CN215213060U - 一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，设置于负压罩侧壁处，所述负压罩启闭系统包括门板、门框通道和感应件，门框通道一端与负压罩固定连接且连通，门板一端插入门框通道内，且门板与门框通道滑动连接，门板与门框通道之间设置有用于驱动门板启闭的启闭装置，感应件和启闭装置通过电控方式进行连接。本申请中，通过工作人员对门把的靠近和远离来自动控制门板启闭，进而减少了出现忘记关闭启闭门的情况，缩短了启闭门处于打开状态的时间，减少了逸出至车间环境的有毒气体，达到减小了对车间环境的污染的效果。

Description

一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统

技术领域

本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统。

背景技术

目前印刷机在进行印刷工作时，印刷用的油墨会散发出有害气体，因此常将负压罩罩在印刷机外部，负压罩内呈负压状态，利用负压气源将油墨散发的有害气体抽走并进行净化处理，以减少有害气体在工作车间的扩散。

为了方便工作人员进入负压罩内为印刷机送料，在负压罩侧壁处开设出入口，一般出入口处还会设置有启闭门，启闭门与负压罩铰接设置；在工作人员推着运送印刷物料的小车进入负压罩内时，先走向启闭门并将启闭门打开缝隙，工作人员推着小车穿过缝隙进入负压罩内，之后工作人员再拉动启闭门关闭。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在工作人员推着小车进入负压罩后，会出现忘记将启闭门关闭的情况，启闭门处于打开状态的时间长，负压罩内油墨挥发的有毒气体会持续从启闭门处逸出至车间环境内，导致车间环境的污染严重。

实用新型内容

为了减小对车间环境的污染，本申请提供一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统。

本申请提供的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统采用如下的技术方案：

一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，设置于负压罩侧壁处，所述负压罩启闭系统包括门板、门框通道和用于感应工作人员达到门板处的感应件，门框通道一端与负压罩固定连接且连通，门板覆盖门框通道远离负压罩的一端，门板一端插入门框通道内，且门板与门框通道滑动连接，门板与门框通道之间设置有用于驱动门板启闭的启闭装置，感应件和启闭装置通过电控方式进行连接。

通过采用上述技术方案，在工作人员推着承载印刷物料的小车进入负压罩内时，通过感应件自动感应到靠近门板的工作人员，感应件控制启闭装置带动门板打开，在工作人员穿过门板时，感应件由于感应不到工作人员而自动控制启闭装置带动门板关闭，门框通道为门板的滑动提供支撑；由于门板、门框通道和感应件的设置，通过工作人员对门把的靠近和远离来自动控制门板启闭，提高了负压罩启闭系统的自动化程度，同时在工作人员推着小车进入负压罩内后，门板自动关闭，进而减少了出现忘记关闭启闭门的情况，缩短了启闭门处于打开状态的时间，减少了逸出至车间环境的有毒气体，达到减小了对车间环境的污染的效果。

可选的，所述启闭装置包括第一齿条和第一齿轮，第一齿条与门板固定连接，第一齿轮与门框通道转动连接，第一齿轮和第一齿条啮合，第一齿轮和第一齿轮均设置有两个，两个第一齿轮之间设置有用于驱动两个第一齿轮同步转动的同步驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用同步驱动组件来驱动两个第一齿轮同步转动，两个第一齿轮带动两个第一齿条同步发生移动，由于第一齿条与门板固定连接，两个第一齿条带动门板发生运动，提高了门板移动的稳定性，同时也提高了启闭门板的便捷性。

可选的，所述同步驱动组件包括第二齿轮和第二齿条，第二齿轮和第二齿条均设置有两个，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮固定连接，两个第二齿轮均与门框通道转动连接，两个第二齿条与门框通道均滑动连接，两个第二齿条分别与两个第二齿轮啮合，两个第二齿条之间设置有用于驱动两个第二齿条反向滑动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件来带动两个第二齿条发生反向滑动，两个第二齿条带动两个第二齿轮同步转动，由于第二齿轮与第一齿轮固定连接，两个第二齿轮带动两个第一齿轮同步发生转动，从而实现了两个第一齿轮之间的同步转动，进一步提高了门板移动的稳定性。

可选的，第一驱动件设置为双向气缸，双向气缸与门框通道固定连接，双向气缸两端分别与两个第二齿条固定连接。

通过采用上述技术方案，启动双向气缸，双向气缸为两个第二齿条提供反向的驱动力，驱动气缸两端带动两个第二齿条同步且反方向运动滑动，提高了同步移动两个第二齿条的便捷性。

可选的，所述第二齿轮的直径大小小于第一齿轮的直径大小。

通过采用上述技术方案，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮同步转动，第一齿轮带动第一齿条发生移动，由于第二齿轮的直径大小小于第一齿轮的直径大小，第二齿轮转动一圈走的周长短于第一齿轮转动一圈走的周长，进而增大了第一齿条和第二齿条之间的比值，缩短了第一齿条的移动距离，同时节省了第一齿条的长度。

