CN215207764U - 一种opgw光缆生产加工用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光缆生产设备技术领域，尤其为一种OPGW光缆生产加工用导向装置包括收卷机本体，收卷机本体的一侧设置有机架，机架的底端设置有若干组滚轮，机架的顶端对称设置有固定板，两固定板之间设置有槽件，槽件的内部滑动连接有滑台件，滑台件的顶端对称设置有一组卡轮机构，卡轮机构的一侧且位于滑台件的顶部设置有断线保护机构，滑台件的内侧设置有滚轴，固定板的一侧设置有电机，电机的电机轴贯穿固定板并与滚轴的一端连接，滚轴的另一端与固定板的内侧通过轴承转动连接；使该装置结构设计合理，具有使用方便，收卷效果好的特点。

Description

一种OPGW光缆生产加工用导向装置

技术领域

本实用新型属于光缆生产设备技术领域，具体涉及一种OPGW光缆生产加工用导向装置。

背景技术

OPGW光缆，Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire(也称光纤复合架空地线)。把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，一般称作OPGW光缆，OPGW光缆的生产是将若干股光纤缠绕在一起，然后在由卷线机进行收卷作业，在收卷的过程中，为了使收线辊能够均匀的进行收线，就需要导向装置进行光缆导向，目前现有的导向装置一般采用直线电机驱动滑台及导向装置来进行导向，但是直线电机加上与之相配套的，限位检测单元，建造使用维护成本高，不利用企业的成本控制，此外现有的光缆生产用导向装置，在光缆断裂时不能够及时固定光缆，导致已经收卷的光缆发生松散的轻快，导致需要二次收紧，增加了劳动强度。

为解决上述问题，本申请中提出一种OPGW光缆生产加工用导向装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种OPGW光缆生产加工用导向装置，具有使用方便、收卷效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种OPGW光缆生产加工用导向装置，包括收卷机本体，所述收卷机本体的一侧设置有机架，所述机架的底端设置有若干组滚轮，所述机架的顶端对称设置有固定板，两所述固定板之间设置有槽件，所述槽件的内部滑动连接有滑台件，所述滑台件的顶端对称设置有一组卡轮机构，所述卡轮机构的一侧且位于所述滑台件的顶部设置有断线保护机构，所述滑台件的内侧设置有滚轴，所述固定板的一侧设置有电机，所述电机的电机轴贯穿所述固定板并与所述滚轴的一端连接，所述滚轴的另一端与所述固定板的内侧通过轴承转动连接。

作为本实用新型一种OPGW光缆生产加工用导向装置优选的，所述槽件上开设有槽口，所述槽件的端面对称设置有螺纹孔。

作为本实用新型一种OPGW光缆生产加工用导向装置优选的，所述滑台件包括与所述滚轴相配合的套筒，所述套筒的外圆顶部设置有连接件，所述连接件的顶端设置有所述卡轮机构，所述连接件的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有所述断线保护机构。

作为本实用新型一种OPGW光缆生产加工用导向装置优选的，所述套筒的内侧设置有限位柱，所述滚轴的外圆开设有连续滑槽，且所述限位柱与所述连续滑槽相配合。

作为本实用新型一种OPGW光缆生产加工用导向装置优选的，所述卡轮机构包括对称设置在所述连接件顶端的限位框，所述限位框的内部滑动连接有滑块，所述滑块背离所述限位框的一侧设置有安装板，所述安装板的底端通过转轴设置有卡轮，所述安装板的顶端设置有转速传感器，所述滑块与所述限位框的背板之间通过若干弹簧固定连接。

作为本实用新型一种OPGW光缆生产加工用导向装置优选的，所述断线保护机构包括设置在所述支撑板顶端的固定块，所述固定块的顶端设置有气缸，所述固定块的一侧设置有通孔，所述固定块的顶端开设有矩形孔，所述矩形孔与所述通孔相连通，所述气缸的活塞底端设置有挤压块，且所述挤压块与所述矩形孔的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动滚轴转动，使滚轴驱使套筒带动连接件在槽件的内侧来回往复移动，带动光缆在两固定板来回往复移动，实现了光缆导向辅助收卷机本体均匀收卷的效果，当生产线上的光缆发生断裂时，在光缆自重及线体张紧力的共同作用下，会使光缆快速脱落，进而导致卡轮快速转动，继而被转速传感器检测到卡轮的转速变化，转速传感器并将信号输送至线体控制器，届时线体控制器控制气缸启动，带动挤压块沿矩形孔下移，直至挤压块与光缆外圆接触，用以锁止光缆线，避免已经被劵紧的光缆变松散，进而使该装置结构设计合理，具有使用方便，收卷效果好的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中的槽件与滑台件及滚轴的装配示意图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为本实用新型中的卡轮机构的结构示意图；

