CN206828000U - 一种气动绞车用排绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动绞车用排绳装置，包括绞车机架和绞车滚筒，绞车机架前侧安装有钢丝绳规整装置，钢丝绳规整装置包括支架，支架上固定有U型安装架，U型安装架的两侧壁之间安装有上压轮和下压轮，所述绞车机架上安装有压绳装置，所述压绳装置包括与绞车滚筒下端滚动接触的压绳辊子，压绳辊子的轴向与绞车滚筒的轴向平行，绞车机架后端设有水平布置的辊子安装板，辊子安装板中部通过平行于绞车滚筒的转轴铰连在绞车机架上，压绳辊子通过转轴转动安装在辊子安装板的前端，辊子安装板的后端底面上固定有竖向伸缩的第一拉簧，第一拉簧的下端与绞车机架固连。本实用新型保证钢丝绳缠绕整齐，有效的解决了气动绞车钢丝绳缠乱及走偏的问题。

Description

一种气动绞车用排绳装置

技术领域

本实用新型涉及矿用防爆绞车领域，具体涉及一种气动绞车用排绳装置。

背景技术

目前使用的矿用气动绞车滚筒在载重的情况下进行收绳时，钢丝绳经常出现走偏的情况，且排绳比较乱，钢丝绳容易缠绕在一块，不便于后期放绳，有的采用人工手动进行规整排绳，其工作效率低，费时费力，而且工人手动排线时手部存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动绞车用排绳装置，以解决现有技术中钢丝绳排绳乱、排绳效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气动绞车用排绳装置，包括绞车机架和安装在绞车机架内的绞车滚筒，所述绞车机架前侧安装有钢丝绳规整装置，所述钢丝绳规整装置包括安装在绞车机架前侧的支架，支架上固定有U型安装架，U型安装架的两侧壁之间安装有上下并排布置的上压轮和下压轮，所述上压轮通过上转轴和上轴承转动安装在U型安装架上，下压轮通过下转轴和下轴承转动安装在U型安装架上，其中在U型安装架的两侧壁上均开设有用于安装上轴承的长方形安装口，上轴承在长方形安装口内可上下滑动，长方形安装口的上边缘处固定有水平布置的第一固定板，长方形安装口的下边缘处固定有水平布置的第二固定板，第一固定板上安装有竖向布置的调整螺栓，调整螺栓的螺杆端穿过第一固定板后顶压在上轴承上面，上轴承与第二固定板之间安装有压缩弹簧，所述绞车机架上安装有压绳装置，所述压绳装置包括与绞车滚筒下端滚动接触的压绳辊子，压绳辊子的轴向与绞车滚筒的轴向平行，绞车机架后端设有水平布置的辊子安装板，辊子安装板中部通过平行于绞车滚筒的转轴铰连在绞车机架上，压绳辊子通过转轴转动安装在辊子安装板的前端，辊子安装板的后端底面上固定有竖向伸缩的第一拉簧，第一拉簧的下端与绞车机架固连，所述辊子安装板下方设有L型脚踏板，L型脚踏板的一端与辊子安装板设有压绳辊子的一端铰连，L型脚踏板的另一端向后延伸伸出绞车机架后铰连在地面上，L型脚踏板上靠近与地面的铰接点处固定有竖向伸缩的第二拉簧，第二拉簧上端固定在绞车机架上。

所述第一拉簧和第二拉簧通过固定块固定在绞车机架上，其中固定块固定在绞车机架后端，第一拉簧的下端固定在固定块的顶面上，第二拉簧的上端固定在固定块的底面上。

所述U型安装架前侧固定有钢丝绳导向架，钢丝绳导向架上设有钢丝绳导向环。

所述U型安装架的两侧壁后端分别设有侧向限位导向轮。

本实用新型通过上压轮和下压轮将钢丝绳压直，便于钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，同时上压轮和下压轮配合可将钢丝绳上粘附的杂物除去，使得钢丝绳干净整洁，并且上压轮可通过调整螺栓来调整上压轮的高度进而来调节上压轮和下压轮之间的间隙，以适用于直径大小不同的钢丝绳通过，压绳辊子通过压簧压在绞车滚筒上对钢丝绳进行排绳，保证钢丝绳缠绕整齐，有效的解决了气动绞车钢丝绳缠乱及走偏的问题，当需要放绳时，可通过脚踩下压 L型脚踏板，使得L型脚踏板下移带动辊子安装板设有压绳辊子的一端向下移动，使得压绳辊子与绞车滚筒分离，保证放绳顺畅快速，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的上压轮装配结构示意图。