可选的，所述门框通道开设有导向槽，第二齿条固定连接有导向块，导向块远离第二齿条一端插入导向槽内，且导向块与导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，双向气缸驱动第二齿条移动时，第二齿条带动导向块沿导向槽滑动，导向槽和导向块的配合对第二齿条的移动进行导向，提高了第二齿条移动的稳定性。

可选的，所述感应件为压力传感器，压力传感器处于门框通道底壁靠近门板的位置处，压力传感器与门框通道底壁固定连接，压力传感器与双向气缸通过电控方式进行连接。

通过采用上述技术方案，由于压力传感器设置在门槛通道底壁处，在工作人员靠近门板远离负压罩一侧时，工作人员踩在压力传感器时，压力传感器感应顶部压力的变化后开始控制双向气缸启动，双向气缸带动门板打开，通过压力传感器的设置，提高了感应工作人员靠近门板处的便捷性。

可选的，所述压力传感器设置有两个，两个压力传感器分别设置在门板两侧，位于门板远离负压罩一侧的压力传感器用于靠近门板，位于门板靠近负压罩一侧的压力传感器用于感应工作人员离开门板。

通过采用上述技术方案，通过两个压力传感器来分别感应工作人员对门板的靠近和离开，在远离负压罩的压力传感器感应到工作人员靠近门板时，远离负压罩的压力传感器控制门板打开，在靠近负压罩的压力传感器感应到工作人员跨过门板时，远离负压罩的压力传感器控制门板关闭，以防出现工作人员刚离开远离负压罩的压力传感器但还没跨过门板时，就出门板落下关闭的情况，减小了门板将工作人员砸伤的意外情况出现，提高了工作人员跨过门板时的安全性。、

可选的，所述压力传感器靠近门框通道底壁的一侧设置有警示贴纸，警示贴纸与压力传感器粘合。

通过采用上述技术方案，通过警示贴纸来提醒工作人员压力传感器所在位置，以防出现工作人员踩错的情况，提高了工作人员踩中压力传感器的准确度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过门板、门框通道和感应件的设置，提高了负压罩启闭系统的自动化程度，同时在工作人员推着小车进入负压罩内后，门板自动关闭，进而减少了出现忘记关闭启闭门的情况，缩短了启闭门处于打开状态的时间，减少了逸出至车间环境的有毒气体，达到减小了对车间环境的污染的效果；

2.通过第一齿条和第一齿轮的设置，提高了门板移动的稳定性，同时也提高了启闭门板的便捷性；

3.通过两个压力传感器的设置，以防出现工作人员刚离开远离负压罩的压力传感器但还没跨过门板时，就出门板落下关闭的情况，减小了门板将工作人员砸伤的意外情况出现，提高了工作人员跨过门板时的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例中负压罩的剖面示意图；

图2是本申请实施例中启闭装置的结构示意图；

图3是本申请实施例中负压罩启闭系统处的剖面示意图。

附图标记说明：1、印刷机；2、负压罩；21、出入口；3、负压罩启闭系统；31、门板；32、门框通道；321、导向槽；33、压力传感器；331、第一传感器；3311、警示贴纸；332、第二传感器；4、启闭装置；41、第一齿轮；42、第一齿条；43、同步驱动组件；431、第二齿轮；432、第二齿条；4321、导向块；433、双向气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统。参照图1和图2，一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统设置于负压罩2侧壁处，负压罩2固定套设在印刷机1外侧，负压罩启闭系统3包括门板31、门框通道32和压力传感器33，门框通道32水平设置在负压罩2外侧，门框通道32一端与负压罩2固定连接且连通，门板31竖直设置在门框通道32内，门板31连接有启闭装置4，压力传感器33设置在门框通道32底壁处，压力传感器33靠近门板31位置。在工作人员推着装载有印刷物料的小车通过负压罩启闭系统3进入负压罩2内时，工作人员推动小车压在压力传感器33上，压力传感器33控制启闭装置4来使门板31打开，门板31远离门框通道32底壁移动，工作人员推着小车穿过门板31后进入负压罩2内。

参照图3，负压罩2为底端开口的结构，负压罩2底端与车间地面固定连接，负压罩2宽度方向的外侧壁处竖直开设有出入口21，出入口21底壁贯穿负压罩2内壁，出入口21底端与负压罩2底端之间留有间距。通过出入口21来进出负压罩2。

参照图3，门框通道32与出入口21对齐，门框通道32底端与车间地面固定连接，门框通道32沿负压罩2的长度方向的两端为开口状态，门框通道32靠近负压罩2的开口端部与负压罩2侧壁固定连接。穿过门框通道32进入出入口21内。

