CN201193163Y - 动力放线机的张力控制改良装置 - Google Patents

动力放线机的张力控制改良装置 Download PDF

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CN201193163Y CNU2008200073820U CN200820007382U CN201193163Y CN 201193163 Y CN201193163 Y CN 201193163Y CN U2008200073820 U CNU2008200073820 U CN U2008200073820U CN 200820007382 U CN200820007382 U CN 200820007382U CN 201193163 Y CN201193163 Y CN 201193163Y
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Abstract

本实用新型是有关于一种动力放线机的张力控制改良装置,是指在放线机的卷收轮轴后方设有滑轮组,该滑轮组的各定滑轮和动滑轮供输出的线环绕,并可将其导引于收线主机;其为利用动滑轮的升、降作动,该绕设于上并牵引于收线主机的线,将借以得到到缓冲并具均匀张力,从而使得被卷收的线不易发生断裂或改变线径情形,及致后续制成的编织品连带具有张力均等、阻抗均匀和密度均匀等高品质效果。

Description

动力放线机的张力控制改良装置
技术领域
本实用新型涉及一种动力放线机的张力控制改良装置,特别是涉及一 种设置简单,安装、使用简易、方便,可使实施巻收、编织的线,具有不 易断裂和改变线径的均匀张力效果,及可使编织品具有张力、阻抗和密度 均匀的高品质效果,而极符实际适用性、理想性和进步性,且前所未有的 动力放线机的张力控制改良装置。
背景技术
现有技术中,金属线(丝)或非金属线(丝)制成工业或民生用编织品的 实施方式,大抵均是将巻绕于巻收轮的各种线、丝,预先通过一放线机逐 一牵引、输送于收线主机,使各线、丝可平顺、不纠结的实施编织动作。 其中,该放线机还设有张力控制装置,使各线、丝历经张力控制装置后, 可确实且顺畅实施的预期的编织动作。
又,该现有运用于放线机的张力控制装置的设置和运作,大抵如图1、
图2所示,主要设有一摆杆IO,是借一枢轴A活枢并致两端可行上、下摆 动运作,其一端安设有一压轮ll并枢接有一刹车杆12,另端是受一弹性元 件13往下牵引并安设有数导线轮14;该压轮11的周面是与一偏心轮15相 触压,在偏心轮15处安置有一张力杆16,并在张力杆16另端安设有一导 线轮17;该刹车杆12另端是安设有一刹车皮带18,该刹车皮带18环设于 一刹车轮19周面;该弹性元件13将摆杆10—端下拉后,该摆杆10另端 安置的压轮11随时上顶,使得相触及的偏心轮15推动转动,及致安置在 偏心轮15的张力杆16做上摆动作,同时,该与压轮11安置于摆杆10同 端的刹车杆12乃是一同做上拉动作,使刹车皮带18是随时以较大触压力 施于刹车轮19;另,该刹车轮19安置于一巻收轮轴20上,该巻收轮轴20 一端安设有一被动齿轮21,其与一主动齿轮22啮合并^R感应马达23驱动, 另端是供一巻绕编织线、丝B的巻收轮24安置。该巻绕在巻收轮24的编 织线、丝B是逐一历经摆杆10上的导线轮14、张力杆16上的导线轮17导 引,而牵引进入收线主机(图未示);在收线主机逐一实施收线动作时,该 放线机的感应马达23同时转动,并驱动巻收轮轴20,使该安置于上的巻收 轮24可连带转动释出编织线、丝B。又,收线主机对编织线、丝B产生瞬 间拉力时,利用编织线B会对张力杆16上的导线轮17瞬间施予较大拉力, 并致张力杆16下摆作动,则该编织线B便可借以得到緩沖,达到防止瞬间
断裂情形。再,当张力杆16下摆时,该偏心轮15是一同被驱动转动,而 与其相接触的压轮11将会被逐一下压,并致同端安置的刹车杆12亦一并 做下压作动,而该安置在刹车杆12的刹车皮带18,则可借以呈较松弛形态 触压刹车轮19,使感应马达23设定的较快转速,可瞬即提供给巻收轮轴 20及巻收轮24,进而,该巻收轮24便可以较快转速释出编织线、丝B,使 张力杆16可逐一做上摆复归动作。当然,当张力杆16上摆复归后,该刹 车杆12也会做上拉动作,使刹车皮带18可以设定触压力施于刹车轮19, 并迫使感应马达23的转速降低,进而使放线机的放线速变相同于收线主机 的收线速度。
即,利用上述张力杆16的上、下摆动运作,该编织线、丝B便可以张 力状态输送于收线主机,且可达到降低断裂的效果。只不过,该技术在历 经长时的使用后,业者发现仍有下述美中不足的缺失:
1、 由于该张力杆16上、下摆动的幅度有限,大约局限为90度,当遇 到收线主机施予编织线、丝B的瞬间拉力过大时,该张力杆16极易因瞬间 下摆至极限,而发生编织线B断裂或线径改变现象。
2、 如上项所述,由于编织线、丝B经常发生断裂或线径改变现象,操 作者不但有接线的麻烦、不便性,对于制成的编织品,亦会造成密度不均、 阻抗不均甚而张力不均的品质欠佳缺点。
3、 由于刹车皮带18施予刹车轮19的触压力,会随时迫使感应马达23 做减速动作,而此,感应马达将极易产生发热所致的影响使用寿命缺点。
由此可见,上述现有的动力放线机的张力控制装置在结构与使用上, 显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的 问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用 的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显 然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的动力放线 机的张力控制改良装置,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需 改进的目标。