图中：1、收卷机本体；2、机架；3、滚轮；4、固定板；5、槽件；501、槽口；502、螺纹孔；6、滑台件；601、套筒；602、连接件；603、支撑板；604、限位柱；7、卡轮机构；701、限位框；702、滑块；703、安装板；704、卡轮；705、弹簧；706、转速传感器；8、断线保护机构；801、固定块；802、气缸；803、通孔；804、矩形孔；805、挤压块；9、滚轴；901、连续滑槽；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种OPGW光缆生产加工用导向装置，包括收卷机本体1，所述收卷机本体1的一侧设置有机架2，所述机架2的底端设置有若干组滚轮3，所述机架2的顶端对称设置有固定板4，两所述固定板4之间设置有槽件5，所述槽件5的内部滑动连接有滑台件6，所述滑台件6的顶端对称设置有一组卡轮机构7，所述卡轮机构7的一侧且位于所述滑台件6的顶部设置有断线保护机构8，所述滑台件6的内侧设置有滚轴9，所述固定板4的一侧设置有电机10，所述电机10的电机轴贯穿所述固定板4并与所述滚轴9的一端连接，所述滚轴9的另一端与所述固定板4的内侧通过轴承转动连接。

通过电机10带动滚轴9转动，使滚轴9驱使套筒601带动连接件602在槽件5的内侧来回往复移动，带动光缆在两固定板4来回往复移动，实现了光缆导向辅助收卷机本体1均匀收卷的效果，当生产线上的光缆发生断裂时，在光缆自重及线体张紧力的共同作用下，会使光缆快速脱落，进而导致卡轮704快速转动，继而被转速传感器706检测到卡轮704的转速变化，转速传感器706并将信号输送至线体控制器，届时线体控制器控制气缸802启动，带动挤压块805沿矩形孔804下移，直至挤压块805与光缆外圆接触，用以锁止光缆线，避免已经被劵紧的光缆变松散，进而使该装置结构设计合理，具有使用方便，收卷效果好的特点。

在一个可选的实施例中，所述槽件5上开设有槽口501，所述槽件5的端面对称设置有螺纹孔502，通过连接件602与槽口501相配合，进而使滚轴9驱使套筒601带动连接件602在槽件5的内侧来回往复移动，进而带动光缆在两固定板4来回往复移动，以辅助收卷机本体1均匀收卷。

在一个可选的实施例中，所述滑台件6包括与所述滚轴9相配合的套筒601，所述套筒601的外圆顶部设置有连接件602，所述连接件602的顶端设置有所述卡轮机构7，所述连接件602的一侧设置有支撑板603，所述支撑板603的顶端设置有所述断线保护机构8。

在一个可选的实施例中，所述套筒601的内侧设置有限位柱604，所述滚轴9的外圆开设有连续滑槽901，且所述限位柱604与所述连续滑槽901相配合，由于限位柱604与连续滑槽901相配合，进而使滚轴9驱使套筒601带动连接件602在槽件5的内侧来回往复移动。

在一个可选的实施例中，所述卡轮机构7包括对称设置在所述连接件602顶端的限位框701，所述限位框701的内部滑动连接有滑块702，所述滑块702背离所述限位框701的一侧设置有安装板703，所述安装板703的底端通过转轴设置有卡轮704，所述安装板703的顶端设置有转速传感器706，所述滑块702与所述限位框701的背板之间通过若干弹簧705固定连接。

