CN210710084U

CN210710084U - 一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置

Info

Publication number: CN210710084U
Application number: CN201921330406.0U
Authority: CN
Inventors: 吴艳杰; 施吉连; 倪新军
Original assignee: Taizhou Botai Electronics Co ltd
Current assignee: Taizhou Botai Electronics Co ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，包括安装架、调节杆、固定杆和绕线轴，所述安装架的上端安装有安装杆，所述安装杆的外部通过轴承转动安装有挤压辊，所述调节杆转动安装在安装架的上表面，所述调节块的前后两端均通过铰接的方式连接有连接杆的上端，所述固定杆焊接在安装架的右侧表面，所述安装孔的内部安装有弹簧，所述支撑杆的上端焊接固定有张线架，所述绕线轴安装在安装架的右端上方，且绕线轴的外部嵌套安装有绕线辊。该能够避免缠绕的线束加工用分线装置，能够避免线束从张线架上脱落的现象，有效的避免了缠绕现象的发生，且能够减小线束受到的磨损，保证了线束的安全性。

Description

一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置。

背景技术

线束在加工时需要进行分线处理，以方便后续加工作业的进行，在进行分线处理时需要专业的分线装置，根据不同的线束，线束加工用分线装置也是不同，但是目前使的线束加工用分线装置仍存在不足之处；

比如，目前使用的线束加工用分线装置在作业时线束容易从张线架上脱落的导致出现缠绕的现象，影响分线装置的正常作业，且对线束的磨损较为严重，使线束容易出现损坏，因此，本实用新型提供一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的线束加工用分线装置在作业时线束容易从张线架上脱落的导致出现缠绕的现象，影响分线装置的正常作业，且对线束的磨损较为严重，使线束容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，包括安装架、调节杆、固定杆和绕线轴，所述安装架的上端安装有安装杆，且安装杆的下部卡合安装于开设在安装架上的限位槽中，并且安装杆下端的竖直截面呈“凸”型结构，所述安装杆的外部通过轴承转动安装有挤压辊，且安装杆的上端贯穿于开设在安装架上的固定槽中，所述调节杆转动安装在安装架的上表面，且调节杆的外部嵌套安装有调节块，所述调节块的前后两端均通过铰接的方式连接有连接杆的上端，所述固定杆焊接在安装架的右侧表面，且固定杆的上端预留有安装孔，所述安装孔的内部安装有弹簧，且弹簧的上端固定连接有支撑杆的下端，所述支撑杆的上端焊接固定有张线架，且张线架的内部转动安装有支撑辊，并且支撑辊的上方安装有防脱辊，所述绕线轴安装在安装架的右端上方，且绕线轴的外部嵌套安装有绕线辊。

优选的，所述调节块通过调节杆在安装架的上方构成升降结构，且调节块与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节杆在安装架上等间距分布。

优选的，所述连接杆的下端通过铰接的方式连接有安装杆的顶端，且安装杆关于调节杆对称设置，并且安装杆在安装架上为滑动结构。

优选的，所述支撑杆的下端卡合于安装孔的内部，且支撑杆的竖直截面呈“T”型结构，并且支撑杆与固定杆构成伸缩结构。

优选的，所述支撑辊的上端面高度不低于挤压辊的下端高度，且支撑辊与防脱辊平行设置，并且防脱辊与张线架构成转动结构，并且张线架呈“U”型结构。

优选的，所述绕线辊通过螺栓固定在绕线轴的外部，且绕线轴的竖直截面呈矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免缠绕的线束加工用分线装置，能够避免线束从张线架上脱落的现象，有效的避免了缠绕现象的发生，且能够减小线束受到的磨损，保证了线束的安全性；

1、通过防脱辊对线束的遮挡，有效的避免了线束出现脱落的现象，且支撑辊的上端面高度高于挤压辊的下端高度，从而避免了线束脱离挤压辊的现象，进而保证该分线装置在作业过程中线束不会出现缠绕的现象，保证了对线束作业的安全性；

2、通过挤压辊、支撑辊和防脱辊的转动，能减小线束受到磨损，从而保证了该分线装置对线束作业的安全性；

3、通过调节块与调节杆之间的螺纹连接，以及连接杆与调节块和安装杆之间的铰接，方便了对安装杆的位置进行调整，从而方便了对挤压辊的间距进行调整，进而能够对不同外径的线束进行作业，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挤压辊与安装架连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆与固定杆连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、限位槽；3、安装杆；4、挤压辊；5、固定槽；6、调节杆；7、调节块；8、连接杆；9、固定杆；10、安装孔；11、弹簧；12、支撑杆；13、张线架；14、支撑辊；15、防脱辊；16、绕线轴；17、绕线辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，包括安装架1、限位槽2、安装杆3、挤压辊4、固定槽5、调节杆6、调节块7、连接杆8、固定杆9、安装孔10、弹簧11、支撑杆12、张线架13、支撑辊14、防脱辊15、绕线轴16和绕线辊17，安装架1的上端安装有安装杆3，且安装杆3的下部卡合安装于开设在安装架1上的限位槽2中，并且安装杆3下端的竖直截面呈“凸”型结构，安装杆3的外部通过轴承转动安装有挤压辊4，且安装杆3的上端贯穿于开设在安装架1上的固定槽5中，调节杆6转动安装在安装架1的上表面，且调节杆6的外部嵌套安装有调节块7，调节块7的前后两端均通过铰接的方式连接有连接杆8的上端，固定杆9焊接在安装架1的右侧表面，且固定杆9的上端预留有安装孔10，安装孔10的内部安装有弹簧11，且弹簧11的上端固定连接有支撑杆12的下端，支撑杆12的上端焊接固定有张线架13，且张线架13的内部转动安装有支撑辊14，并且支撑辊14的上方安装有防脱辊15，绕线轴16安装在安装架1的右端上方，且绕线轴16的外部嵌套安装有绕线辊17；