图3为本实用新型的侧向限位导向轮装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，一种气动绞车用排绳装置，包括绞车机架1和安装在绞车机架内的绞车滚筒2，绞车机架前侧安装有钢丝绳规整装置，钢丝绳规整装置包括安装在绞车机架前侧的支架3，支架3上设有U型安装架4，U型安装架4的两侧壁之间设有上下并排布置的上压轮5和下压轮6，上压轮5通过上转轴7和上轴承8转动安装在U型安装架上，下压轮6通过下转轴和下轴承转动安装在U型安装架4上，其中在U型安装架的两侧壁上均开设有用于安装有上轴承的长方形安装口9，上轴承8在长方形安装口9内可上下滑动，长方形安装口9的上边缘处固定有水平布置的第一固定板10，长方形安装口的下边缘处固定有水平布置的第二固定板11，第一固定板10上安装有竖向布置的调整螺栓12，调整螺栓12的螺杆端穿过第一固定板后顶压在上轴承8上面，上轴承8与第二固定板11之间安装有压缩弹簧13，通过转动调整螺栓12使其上下移动，并在压缩弹簧13的配合下可以驱动上轴承8在长方形安装口9内上下滑动，从而实现上压轮5和下压轮6之间间隙的调整，以满足直径大小不同的钢丝绳的需求。绞车机架上安装有压绳装置，所述压绳装置包括与绞车滚筒下端滚动接触的压绳辊子14，压绳辊子14的轴向与绞车滚筒的轴向平行，绞车机架后端设有水平布置的辊子安装板15，辊子安装板15中部通过转轴铰连在绞车机架上，辊子安装板15的转轴与绞车滚筒的轴向平行，压绳辊子14通过转轴转动安装在辊子安装板15的前端，辊子安装板15的后端底面上固定有竖向伸缩的第一拉簧16，第一拉簧16的下端与绞车机架固连，辊子安装板15下方设有L型脚踏板17，L型脚踏板17的一端与辊子安装板设有压绳辊子的一端铰连，L型脚踏板的另一端向后延伸伸出绞车机架后铰连在地面上，L型脚踏板17上靠近与地面的铰接点处固定有竖向伸缩的第二拉簧18，第二拉簧18上端固定在绞车机架上，在第一拉簧16的拉力作用下，辊子安装板15设有压绳辊子14一端向上翘起，使得压绳辊子14压在绞车滚筒2上从而对钢丝绳进行排线，使得钢丝绳缠绕整齐，当需要放绳时，可通过脚踩下压L型脚踏板17，使得L型脚踏板17下移带动辊子安装板设有压绳辊子的一端向下移动，使得压绳辊子与绞车滚筒分离，保证放绳顺畅快速，放绳结束后，脚松开L型脚踏板17，在第一拉簧16的作用下，辊子安装板15设有压绳辊子14一端向上翘起，第二拉簧18配合辊子安装板15一起带动L型脚踏板上移，便于L型脚踏板17向上移动进行复位。

第一拉簧16和第二拉簧18通过固定块19固定在绞车机架上，其中固定块19固定在绞车机架后端，第一拉簧16的下端固定在固定块19的顶面上，第二拉簧18的上端固定在固定块19的底面上。

U型安装架前侧固定有钢丝绳导向架20，钢丝绳导向架20上设有钢丝绳导向环21，钢丝绳22从钢丝绳导向环21内穿过，钢丝绳导向环21使得凌乱的钢丝绳22规整，以便于钢丝绳顺利进入上压轮5和下压轮6中间。

U型安装架的两侧壁后端分别设有侧向限位导向轮23，侧向限位导向轮23的轴向垂直于钢丝绳的行走方向，侧向限位导向轮23通过U型板安装在U型安装架的内侧壁上，侧向限位导向轮23通过转轴安装在U型板上，侧向限位导向轮23在侧向方向对钢丝绳起到限位导向作用，以避免钢丝绳在绞车滚筒上来回缠绕时左右摆动而磨损上压轮和下压轮。

Claims (4)

1.一种气动绞车用排绳装置，包括绞车机架和安装在绞车机架内的绞车滚筒，其特征在于：所述绞车机架前侧安装有钢丝绳规整装置，所述钢丝绳规整装置包括安装在绞车机架前侧的支架，支架上固定有U型安装架，U型安装架的两侧壁之间安装有上下并排布置的上压轮和下压轮，所述上压轮通过上转轴和上轴承转动安装在U型安装架上，下压轮通过下转轴和下轴承转动安装在U型安装架上，其中在U型安装架的两侧壁上均开设有用于安装上轴承的长方形安装口，上轴承在长方形安装口内可上下滑动，长方形安装口的上边缘处固定有水平布置的第一固定板，长方形安装口的下边缘处固定有水平布置的第二固定板，第一固定板上安装有竖向布置的调整螺栓，调整螺栓的螺杆端穿过第一固定板后顶压在上轴承上面，上轴承与第二固定板之间安装有压缩弹簧，所述绞车机架上安装有压绳装置，所述压绳装置包括与绞车滚筒下端滚动接触的压绳辊子，压绳辊子的轴向与绞车滚筒的轴向平行，绞车机架后端设有水平布置的辊子安装板，辊子安装板中部通过平行于绞车滚筒的转轴铰连在绞车机架上，压绳辊子通过转轴转动安装在辊子安装板的前端，辊子安装板的后端底面上固定有竖向伸缩的第一拉簧，第一拉簧的下端与绞车机架固连，所述辊子安装板下方设有L型脚踏板，L型脚踏板的一端与辊子安装板设有压绳辊子的一端铰连，L型脚踏板的另一端向后延伸伸出绞车机架后铰连在地面上，L型脚踏板上靠近与地面的铰接点处固定有竖向伸缩的第二拉簧，第二拉簧上端固定在绞车机架上。

2.根据权利要求1所述的气动绞车用排绳装置，其特征在于：所述第一拉簧和第二拉簧通过固定块固定在绞车机架上，其中固定块固定在绞车机架后端，第一拉簧的下端固定在固定块的顶面上，第二拉簧的上端固定在固定块的底面上。

3.根据权利要求1所述的气动绞车用排绳装置，其特征在于：所述U型安装架前侧固定有钢丝绳导向架，钢丝绳导向架上设有钢丝绳导向环。

4.根据权利要求1所述的气动绞车用排绳装置，其特征在于：所述U型安装架的两侧壁后端分别设有侧向限位导向轮。