参照图1和图3，门板31沿负压罩2的宽度方向设置，在门板31处于关闭状态时，门板31底端与门框通道32底壁抵接，门板31两侧壁分别插入门框通道32的两个侧壁内，门板31将门槛通道分隔为两个区域，门板31顶端高于门框通道32顶端，门板31与门框通道32滑动连接。

通过启闭装置4来驱动门板31向远离车间地面的方向运动，门板31逐渐远离门框通道32的底壁，门板31底端与门框通达底壁之间的缝隙逐渐增大，直到门板31移动至门板31底端与门框顶壁齐平时停止运动，门板31打开，工作人员穿过门板31进入负压罩2内；工作人员穿过门板31后，启闭装置4控制门板31向靠近车间地面的方向移动，门板31底端与门框通达底壁之间的缝隙逐渐减小，直到门板31底端与门框通道32底壁抵接，此时木板处于关闭状态。

参照图2，启闭装置4包括第一齿轮41、第一齿条42和同步驱动组件43，第一齿轮41和第一齿条42均设置有两个，两个第一齿轮41分别竖直设置在门板31沿负压罩2宽度方向的两侧壁处，两个第一齿条42与门板31沿竖向方向的长度通长，且两个第一齿条42分别与门板31的两侧壁固定连接，两个第一齿轮41分别竖直设置在两个齿条远离门板31的两侧处，两个第一齿轮41均与门框通道32顶端转动连接，两个第一齿轮41与两个第一齿条42啮合，同步驱动组件43设置在两个第一齿轮41之间。

在需要打开门板31时，通过同步驱动组件43驱动两个第一齿轮41同步发生转动，但两个第一齿轮41的转动方向相反，两个第一齿轮41分别带动两个第一齿条42向远离车间地面的方向移动，两个第一齿条42带动门板31两侧壁同步运动，进而使门板31稳定沿竖直方向向远离车间地面的方向移动，直到门板31升高至所需位置处；在需要关闭门板31时，通过同步驱动组件43驱动两个第一齿轮41开始同步反向发生转动，第一齿轮41通过第一齿条42带动门板31向靠近车间地面的方向进行运动，直到门板31降低至门板31底端与门框底壁抵接。

参照图2，同步驱动组件43包括第二齿轮431、第二齿条432和双向气缸433，第二齿轮431和第二齿条432也设置有两个，两个第二齿轮431分别竖直设置在两个第一齿轮41远离负压罩2一侧，且两个第二齿轮431分别与两个第一齿轮41远离负压罩2的侧壁固定连接，第二齿轮431与第一齿轮41平行设置，第二齿轮431的直径大小小于第一齿轮41的直径大小，两个第二齿条432分别水平设置在两个第二齿轮431底端与门框顶端之间，且两个第二齿条432分别与两个第二齿轮431啮合，两个第二齿条432均与门框顶端滑动连接，双向气缸433水平设置在两个第二齿条432之间，且双向气缸433两端的活塞杆分别与两个第二齿条432相互靠近的两端固定连接，双向气缸433底端与门框顶端固定连接。

在需要打开门板31时，启动双向气缸433，双向气缸433两端的活塞杆在双向气缸433外侧的部分伸长，双向气缸433两端的活塞杆分别带动两个第二齿条432沿同一直线相背运动，两个第二齿条432逐渐远离双向气缸433，两个第二齿条432带动两个第二齿轮431同步发生转动，两个第二齿轮431又带动两个第一齿轮41同步转动，进而带动门板31逐渐升高；在关闭门板31时，关闭双向气缸433，双向气缸433两端的活塞杆在双向气缸433外侧的部分逐渐缩短，双向气缸433两端的活塞杆带动两个第二齿条432沿同一直线相向运动，两个第二齿条432逐渐靠近双向气缸433，进而带动门板31逐渐降低。

参照图2和图3，第二齿条432沿负压罩2的宽度方向设置，第二齿条432底端沿第二齿条432的长度方向水平设置有导向块4321，且导向块4321沿水平方向与第二齿条432的长度通长，导向块4321顶端与第二齿条432底端固定连接，导向块4321设置为T型块；与导向块4321配合使用的有导向槽321，导向槽321沿负压罩2的宽度方向水平开设在门槛通道顶端，导向槽321为T型槽，导向槽321与导向块4321底端滑动连接。在双向气缸433驱动第二齿条432发生移动时，第二齿条432带动导向块4321沿导向槽321滑动，进而使第二齿条432地移动更加稳定。