通过弹簧705与滑块702相配合，进而是两卡轮704在弹簧的作用下，可以是始终保持向中间挤压的趋势，进而使两卡轮704可以夹紧光缆，保证了导向的准确性。

在一个可选的实施例中，所述断线保护机构8包括设置在所述支撑板603顶端的固定块801，所述固定块801的顶端设置有气缸802，所述固定块801的一侧设置有通孔803，所述固定块801的顶端开设有矩形孔804，所述矩形孔804与所述通孔803相连通，所述气缸802的活塞底端设置有挤压块805，且所述挤压块805与所述矩形孔804的侧壁滑动连接。

本实施方案中，通过将挤压块805的底面轮廓设计为与光缆的外圆相近的轮廓，进而可以有效增加挤压块805与光缆外表面之间的摩擦力，以保证断线保护机构8可以有效的锁止快速移动的光缆。

本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用时，首先将该装置与光缆生产线线体电连接，然后将光缆依次穿过断线保护机构8和卡轮机构7，然后固定在收卷机本体1的收卷辊上，然后线体控制器控制电机10启动带动滚轴9进行转动，由于限位柱604与连续滑槽901相配合，连接件602与槽口501相配合，进而使滚轴9驱使套筒601带动连接件602在槽件5的内侧来回往复移动，进而带动光缆在两固定板4来回往复移动，以实现收卷机本体1均匀收卷的效果，当生产线上的光缆发生断裂时，在光缆自重及线体张紧力的共同作用下，会使光缆快速脱落，进而导致卡轮704快速转动，继而被转速传感器706检测到卡轮704的转速变化，转速传感器706并将信号输送至线体控制器，届时线体控制器控制气缸802启动，带动挤压块805沿矩形孔804下移，直至挤压块805与光缆外圆接触，用以锁止光缆线，避免已经被劵紧的光缆变松散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种OPGW光缆生产加工用导向装置，包括收卷机本体(1)，所述收卷机本体(1)的一侧设置有机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的底端设置有若干组滚轮(3)，所述机架(2)的顶端对称设置有固定板(4)，两所述固定板(4)之间设置有槽件(5)，所述槽件(5)的内部滑动连接有滑台件(6)，所述滑台件(6)的顶端对称设置有一组卡轮机构(7)，所述卡轮机构(7)的一侧且位于所述滑台件(6)的顶部设置有断线保护机构(8)，所述滑台件(6)的内侧设置有滚轴(9)，所述固定板(4)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的电机轴贯穿所述固定板(4)并与所述滚轴(9)的一端连接，所述滚轴(9)的另一端与所述固定板(4)的内侧通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种OPGW光缆生产加工用导向装置，其特征在于：所述槽件(5)上开设有槽口(501)，所述槽件(5)的端面对称设置有螺纹孔(502)。

3.根据权利要求1所述的一种OPGW光缆生产加工用导向装置，其特征在于：所述滑台件(6)包括与所述滚轴(9)相配合的套筒(601)，所述套筒(601)的外圆顶部设置有连接件(602)，所述连接件(602)的顶端设置有所述卡轮机构(7)，所述连接件(602)的一侧设置有支撑板(603)，所述支撑板(603)的顶端设置有所述断线保护机构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种OPGW光缆生产加工用导向装置，其特征在于：所述套筒(601)的内侧设置有限位柱(604)，所述滚轴(9)的外圆开设有连续滑槽(901)，且所述限位柱(604)与所述连续滑槽(901)相配合。

5.根据权利要求3所述的一种OPGW光缆生产加工用导向装置，其特征在于：所述卡轮机构(7)包括对称设置在所述连接件(602)顶端的限位框(701)，所述限位框(701)的内部滑动连接有滑块(702)，所述滑块(702)背离所述限位框(701)的一侧设置有安装板(703)，所述安装板(703)的底端通过转轴设置有卡轮(704)，所述安装板(703)的顶端设置有转速传感器(706)，所述滑块(702)与所述限位框(701)的背板之间通过若干弹簧(705)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种OPGW光缆生产加工用导向装置，其特征在于：所述断线保护机构(8)包括设置在所述支撑板(603)顶端的固定块(801)，所述固定块(801) 的顶端设置有气缸(802)，所述固定块(801)的一侧设置有通孔(803)，所述固定块(801)的顶端开设有矩形孔(804)，所述矩形孔(804)与所述通孔(803)相连通，所述气缸(802)的活塞底端设置有挤压块(805)，且所述挤压块(805)与所述矩形孔(804)的侧壁滑动连接。

Images