CN215203289U - 一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，包括底座，所述底座顶部的两侧安装有支撑架，所述底座顶部的左侧对称安装有两组支撑杆，所述支撑架左侧的中间位置处设置有顶出装置，所述底座的顶部且位于支撑架的右侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有下模板，所述下模板内部的两侧对称滑动安装有挡板，所述挡板的右侧均安装有注塑槽。本实用新型通过启动减速电机，经减速电机动力输出端带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转过程中带动转杆和凸轮转动，凸轮在转动过程循环推动顶板左右移动，顶板在移动中对注塑槽内部的模具进行顶出，而且可以同时对两个模具进行注塑和顶出，大大提高了模具的使用效率。

Description

一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构。

背景技术

塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前的锂电池塑料外壳注塑用顶出结构在使用过程中还会存在以下问题：

1、当前的锂电池塑料外壳注塑模具大多不具备顶出结构，不方便使用者将物料取出，且不能同时对多个模具进行注塑，从而大大减少注塑模具的使用效率。

2、同时当前的锂电池塑料外壳注塑用顶出结构在使用时，顶出后的模具在下落到收集箱后，由于碰撞发生损害，造成不必要的财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，包括底座，所述底座顶部的两侧安装有支撑架，所述底座顶部的左侧对称安装有两组支撑杆，所述支撑架左侧的中间位置处设置有顶出装置，所述底座的顶部且位于支撑架的右侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有下模板，所述下模板内部的两侧对称滑动安装有挡板，所述挡板的右侧均安装有注塑槽，所述支撑架的顶部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有支架，所述支架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有上模板，所述支撑柱的右侧设置有收集装置。

优选的，所述顶出装置包括减速电机，所述支撑架左侧的中间位置处设置有减速电机，所述减速电机的动力输出端安装有第一齿轮，所述支撑架的内部转动连接有转杆，所述转杆的端头且位于第一齿轮的右侧转动连接有第二齿轮，所述转杆的表面对称安装有四组凸轮，所述支撑杆的顶部均安装有固定块，所述固定块的内部均设置有压缩弹簧，所述固定块的内部且位于压缩弹簧的左端均滑动安装有连接杆，所述连接杆的右侧均安装有顶板。

优选的，所述收集装置包括收集箱，所述底座的顶部且位于支撑柱的右侧设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有缓冲带，所述收集箱内部的右侧安装有套管，所述收集箱内部的右侧且位于套管的上方滑动安装有滑块，所述滑块的底部安装有限位杆。

优选的，所述上模板的表面开设有投料口，且上模板和下模板相交的容腔与挡板相适配。

优选的，所述缓冲带的两端安装有螺栓，收集箱和滑块的内部开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过螺栓缓冲带与收集箱和滑块螺纹连接，且缓冲带的内部开设有穿孔。

优选的，所述套管的内部开设有与限位杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动减速电机，经减速电机动力输出端带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转过程中带动转杆和凸轮转动，凸轮在转动过程循环推动顶板左右移动，顶板在移动中对注塑槽内部的模具进行顶出，而且可以同时对两个模具进行注塑和顶出，大大提高了模具的使用效率。

2、本实用新型通过模具下落到收集装置内时，经缓冲带对下落的模具进行缓冲，模具再经缓冲带内部的中间位置处下落到收集箱的内部，使下落的模具避免碰撞造成的损害，提高产品的合格率，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的挡板安装示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑杆；4、顶出装置；401、减速电机；402、第一齿轮；403、转杆；404、第二齿轮；405、凸轮；406、固定块；407、压缩弹簧；408、连接杆；409、顶板；5、支撑柱；6、下模板；7、挡板；8、注塑槽；9、支撑板；10、支架；11、电动伸缩杆；12、上模板；13、收集装置；1301、收集箱；1302、缓冲带；1303、套管；1304、滑块；1305、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，包括底座1，底座1顶部的两侧安装有支撑架2，底座1顶部的左侧对称安装有两组支撑杆3，支撑架2左侧的中间位置处设置有顶出装置4，底座1的顶部且位于支撑架2的右侧安装有支撑柱5，支撑柱5的顶部安装有下模板6，下模板6内部的两侧对称滑动安装有挡板7，挡板7的右侧均安装有注塑槽8，支撑架2的顶部安装有支撑板9，支撑板9的底部安装有支架10，支架10的内部设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部安装有上模板12，支撑柱5的右侧设置有收集装置13。

在本实施中，顶出装置4包括减速电机401，支撑架2左侧的中间位置处设置有减速电机401，减速电机401的动力输出端安装有第一齿轮402，支撑架2的内部转动连接有转杆403，转杆403的端头且位于第一齿轮402的右侧转动连接有第二齿轮404，第一齿轮402和第二齿轮404之间的关系为啮合，且第二齿轮404相对转杆403的一端与支撑架2转动连接，转杆403的表面对称安装有四组凸轮405，支撑杆3的顶部均安装有固定块406，固定块406的内部均设置有压缩弹簧407，固定块406的内部且位于压缩弹簧407的左端均滑动安装有连接杆408，连接杆408的右侧均安装有顶板409，有助于推动注塑槽8内的模具。

