于调节两个移动板8之间的间距。

本实施例中，压块13的底部为弯曲的弧形形状，压块13底部的中心位置开设有内凹的凹槽，棒材置于安装板7上，升降气缸12运行，压块13压住棒材端部位置，棒材被限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对棒材进行剪刃剪切加工时，捏住螺杆9的端部，将螺杆9由上至下沿顺时针方向旋转，螺杆9面向固定板6的方向移动，螺杆9作用于移动板8，两个移动板8相对滑动，可简便灵活的调节两个移动板8之间的间距，棒材置于安装板7上，棒材穿过两个移动板8之间，棒材与移动板8上的万向球10接触，万向球10与棒材相切，棒材滑动中，棒材受到万向球10的偏向力作用，棒材准确处于安装板7的中心位置；

棒材置于安装板7上后，升降气缸12运行至延伸伸长状态，压块13竖直下移，压块13压住棒材端部位置的外表面，棒材被限位，液压缸4运行，压板5上的剪刃剪切棒材，使棒材准确被剪切，便于操作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，包括支架（1）、固定台（2）、液压架（3）、液压缸（4）和压板（5），所述固定台（2）位于支架（1）和液压架（3）之间，所述液压缸（4）贯穿液压架（3），所述压板（5）位于液压缸（4）的底部，所述压板（5）上安装有剪刃，其特征在于：所述固定台（2）的表面设有固定板（6），所述固定板（6）的表面设有安装板（7），所述安装板（7）上设有两个移动板（8），所述安装板（7）的内部设有两个滑块（14），所述固定板（6）上设有两个螺杆（9），两个所述移动板（8）相对的表面上均设有万向球（10），所述液压架（3）上设有连接块（11），所述连接块（11）的底部设有升降气缸（12），所述升降气缸（12）的底端设有压块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，其特征在于：所述固定板（6）包括两个竖直部和水平部，所述安装板（7）位于水平部上，所述螺杆（9）贯穿竖直部。

3.根据权利要求2所述的一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，其特征在于：所述螺杆（9）与竖直部通过螺纹旋合连接，所述螺杆（9）与移动板（8）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，其特征在于：所述水平部的内部开设有活动槽，所述滑块（14）包括移动块和连接柱，所述移动块位于活动槽内，所述连接柱一端嵌入移动块内部，所述连接柱的另一端与移动板（8）连接，所述连接柱与安装板（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，其特征在于：所述移动板（8）包括倾斜板和竖直板，所述螺杆（9）与竖直板连接，所述万向球（10）分布在倾斜板上和竖直板。

6.根据权利要求5所述的一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，其特征在于：所述万向球（10）有二十一个，二十个所述万向球（10）分布在倾斜板上，一个所述万向球（10）分布在竖直板上，且每个所述万向球（10）等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，其特征在于：所述压块（13）的底部为弯曲的弧形形状，所述压块（13）底部的中心位置开设有内凹的凹槽。

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