有鉴于上述现有的动力放线机的张力控制装置存在的缺陷,本发明人 基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理 的运用,积^L加以研究创新,以期创"i殳一种新型结构的动力;^线4几的张力 控制改良装置,能够改进一般现有的动力放线机的张力控制装置,使其更 具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于 创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的动力放线机的张力控制装置 存在的缺陷,而提供一种新型结构的动力放线机的张力控制改良装置,所 要解决的技术问题是由于安设于巻收轮轴后方的滑轮组,可将巻收轮释出 的编织线导引至收线主机,通过其中动滑轮的升、降作动,该绕设于上的 编织线,将随时保持有张力和具緩冲性,而该滑轮组的各滑轮数量可简易 调整、设定,以连带达到调整编织线的緩冲长度,而收线主机产生的瞬间 拉力,将可有效的被滑轮组吸收,进而使得编织线具有不易断裂和改变线 径的优点,非常适于实用。
本实用新型的另一目的在于,提供一种新型结构的动力放线机的张力 控制改良装置,所要解决的技术问题是因该被收线主机巻收的编织线,不 会因瞬间拉力而发生断裂或改变线径现象,而后续编织完成的制品,将具 有均匀密度、均匀阻抗的高品质效果,从而更加适于实用。
本实用新型的还一目的在于,提供一种新型结构的动力放线机的张力 控制改良装置,所要解决的技术问题是由于该滑轮组的动滑轮升、降至设 定位置时,可被检知器感知,而检知器又可通过电气控制装置,自动控制 驱动巻收轮转动的变频马达转速,则该编织线将随时保持均匀的张力逐一 释出,进而不但可致编织品具有均匀张力之效,同时,该驱动巻收轮的马 达更可在正常的运作中延长使用寿命,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种动力放线机的张力控制改良装置,是在放 线机机座安置有一变频马达、 一巻收轮轴,该变频马达通过驱动元件驱动 巻收轮轴,该巻收轮轴是供缠绕编织线的巻收轮安置,而该巻收轮的编织 线牵引于收线主机,其中在巻收轮轴后方的放线机固定座处,安设有包括 至少一个定滑轮和动滑轮的滑轮组,该滑轮组可对巻收轮输出的编织线导 引进入收线主机,在滑轮组的其中一动滑轮上、下方设定位置的固定座处, 分别安装有检知器,上述检知器可在对应检知到升、降作动的动滑轮时, 对变频马达的转速进行调整控制,并致巻收轮输出编织线的速度连带得到 调整。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。
前述的动力放线机的张力控制改良装置,其中所述的滑轮组的定滑轮 可以上、下对应方式安置于放线才几的固定座。
前述的动力放线机的张力控制改良装置,其中所述的滑轮组的动滑轮 可通过一滑座滑设在一滑杆上,而该滑杆乃以矗立状安置于放线机的固定座。
前述的动力放线机的张力控制改良装置,其中所述的滑轮组的定滑轮 可只安设于放线机的固定座上端。
前述的动力放线机的张力控制改良装置,其中所述的滑轮组的动滑轮 被牵引于巻收轮和放线主机之间的编织线环绕,并随时被上拉悬至上、下 检知器之间。
前述的动力放线机的张力控制改良装置,其中所述的滑轮组的动滑轮 上移被上检知器对应检知时,该变频马达被控制加速转动。
前述的动力放线机的张力控制改良装置,其中所述的滑轮组的动滑轮 下移被下检知器对应检知时,该变频马达被控制减速转动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技 术方案,本实用新型动力放线机的张力控制改良装置至少具有下列优点及
有益效果:编织线不易断裂和改变线径,后续编织完成的制品,具有均匀 密度、均勻阻抗的高品质效果,驱动巻收轮的马达可在正常的运作中延长 使用寿命。
综上所述,本实用新型是有关于一种动力放线机的张力控制改良装置, 是指在放线机的巻收轮轴后方设有滑轮组,该滑轮组的各定滑轮和动滑轮 供输出的线环绕,并可将其导引于收线主机;其为利用动滑轮的升、降作 动,该绕设于上并牵引于收线主机的线,将借以得到到缓沖并具均匀张力, 从而使得被巻收的线不易发生断裂或改变线径情形,及致后续制成的编织 品连带具有张力均等、阻抗均匀和密度均匀等高品质效果。本实用新型具 有上述诸多优点及实用价值,其不论在装置结构或功能上皆有较大改进, 在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的动力放 线机的张力控制装置具有增进的突出多项功效,从而更加适于实用,并具 有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施 例,并配合附图,详细i兌明如下。
附图说明
图l是现有放线机张力控制装置的主视示意图。 图2是图1所示刹车轮及巻收轮的侧视示意图。 图3是本实用新型第一实施例的主视示意图。 图4是图3的俯视示意图。 图5是图3的侧视示意图。
图6是本实用新型滑轮组部分结构的立体示意图。 图7是图3所示动滑轮升、降运作实施例的示意图。 图8是本实用新型第二实施例的主视示意图。
图9是本实用新型第三 实施例的主视示意图。
A:枢轴 B:编织线、丝
C:机座 H:编织线长度
10:摆杆 11:压轮
12:刹车杆 13 :弹性元件
14:导线轮 15:偏心轮
16 :张力杆 17:导线轮
18:刹车皮带 19:刹车轮
20:巻收4仑轴 21:被动齿轮
22 :主动齿轮 23:感应马达