在本实施中，收集装置13包括收集箱1301，底座1的顶部且位于支撑柱5的右侧设置有收集箱1301，收集箱1301的内部设置有缓冲带1302，收集箱1301内部的右侧安装有套管1303，收集箱1301内部的右侧且位于套管1303的上方滑动安装有滑块1304，滑块1304的底部安装有限位杆1305，便于对模具进行收集且缓冲模具间的碰撞。

在本实施中，上模板12的表面开设有投料口，且上模板12和下模板6相交的容腔与挡板7相适配，便于投放材料，而且方便挡板7卡扣进上模板12和下模板6的内部。

在本实施中，缓冲带1302的两端安装有螺栓，收集箱1301和滑块1304的内部开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过螺栓缓冲带1302与收集箱1301和滑块1304螺纹连接，且缓冲带1302的内部开设有穿孔，便于对缓冲带1302进行拆卸和安装，而且方便模具从缓冲带1302下落到收集箱1301内。

在本实施中，套管1303的内部开设有与限位杆1305相适配的通孔，便于限位杆1305卡扣进套管1303内。

工作原理：使用机器时，通过启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动上模板12向下移动，利用上模板12表面开设的投料口向模具内加入原料，经上模板12和下模板6相交后进行注塑成型，在通过启动减速电机401，经减速电机401动力输出端带动第一齿轮402进行旋转，第一齿轮402旋转过程中带动第二齿轮404进行旋转，经第二齿轮404的旋转带动转杆403和凸轮405进行转动，凸轮405在每转动九十度较长的一端与连接杆408接触时，推动连接杆408向右侧移动，连接杆408在向右移动过程中通过顶板409推动挡板7在下模板6的内部向右滑动，经挡板7的一端带动注塑槽8向右移动，注塑槽8脱离下模板6时，使注塑槽8内部的模具从中脱离下落到收集装置13内，凸轮405较长的两端远离连接杆408时，连接杆408利用固定块406内部的压缩弹簧407自身的结构带动连接杆408和顶板409向左移动进行复位，从而完成顶板409左右的循环移动，使顶板409不断地对注塑槽8内部模具进行顶出；模具下落到收集装置13内时，经缓冲带1302对下落的模具进行缓冲，模具再经缓冲带1302内部的中间位置处下落到收集箱1301的内部，需要取出模具时，通过向上滑动滑块1304,使滑块1304底部安装的限位杆1305脱离套管1303的内部，滑块1304带动缓冲带1302的一端脱离收集箱1301的内部，从而方便取出收集箱1301内部的模具。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧安装有支撑架(2)，所述底座(1)顶部的左侧对称安装有两组支撑杆(3)，所述支撑架(2)左侧的中间位置处设置有顶出装置(4)，所述底座(1)的顶部且位于支撑架(2)的右侧安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部安装有下模板(6)，所述下模板(6)内部的两侧对称滑动安装有挡板(7)，所述挡板(7)的右侧均安装有注塑槽(8)，所述支撑架(2)的顶部安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部安装有支架(10)，所述支架(10)的内部设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部安装有上模板(12)，所述支撑柱(5)的右侧设置有收集装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，其特征在于：所述顶出装置(4)包括减速电机(401)，所述支撑架(2)左侧的中间位置处设置有减速电机(401)，所述减速电机(401)的动力输出端安装有第一齿轮(402)，所述支撑架(2)的内部转动连接有转杆(403)，所述转杆(403)的端头且位于第一齿轮(402)的右侧转动连接有第二齿轮(404)，所述转杆(403)的表面对称安装有四组凸轮(405)，所述支撑杆(3)的顶部均安装有固定块(406)，所述固定块(406)的内部均设置有压缩弹簧(407)，所述固定块(406)的内部且位于压缩弹簧(407)的左端均滑动安装有连接杆(408)，所述连接杆(408)的右侧均安装有顶板(409)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，其特征在于：所述收集装置(13)包括收集箱(1301)，所述底座(1)的顶部且位于支撑柱(5)的右侧设置有收集箱(1301)，所述收集箱(1301)的内部设置有缓冲带(1302)，所述收集箱(1301)内部的右侧安装有套管(1303)，所述收集箱(1301)内部的右侧且位于套管(1303)的上方滑动安装有滑块(1304)，所述滑块(1304)的底部安装有限位杆(1305)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，其特征在于：所述上模板(12)的表面开设有投料口，且上模板(12)和下模板(6)相交的容腔与挡板(7)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，其特征在于：所述缓冲带(1302)的两端安装有螺栓，收集箱(1301)和滑块(1304)的内部开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过螺栓缓冲带(1302)与收集箱(1301)和滑块(1304)螺纹连接，且缓冲带(1302)的内部开设有穿孔。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池塑料外壳注塑用顶出结构，其特征在于：所述套管(1303)的内部开设有与限位杆(1305)相适配的通孔。

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