参照图3，压力传感器33包括第一传感器331和第二传感器332，第一传感器331和第二传感器332分别设置在门板31两侧位置，第一传感器331设置在第二传感器332远离负压罩2一侧，第一传感器331和第二传感器332均水平嵌入门槛底壁内，第一传感器331和第二传感器332顶端齐平，第一传感器331和第二传感器332之间的距离长度小于工作人员一次跨步的长度，第一传感器331和第二传感器332顶端均设置有警示贴纸3311，警示贴纸3311通过胶水粘合的方式与第一传感器331和第二传感器332顶端连接，第一传感器331和第二传感器332均与双向气缸433通过电控线的方式进行连接，第一传感器331为感应门板31处工作人员的到来，第一传感器331控制双向气缸433启动，第二传感器332为感应工作人员跨过门板31处后的离开，第一传感器331控制双向气缸433关闭。

当工作人员推着小车进入门框通道32内后，小车压在第一传感器331顶端，第一传感器331感应到小车和工作人员的靠近，第一传感器331控制双向气缸433启动，双向气缸433带动门板31打开，门板31与门框通道32底壁之间露出缝隙，工作人员推着小车穿过缝隙，穿过时工作人员通过警示贴纸3311正好踩在第二传感器332上，之后解除对第二传感器332的压力逐渐远离门板31进入负压罩2内，第二传感器332此时感应到工作人员远离门板31进而控制双向气缸433关闭，双向气缸433控制门板31关闭；提高了负压罩启闭系统3的自动化程度，减少了出现忘记关闭启闭门的情况，缩短了启闭门处于打开状态的时间，减少了逸出至车间环境的有毒气体，达到减小了对车间环境的污染的效果。

本申请实施例一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统的实施原理为：在工作人员推着小车从负压罩启闭系统3处进入负压罩2内时，首先工作人员推着小车与第一传感器331顶端抵接，第一传感器331控制双向气缸433打开，双向气缸433带动门板31升起，门板31处于打开状态，工作人员推着小车跨过门板31处，工作人员从第一传感器331到达第二传感器332处，在工作人员离开第二传感器332时，第二传感器332控制双向气缸433关闭，双向气缸433控制门板31降落至关闭位置处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，设置于负压罩(2)侧壁处，其特征在于：所述负压罩启闭系统(3)包括门板(31)、门框通道(32)和用于感应工作人员达到门板(31)处的感应件，门框通道(32)一端与负压罩(2)固定连接且连通，门板(31)覆盖门框通道(32)远离负压罩(2)的一端，门板(31)一端插入门框通道(32)内，且门板(31)与门框通道(32)滑动连接，门板(31)与门框通道(32)之间设置有用于驱动门板(31)启闭的启闭装置(4)，感应件和启闭装置(4)通过电控方式进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述启闭装置(4)包括第一齿条(42)和第一齿轮(41)，第一齿条(42)与门板(31)固定连接，第一齿轮(41)与门框通道(32)转动连接，第一齿轮(41)和第一齿条(42)啮合，第一齿轮(41)和第一齿轮(41)均设置有两个，两个第一齿轮(41)之间设置有用于驱动两个第一齿轮(41)同步转动的同步驱动组件(43)。

3.根据权利要求2所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述同步驱动组件(43)包括第二齿轮(431)和第二齿条(432)，第二齿轮(431)和第二齿条(432)均设置有两个，两个第二齿轮(431)分别与两个第一齿轮(41)固定连接，两个第二齿轮(431)均与门框通道(32)转动连接，两个第二齿条(432)与门框通道(32)均滑动连接，两个第二齿条(432)分别与两个第二齿轮(431)啮合，两个第二齿条(432)之间设置有用于驱动两个第二齿条(432)反向滑动的第一驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述第一驱动件设置为双向气缸(433)，双向气缸(433)与门框通道(32)固定连接，双向气缸(433)两端分别与两个第二齿条(432)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述第二齿轮(431)的直径大小小于第一齿轮(41)的直径大小。

6.根据权利要求3所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述门框通道(32)开设有导向槽(321)，第二齿条(432)固定连接有导向块(4321)，导向块(4321)远离第二齿条(432)一端插入导向槽(321)内，且导向块(4321)与导向槽(321)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述感应件为压力传感器(33)，压力传感器(33)处于门框通道(32)底壁靠近门板(31)的位置处，压力传感器(33)与门框通道(32)底壁固定连接，压力传感器(33)与双向气缸(433)通过电控方式进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述压力传感器(33)设置有两个，两个压力传感器(33)分别设置在门板(31)两侧，位于门板(31)远离负压罩(2)一侧的压力传感器(33)用于靠近门板(31)，位于门板(31)靠近负压罩(2)一侧的压力传感器(33)用于感应工作人员离开门板(31)。

9.根据权利要求7所述的一种基于压力传感控制印刷机负压罩启闭系统，其特征在于：所述压力传感器(33)靠近门框通道(32)底壁的一侧设置有警示贴纸(3311)，警示贴纸(3311)与压力传感器(33)粘合。

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