24:巻收轮 1:固定座
30:滑轮组 301:定滑轮
301a、 301a, 、 301a,,:上定滑轮
302 :动滑轮
3021a、 3021b:滑座
40、 41:上、下一企知器
501:主动皮带轮
503:被动皮带轮
301b、 301b,:下定滑轮 302a、 302b:左、右动滑轮 3022a、 3022b:滑4干 50:变频马达 502:传动皮带
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的动力放线机的 张力控制改良装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图3、 4、 5、 6所示,本实用新型一种动力放线机的张力控制改 良装置,是指在放线机的巻收轮轴20的后方安置有一滑轮组30,该滑轮组 30是由至少一定滑轮301和一动滑轮302组成(本实用新型第一实施例是以 上、下安置的数定滑轮301a、 301b佐以左、右排列的数动滑轮302a、 302b 相互配合为之)。
即,本实用新型第一实施例中,该上、下定滑轮301a、 301b是分别安 置在放线机的固定座l上、下端,该动滑轮302a、 302b是分别通过一滑座 302la、 3021b,滑设于一固设于固定座1的i立滑杆3022a、 3022b,而该 安设于巻收轮轴20的巻收轮24,乃是将绕设于上的编织线、丝B逐一牵引 历经第一下定滑轮301b、第一上定滑轮301a、第一动滑轮302a、第二上定 滑轮301a,、第二动滑轮302b、第三上定滑轮301a"、第二下定滑轮301b, 后进入收线主机(图未示)。
上述,在其中一动滑轮302上、下方的固定座l设定位置,分别装设
有检知器40、 41,借检知动滑轮302升、降的位置,可对安置在机座C的 变频马达50进行控制调整,进而致被变频马达50驱动的巻收轮轴20及巻 收轮24的转速,可连带达到控制调整效果。
即,当巻收轮24安置于巻收轮轴20,而巻绕于巻收轮24的编织线、 丝B前端,又逐一牵引历经滑轮组30的各滑轮301、 302,并为收线主机(图 未示)逐一巻收和实施编织动作时,由于放线机的变频马达50通过驱动元 件(如主动皮带轮501、传动皮带5G2、被动皮带轮5Q3),驱动巻收轮轴20 及巻收轮24转动实施释放编织线B的速度,与收线主机实施收线的速度, 是预先被设定呈协调性配合,并恰致滑轮组30的动滑轮302被编织线B上 拉悬至设定高度,则以该动滑轮302及滑座3021是可沿着滑杆3022自由 升、降滑移,及其等又是具有适当的重量下垂配合,自然的,该放线机与 收线主机之间的编织线B,将具有一定的张力,同时,该位于上定滑轮 301a(301a,、 301a")与动滑轮302之间的编织线长度H,亦可对张力提供 稳定和均一作用,使收线主机实施编织的运作,确具顺畅、稳定效果。
换言之,请再配合参与图7所示,由于该被编织线B绕设的动滑轮302 可沿着滑杆3022自由升、降作动,则当收线主机对牵引于放线机的编织线 B施予瞬间拉力时,该动滑轮302将可顺畅的被编织线B上拉位移,并在上 移中对该瞬间拉力提供緩沖作用,使编织线B随时保持均匀、稳定的张力, 而不会发生瞬间被扯断裂或改变线径的现象。再者,由于该滑轮组30是设 有复数个定滑轮301a、 301a,、 301a"、 301b、 301b,和复数个动滑轮302a、 302b,使该分别绕设在上定滑轮301a、 301a, 、 301a"和动滑轮302a、 302b 之间的编织线B緩冲长度可连带加长,则该收线主机产生的瞬间拉力,将 更可确实且有效的得到緩沖,使输送中的编织线B是确实可达张力稳定、 均一及无断裂、改变线径之效。
上述,由于该安设于其中一动滑轮302a上、下方设定位置的检知器40、 41,可在对应感知到升、降作动的动滑轮302a时,瞬即的控制放线机的变 频马达50转速,使连带控制巻收轮24转动输出编织线B的速度(即,若动 滑轮302下降位置超过时,该巻收轮24将减速转动,使编织线B放慢输出 速度;反之,动滑轮3G2a上升位置超过时,该巻收轮24将加速转动,使 编织线B增快输出速度。),则该牵引于收线机和收线主机之间的编织线B, 将随时可达张力均匀、稳定之效。
也就是说,利用本实用新型滑轮组30和;险知器40、 41的简易设计配 合,该由收线机释出并由收线主机巻收和实施编织的编织线B,将随时具有 输出顺畅、张力均匀、稳定及无断裂、线径改变之效,连带的,该完成的 编织品,便确实可达预期密度均匀、阻抗均匀和张力均匀的高品质境界。
上述,因应实际使用需要,本实用新型的滑轮组30也可以其他形
式运作于放线才几。如图8所示本实用新型的第二实施例,其是由上、下各 两个定滑轮301a、 301a, 、 301b、 301b,佐以一个动滑轮302共同导引编织 线B;或如图9所示本实用新型第三实施例,其是由两个上定滑轮301a、 301a,佐以一个动滑轮302共同导引编织线B。换言之,本实用新型滑轮组 30中,该定滑轮301和动滑轮302的数量和相互配置方式不拘,只要能对 导引编织线B提供緩冲作用即可。
综上所述,本实用新型一种动力放线机的张力控制改良装置,显然较 现有技术具有更佳的使用效果,其装置、结构虽不显得复杂、繁瑣,而整 体的运作设想却深富实施的具体性,且是目前同型产品所未见的运用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作 任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非 用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实
仍属于本实用5型技i方5的范围内。、"1 9 ' 5 一 1 '