如图1和图3中调节块7通过调节杆6在安装架1的上方构成升降结构，且调节块7与调节杆6的连接方式为螺纹连接，并且调节杆6在安装架1上等间距分布，方便了对线束进行分线作业，连接杆8的下端通过铰接的方式连接有安装杆3的顶端，且安装杆3关于调节杆6对称设置，并且安装杆3在安装架1上为滑动结构，方便了对不同外径的线束进行作业，如图1和图4中支撑杆12的下端卡合于安装孔10的内部，且支撑杆12的竖直截面呈“T”型结构，并且支撑杆12与固定杆9构成伸缩结构，避免了支撑杆12从安装孔10中滑出的现象；

如图1和图4中支撑辊14的上端面高度不低于挤压辊4的下端高度，且支撑辊14与防脱辊15平行设置，并且防脱辊15与张线架13构成转动结构，并且张线架13呈“U”型结构，减小了线束受到的磨损，如图1和图2中绕线辊17通过螺栓固定在绕线轴16的外部，且绕线轴16的竖直截面呈矩形结构，保证了绕线辊17能够跟随绕线轴16稳定的转动。

工作原理：在使用该能够避免缠绕的线束加工用分线装置时，首先根据线束的外径尺寸，转动与调节块7构成螺纹连接的调节杆6，对调节块7的高度进行调整，通过连接杆8的上下两端分别与调节块7和安装杆3铰接，从而使安装杆3在安装架1上移动，且安装杆3的上下两端分别卡合在固定槽5和限位槽2中，从而保证了安装杆3在安装架1上的稳定性，调整完成后，将线束从调节杆6下方左右两侧的挤压辊4之间穿过，同时从支撑辊14和防脱辊15之间穿过，然后缠绕在绕线辊17的外部，通过驱动装置带动绕线轴16转动，使绕线辊17对线束进行缠绕，通过挤压辊4对线束的夹持，同时配合弹簧11对支撑杆12的支撑，避免了张线架13和挤压辊4之间的线束出现松弛，导致绕线辊17缠绕效果不佳的问题，通过防脱辊15能够避免线束从张线架13的内部脱出的问题，避免了出现线束缠绕的现象，且挤压辊4、支撑辊14和防脱辊15均为转动结构，从而减小了线束受到的磨损，这就是该能够避免缠绕的线束加工用分线装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，包括安装架（1）、调节杆（6）、固定杆（9）和绕线轴（16），其特征在于：所述安装架（1）的上端安装有安装杆（3），且安装杆（3）的下部卡合安装于开设在安装架（1）上的限位槽（2）中，并且安装杆（3）下端的竖直截面呈“凸”型结构，所述安装杆（3）的外部通过轴承转动安装有挤压辊（4），且安装杆（3）的上端贯穿于开设在安装架（1）上的固定槽（5）中，所述调节杆（6）转动安装在安装架（1）的上表面，且调节杆（6）的外部嵌套安装有调节块（7），所述调节块（7）的前后两端均通过铰接的方式连接有连接杆（8）的上端，所述固定杆（9）焊接在安装架（1）的右侧表面，且固定杆（9）的上端预留有安装孔（10），所述安装孔（10）的内部安装有弹簧（11），且弹簧（11）的上端固定连接有支撑杆（12）的下端，所述支撑杆（12）的上端焊接固定有张线架（13），且张线架（13）的内部转动安装有支撑辊（14），并且支撑辊（14）的上方安装有防脱辊（15），所述绕线轴（16）安装在安装架（1）的右端上方，且绕线轴（16）的外部嵌套安装有绕线辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，其特征在于：所述调节块（7）通过调节杆（6）在安装架（1）的上方构成升降结构，且调节块（7）与调节杆（6）的连接方式为螺纹连接，并且调节杆（6）在安装架（1）上等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，其特征在于：所述连接杆（8）的下端通过铰接的方式连接有安装杆（3）的顶端，且安装杆（3）关于调节杆（6）对称设置，并且安装杆（3）在安装架（1）上为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，其特征在于：所述支撑杆（12）的下端卡合于安装孔（10）的内部，且支撑杆（12）的竖直截面呈“T”型结构，并且支撑杆（12）与固定杆（9）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，其特征在于：所述支撑辊（14）的上端面高度不低于挤压辊（4）的下端高度，且支撑辊（14）与防脱辊（15）平行设置，并且防脱辊（15）与张线架（13）构成转动结构，并且张线架（13）呈“U”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种能够避免缠绕的线束加工用分线装置，其特征在于：所述绕线辊（17）通过螺栓固定在绕线轴（16）的外部，且绕线轴（16）的竖直截面呈矩形结构。