Claims (5)

1、一种动力放线机的张力控制改良装置,是在放线机机座安置有一变频马达、一卷收轮轴,该变频马达通过驱动元件驱动卷收轮轴,该卷收轮轴是供缠绕编织线的卷收轮安置,而该卷收轮的编织线牵引于收线主机,其特征在于: 在卷收轮轴后方的放线机固定座处,安设有包括至少一个定滑轮和动滑轮的滑轮组,该滑轮组对卷收轮输出的编织线导引进入收线主机,在滑轮组的其中一动滑轮上、下方设定位置的固定座处,分别安装有检知器。
2、 根据权利要求1所述的动力放线机的张力控制改良装置,其特征在 于其中所述的滑轮组的定滑轮以上、下对应方式安置于放线机的固定座。
3、 根据权利要求1所述的动力放线机的张力控制改良装置,其特征在 于其中所述的滑轮组的动滑轮通过一滑座滑设在一滑杆上,而该滑杆以矗立状安置于放线机的固定座。
4、 根据权利要求1或2所述的动力放线机的张力控制改良装置,其特 征在于其中所述的滑轮组的定滑轮只安设于放线机的固定座上端。
5、 根据权利要求1所述的动力放线机的张力控制改良装置,其特征在 于其中所述的滑轮组的动滑轮被牵引于巻收轮和放线主机之间的编织线环 绕,并随时被上拉悬至上、下检知器之间。
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